关于机车检修安全管理问题的分析及控制

关于机车检修安全管理问题的分析及控制

西安局集团公司西安机车检修段刘文峰

摘要：安全是铁路发展的重要保障，从安全着手开展机车检修工作，往往能起到事半功倍的作用。

本文通过对西安局集团公司西安机车检修段安全管理现状的分析，研究归纳出在制度、人

员素质、工装设备、作业过程等方面存在的问题，有针对性的提出了增强机车检修作业过程

中安全管理水平的具体方法和措施，并进行了实践，实现了各安全要素的管控和预防。

关键词：安全管理；机车检修；管控；检修段

1安全管理重点分析的意义西安机车检修段（以下简称检修段）于2015年5月29日投产，是全国七大检修基地之一，是西北地区唯一具备和谐型机车C5修能力的大功率机车检修基地。目前主要承修HXD1型机车C4修，HXD2、HXD3、HXD3D型机车C4、C5修。针对新人、新设备、新环境等安全风险，检修段大力推行安全风险管理规范化和标准化建设，狠抓基本规章和作业标准的落实。但随着新机型检修的增加和各种新设备的逐步投用，一些安全隐患也逐渐显现，反映出在安全风险防控措施落实和设备管理等方面存在的一系列问题，需要进一步的研究解决。2检修段安全管理现状及安全管理模式

2.1检修段职责

检修段主要职责是落实上级对机车检修工作的要求，完成机车检修任务指标，做好检修生产过程的质量和安全控制。落实逐级负责制度、竞争上岗制度和定期考核制度，落实职工教育、培训计划，提高职工标准化、规范化作业的能力；

做好生产人员、生产场地和生产设

备等资源环境的配置管理。

2.2检修段安全管理实行逐级负责

制度⑴

2.2.1检修段安全生产组织管理机

构

在安全生产管理上实行逐级

负责、分工负责、专业负责。段长、

党委书记对全段负责，科室车间负

责人对本部门负责，车间相关专业

技术人员对本专业、班组人员负

责，并指导、督促、检查各班组完成

相关工作，生产安全科负责安全的

专业管理工作。

2.2.2检修段机车检修能力情况

检修段年设计检修机车C5修

228台。设有总装、电器和转向架三

个生产车间和生产辅助车间设备

车间。总装车间负责机车解体、检

修、组装和调试试验工作。库内共

设两条生产线，每条生产线设有6

个检修工位。转向架车间和电器车

间为配件检修车间，设备车间负责

设备维护保养和段制品制作。其中

调车、登高、高压试验、上线试运等

作业过程安全压力相对较大，且安

全项点比较集中。

3影响机车检修安全生产的因

素分析

3.1常见的作业引发的安全事故

3.1.1作业伤害事故

职工在作业过程中，由于人员

素质、设备质量、现场管理及其他

一些意外因素引发的作业导致人

身伤害的事故。

3.1.2火灾、爆炸事故

在工作场地或者机车内作业

时违规使用电气焊等引发的火灾、

爆炸事故。

3.1.3牵车作业碰撞事故

机车在牵车作业（包括交接

车）的过程中发生碰、撞、轧、压、摔

造成的人身伤亡和设备损坏的事

故。

3.2制度及职工思想意识对安全生

产影响的分析

安全意识是职工在工作中养

成的安全第一、遵章守纪、自我保

护、团队协作等习惯和责任意识。

将安全意识贯穿于行动中，才能养

成安全作业的习惯，逐步提高职工

的安全素质叫

3.2.1安全管理规章制定不严

谨

|1/2019的

西铁科技

纟

关于机车检修安全管理问题的分析及控制

启用的新设备、新工序等如果没有与之对应的正确的标准和流程，按照传统的使用方法和作业程序进行作业，就会引发新的安全问题。

3.2.2针对职工的奖惩制度不完善

部分奖惩制度存在漏洞，如职工作业考核的多，奖励的少，会挫伤在岗人员的工作积极性。

3.2.3职工安全思想意识和安全敏感性不强

安全第一的思想，预防为主的方针，如果不能一以贯之，就会被班组职工不同程度地弱化，造成在生产过程中简化作业、野蛮作业，在一些非正常的作业过程当中埋下安全隐患。

3.3人员素质对安全生产影响的分

析

人员素质决定产品的质量、作业过程的安全。从机车质量和作业的过程分析中可以看出人员技术水平低、责任心不强、安全意识差是制约机车质量提高和安全生产达标的一个重要因素。

3.3.1干部管理素质

干部的管理素质在安全生产中起着重要的作用，优秀的管理人员在生产过程中协调、规范职工的作业，在安全生产中会起到事半功倍的效果。相反，管理干部对安全问题缺乏一追到底的作风，对暴露出来的安全问题分析时遮遮掩掩，存在应付过关的思想，就会破坏正常的安全秩序。

3.3.2职工专业素质

机车检修工作对于技术含量要求相对较高。检修段的绝大多数职工都是近年来的应届毕业生，检修过程掌握不熟练，处理故障缺乏经验。而老职工对电脑、电路的学习困难，不能很好适应企业发展的

需要。

3.4工装设备管理隐患对安全生产

影响的分析

根据承修机车机型、修程、检

修工艺、检修任务的要求，检修段

配置了机车检修专用工装设备，主

要包括：试验设备、专用拆装、加工

设备、检测设备、清洗设备、探伤设

备等非国家通用设备。这些设备对

落实检修工艺，确保检修质量，提

高检修能力，减少运行中发生质量

问题，保证行车安全具有重要作

用。但设备的管理措施不完善，检

查方法不正确，检查项目不落实，

会为设备留下质量安全隐患，进而

给机车维修质量埋下安全隐患。

3.5职工教育及应急处置不当对安

全生产影响的分析

正确的应急处置方法可以有

效处置当下的事故，最大程度的预

防和减少可能扩大的事故风险。对

事故案例的学习、培训、教育不够，

职工就不能吸取事故教训，在现场

作业的过程中，面对非正常安全事

件，可能会处置不当，临场指挥不

力，造成事故或现有事故扩大。

4提高机车检修安全管理的措

施

通过对检修段影响机车检修

安全生产的因素进行分析，结合安

全生产的高要求，以规范安全管

理，提高生产效率为原则，从以下

几个方面对提高机车检修安全状

况的具体措施进行分析

4.1健全制度，强化安全管理基础

4.1.1建立全员安全生产责任制，动

态修订各类应急预案。按时召开安

委会和安全分析会，及时形成会议

纪要和对策表，并下发落实。

4.1.2完善安全风险控制制度。组织

制定安全生产规章制度和操作规

程，针对各个工种、工序、工艺和环

节之间的相互关联，制定严密、协

调的行为规范和管理制度，明确生

产组织过程中必须遵循的程序，保

证生产组织的有序进行，有效监控

重大危险源，确保生产经营作业正

常、安全地运行。

4.1.3建立劳动安全年度方针、目

标，落实劳保配发和佩戴检查，作

业场所安全标志齐全，行车主要工

种、特种作业人员持证上岗率达到

100%。

4.2做实培训，多渠道提高人员素

质

4.2.1加强干部队伍素质建设

明确每一名干部的岗位职责,

并通过同职工一起参与安全生产，

帮助职工发现和解决现场的安全

问题，同时通过干部包保现场检

查、工艺写实来提升自己的专业素

质。落实干部下现场检查监督、安

全写实制度，抓好量化指标的兑

现、考核制度的落实。

4.2.2加强职工队伍素质建设

(1)按照集团公司和段职工培

训计划，对职工进行形势、任务、安

全生产、职业道德教育，并抓好对

职工技术业务培训，提高职工的综

合素质。

(2)根据当前机车检修发展的

新形势和任务，采取多种形式的培

训方式，积累先进的经验。在培训

内容上做到生产需要什么，就培训

什么。在培训方式上从“灌输式”向

职工参与的“互动式“转变。在培训

内容上，努力做到及时更新、目标

明确。

(3)落实好传统的培训方式。

在新工培训方面，落实好三级安全西铁科技1/2019