第四讲_水轮机安装.

日 期 ： 2 0 0 8 5 5
某水电站蜗壳定位节挂装就位
某水电站蜗壳全部挂装完毕
四. 水车室与接力器的里衬安装

水车室里衬
（钢板卷制圆筒） 安装在水轮机顶盖外
围，位于座环上，
二者固定连接；

接力器里衬：浇注机墩混凝土前安装 （调整→检查→固定）
测量固定导叶出水口至机组轴线的弦长，定出机组
X轴线，此X轴线即机组的安装方位线。
一. 尾水管里衬安装程序

安装前的准备工作
(1) 机坑清理、检查
（检查机坑底面高程是否符合设计要求）； (2) 尾水管里衬清扫、组合、检查与调整
（其圆度和上、下管口的同心度和高度）；
(3) 作好安装标记
（+X，-X，+Y，-Y）；
蜗壳支墩的混凝土；
装座环基础环及锥形管；
浇座环基础螺栓混凝土；
蜗壳安装焊接；
水轮机室里衬与接力器里衬安装及管路埋设；
浇发电机层以下混凝土。
机组安装基准点测定
机组所有部件的安装基准，均可追溯到机
坑测定时由埋件所确定的基准点（线）。
机组安装的基准点有三个：高程点、中心
点、方位点。
（1）确定高程点的方法是：用高精度水准仪测量所有固定 导叶的中心线高程，并计算算术平均数，选取最接近平
锥管安装焊接
肘 管 安 装 完 成 地 下 厂 房 尾 水 管 施 工
多臂钻在地下厂房施工
二. 座环与基础环安装程序
座环 — 基准件
（对中心、高程、 水平、 圆度要求误差小）

组装座环与基础环（大型机组）； 整体吊装就位找正 测定与调整 检查合格后固定（对称施焊）

现场卷焊锥形管，与基础环点焊联接，点

尾水管里衬吊入机坑就位找正，调整与
测量其中心与高程 （按环形件安装）

加固（以防变位，将调整工具点焊固定， 预埋锚钩焊接加固筋）

装埋设管路 复查后浇注混凝土
！
安装质量：见表2-1
尾水管里衬组焊
龙滩地下引水发电系统工程由 引水系统、厂房系统和尾水系 统组成，其中主厂房长388.5米， 宽28.5米，高76.4米，是世界 规模最大的地下厂房
混流式水轮机HL200－LJ－550 结构
1－蜗壳；2－座环； 3－导叶；4－转轮； 5－减压装置；6－ 止漏环；7－接力 器；8－导轴承；9 －平板密封10－抬 机密封；11－主轴； 12－控制环；13 －抗磨块；14－支 持环；15－顶盖； 16－导叶传动结构； 17－尼龙轴套； 18－套筒密封； 19－真空破坏阀； 20－吸力式空气阀； 21－十字补气架； 22－尾水管里衬
第 2 章 水 轮 机 的 安 装
水轮发电机组安装与检修
本章主要内容
HL式水轮机埋设部分的安装 HL式水轮机预装 HL式水轮机正式安装 ZZ式水轮机的安装特点
第一节 概

述
反击式水轮机包括混流、轴流、斜流和贯流 式四种；冲击式水轮机包括水斗、斜击和双 击式三种。 混流式水轮机适用于中、高水头；轴流式水 轮机适用于低水头；水斗式水轮机适用于高 水头。三种型式水轮机的结构如图所示。 由于水轮机的使用水头、布置方式、单机容 量的不同，其安装程序和安装技术质量要求 也有差异。

水轮机结构一般有三部分组成：
埋设部分（不可拆卸）（尾水管里衬、
基础环（ZZ式还有转轮室）、座环、蜗 壳、水车室里衬、埋设管道等）
固定部分（底环、顶盖、导水机构、轴
承 以及其他附属设备等）
转动部分（转轮、主轴等）
第二节 HL式水轮机埋设部分的安装

一般安装程序
先装尾水管里衬，浇尾水管里衬周围及座环和
均数的固定导叶作为机组安装的高程基准，并在该固定
导叶上的相应位置做出永久性高程刻度标记。
பைடு நூலகம்
（2）确定中心点的方法是：采用电测法，用内径千
分尺分别测量座环上、下镗口各标记点的半径，分 别求取上、下镗口各自的理论中心，并计算出座环 整体的最佳中心，此最佳中心即是机组的安装中心。 （3）确定方位点的方法是：以与蜗壳小头相连接的 固定导叶出水口（鼻端）为基准，设计上机组中心 X轴线至固定导叶出水口夹角为6.5°，施工中通过
水斗式水轮机ZCJ47－W－170/2 结构
1－伸缩节；2－上喷管接力器；3－上弯管；4－机壳；5－转轮； 6－导流板；7－制动喷嘴；8－检修进入门；9－稳流栅；10－ 偏流器；11－下弯管；12－下伸缩节；13－下喷管接力器；14 －冷却喷嘴；15－下喷嘴；16－喷嘴头；17－喷针头；18－档 水板
焊围带

浇注座环混凝土，养护好之后焊接锥形管 与尾水管之间的接缝
！
安装质量：见表2-2
三峡1#机座环吊装
组 装 中 的 水 轮 机 座 环 三 峡 机 组 埋 件 安 装 现 场
龙滩5#机座环吊装
该座环外径达11.4米,高3.8米, 重240多吨,是水轮机的重要 基础埋件之一。座环的成功 吊装为该机组的后续金结安 装打下了良好的基础。
轴流式水轮机ZZ560－LH－1130 结构
1－蜗壳；2－座环；3－ 导叶；4－转轮；5－减压 装置；6－止漏环；7－接 力器；8－导轴承；9－平 板密封；10－抬机密封； 11－主轴；12－控制环； 13－抗磨块；14－支持环； 15－顶盖；16－导叶传动 结构；17－尼龙轴套；18 －套筒密封；19－真空破 坏阀；20－吸力式空气阀； 21－十字补气架；22－尾 水管里衬
蜗壳结构示意图
三峡ALSTOM
三峡VGS
蜗壳安装就位后，对其管口的垂直与
中心测量检查、调整；
蜗壳与座环连接； 焊接→焊缝质量检查→固定→设内、
外支撑→浇注混凝土。
正在挂装三峡工程右岸电站22 号水轮发电机机组第1节蜗壳
三峡工程右岸电站 首台机组蜗壳开始 安装，标志着三峡 右岸电站厂房大型 重要埋件安装开始 进入新阶段。机组 蜗壳是水轮发电机 组中最大的机组本 体埋件，三峡工程 右岸电站２２号机 组蜗壳共有３０节。
龙滩4#机组座环吊装就位
小湾水电站六号水轮机座环直 径8.7米，高4.2米，重量达260 吨，分四块运输到工地现场后 进行组装焊接。
三. 蜗壳的安装
以钢板焊接蜗壳为例：

蜗壳瓦片拼成单节（大型机组），并按 安装顺序对各节编号；

节清扫、检查、修整； 搭设安装平台；
挂装：
定位节→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅰ→凑合节