构造柱整改方案

构造柱整改方案
构造柱整改方案

砖砌体整改方案

工程名称:蓝溪谷三标段(三期)B-3#楼编号:我公司施工的蓝溪谷三标段(三期)B-3#楼项目方于2014年5月12日收到《建设工程质量监督记录》后,对质量监督站提出的工程质量监督检查情况及意见,我公司项目部经认真研究后,针对贵站提出的砖砌体内外墙交接转角处及悬墙位置部分未设置构造柱的现象,现提出处理方案如下:

一、按照相关规范对正在砌筑及未砌筑楼层进行增设预留马牙槎并植筋;

二、对已完成砌筑楼层增设构造柱技术处理方案如下:

1、把需增加构造柱的墙体用木撑双面加固固定;

2、增设位置用墨线在砖墙两面弹出构造柱马牙槎框线;

3、为避免凿除墙体时机械对墙体的伤害,用手提式切割机沿墨线从上至下切割砖墙;(切割深≥50mm)

4、凿除构造柱部位的墙体,并清理干净;

5、按标准植构造柱主筋及拉墙筋;

6、用水冲洗干净构造柱基脚及马牙槎口;

7、支模浇混凝土,上部是开口模;

8、构造柱混凝土强度C25。

施工单位负责人:

年月日

监理单位意见:

年月日建设单位意见:

年月日

质量监督部门意见:

年月日

结构修补专项方案

人:人:

目录 1.编制依据 0 2.工程概况 0 3.检查监督小组 (1) 4.结构缺陷汇总 (1) 5.缺陷分析 (1) 6.修补方法 (2) 7.养护维护 (5) 8.安全措施 (6) 9.文明施工措施 (6)

结构验收前的准备与修补专项方案 1.编制依据 1、施工图纸及技术变更文件 2、施工组织总设计及各分项施工方案 3、混凝土结构加固设计规范(GB50367-2006) 4、混凝土裂缝修复灌浆树脂(JG/T264-2010) 5、施工技术手册(全册) 6、建筑分项工程施工工艺标准(2007版全套) 7、建筑工程质量通病防治手册 8、混凝土结构施工质量验收规范(GB50204-2002) 9、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002) 10、地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002) 11、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 12、太原市质检站官网发布的有关文件 2.工程概况 本工程为山西开城房地产开发有限公司开发太原枣园新区E-05地块项目第一标段,本标段建筑规模152265m2,结构类型为框架。 车库及人防部分: (1)A区1#车库(带人防); (2)B区1#车库~4#车库(不带人防)。 本工程位于山西省太原市东山枣园新区。 本标段工程总计四十一栋小别墅,七栋洋房,五个地下车库组成。 本工程建筑结构安全等级均为二级,建筑抗震设防类别为丙类,地基基础设计等级均为丙级,耐火等级均为二级,地下防水等级二级,屋面防水等级三级,砌体

填充墙砌筑质量控制等级为B级,沉降观测等级为二级。 3.检查监督小组 组长:张建军、苏青云 组员:陶华、王冲、代勇、朱立峰、吕杨、王均、李伟 4.结构缺陷汇总 墙体、构造柱、后浇带混凝土收缩裂缝;墙、柱、梁局部夹杂、露筋;墙、柱、梁侧面局部胀模;砌体顶部斜砖砌筑不实;少数填充墙端部缺少构造柱;填充墙埋管线槽处理;配电箱留洞填实处理;有防水要求部位的混凝土不密实。 5.缺陷分析

钢结构质量整改方案

钢结构质量整改方案 一、钢结构主要质量问题及原因分析 本钢结构工程质量问题主要表现在以下几方面: 1、部分B类梁整体桁架扭弯 主要是由于拼装胎架平面不平整造成桁架弦管对接折弯,对钢结构安全性影响较小,主要影响建筑的美观性。 2、第一吊装单元与后续各吊装单元B类梁弦杆对接搭接长度加强管偏短 此问题归咎于管理及技术交底上,按规范要求,搭接加强管长度应≥250mm,实际安装加强管有局部不符合规范要求。 3、A类梁间断处对接错位 此问题主要归咎于对图纸的理解及实际安装误差所造成的,因A类梁不是主要承重构件,对结构安全性能的影响较小,进行矫正处理相对简单。 4、C类梁与B类梁相贯搭接间隙过大 该现象主要是因为现场制作容易造成较大误差,弥补该问题有两种方式,一是加大焊缝宽度,二是增加加强管。 5、少数钢柱垂直度偏差超出规范要求 经现场自检,局部钢柱垂直度超标。本工程柱脚采用预埋板形式连接,对钢柱吊装精度要求难度比较大,加之本工程工期紧,难免出现局部钢柱垂直度超标。因大部分钢柱不直接承受B累梁荷载,钢柱偏差对结构安全造成的影响不大,但对建筑美观影响较大,须进行垂直度调整。 6、拉膜板、支座板焊接不牢固 主要表现在局部焊点漏焊,拉膜板直接承受张拉膜的张拉力,因此该质量问题须重点重视。 7、水槽焊缝间距过大 水槽是直接承受边膜张拉力的构件,水槽吊装时的焊缝间距过大,不能满足膜张

拉力对对结构的要求,因此,后续的焊缝必须进行加密处理。 8、吊点处拉膜板未补齐 为了钢结构吊装钢丝绳绑扎需要,在吊点位置暂时预留拉膜板位置,结构安装完成后另行补充。 9、结构整改后,构件表面清理及面漆涂刷 所有构件在吊装前涂刷油漆,因雨季影响,构件安装后难免附着泥土、灰尘等杂物,在所有构件焊点加固处理后涂刷一道面漆。 二、整改方案 针对以上钢结构质量问题,逐一分析具体原因,落实整改措施,具体分项整改措施如下: 1、部分B类梁整体桁架扭弯 处理该问题关键要解开A、C类梁焊口,采用倒链调整B类梁扭弯处,切除和补焊A、C类梁即可,处理该问题要确保高空安全作业。 2、第一吊装单元与后续各吊装单元B类梁弦杆对接搭接长度加强管偏短 针对搭接处局部加强管长度不够现象,需补充长度且总长度达到300mm以上,确保满焊。 3、A类梁间断处对接错位 重新调整A类梁安装位置,使其自然过渡,A类梁与B类梁下弦有间隙的,采用过渡板连接处理,过渡板尺寸根据现场调整,长度不得小于200mm,板厚不低于10mm。 4、C类梁与B类梁相贯搭接间隙过大 弥补该问题有两种方式,一是加大焊缝宽度,二是增加加强管。加强管长度不小于200mm。 5、少数钢柱垂直度偏差超出规范要求 因膜结构已安装完成,整改钢柱垂直度有两种方式,一是解开A类梁,并在柱底切割2/3焊缝,采用倒链调整钢柱垂直度,补焊构件;二是凿开柱脚混凝土,调整柱脚位置。

构造柱施工方案

目录 第一章工程概况 (1) 第一节工程简介 (1) 第二节编制依据 (4) 第二章构造柱施工技术 (4) 1. 构造柱设计 (4) 第三章构造柱优化图 (5) 1. 附图 (5)

第一章工程概况 第一节工程简介 1.参建单位 2.建筑概况 珠海碧桂园海湾豪庭总承包工程位于珠海市金湾区金岛路交机场路交汇处,总建筑面积约为89312.44m2,其中塔楼总建筑面积为69382.97m2,地下室建筑面积为19929.4744m2。本工程由1层地下室,10栋高层组成。高层基础类型为混凝土预制管桩基础+筏板,结构类型为剪力墙结构。具体设计情况如下表所示:

3.建筑等级概况 本工程建筑工程等级:一级;耐火等级:一级;抗震设计烈度:7度;建筑抗震设防类别:丙类;建筑结构的安全等级:二级;室外地坪-0.300m。 建筑功能分布概况: 1#楼~10#楼:塔楼下首层为住宅和入户大堂,首层以上为住宅,各楼下附一层地下室,主要用于地下车库、人防。 4.结构工程概况

(2)地上结构 第二节编制依据

第二章构造柱施工技术 1.构造柱设计 (1)砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及转角、丁字接头处。 (2)宽度大于等于2.1m的洞口两侧,小于2.1m的洞口应在两侧设置 抱框柱。 (3)当墙长大于5m或2倍层高时,应在墙中部设置构造柱并加设圈梁。 (4)当墙长大于8m时每隔3.0-3.5m设置构造柱。 (5)外围护墙的阳角(包括悬挑结构的阳角)应设置构造柱。 (6)支撑在悬臂梁和悬臂板的墙体,应设置抗裂构造柱,间距小于等 于3m。 (7)构造柱断面为墙厚200mm,配筋4Ф12,Ф6@200,抱框柱配筋为 2Ф10,Ф6@200。上下端600mm长度范围内,箍筋间距加密到100mm。 第三章构造柱优化图 1.附图

混凝土施工通病及解决措施

关于2区底板及框架柱、墙体混凝土施工问题处理措施方案 一、基础底板、梁混凝土施工质量问题处理措施 1、基础底板、梁混凝土施工质量问题 1.1原因分析 1)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。 2)混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。 3)未赶在下层混凝土初凝前及时浇筑上层混凝土,导致上下层混凝土未能很好的结合在一起,局部出现冷缝。 4)浇筑混凝土时,钢筋垫块位移,或垫块漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。 5)捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,造成钢筋位移,局部出现露筋。 1.2整改措施 1)将蜂窝、麻面、冷缝部位外露薄弱松散的混凝土和突出的颗粒凿除至密实处,用钢丝刷清理干净后向混凝土表面喷水直至吸水饱和,再用高一强度等级的细石混凝土强力填塞捣实,并认真养护。待24 h后将凸出于表面的水泥灰清除,保证混凝土表面平顺、密实。具体处理措施详见附图所示: 2)露筋的修补先用锯切槽,划定需要处理的范围,形成整齐而规则的边缘,再用冲击工具对处理范围内的疏松混凝土进行清除。 (1) 对表面露筋,刷洗干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。 (2) 如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。 二、2区独立柱、墙体在模板拆除时发现根部出现露筋、蜂窝、孔洞及疏松等外观缺陷的质量处理措施:

2.1框架柱根部烂根问题: 现场照片 1)分析原因: 在浇筑框架柱混凝土前未按照我项目部技术室编制的技术交代要求首先浇筑5cm去石子同配比水泥砂浆。 2)整改措施: 墙柱根部进行剔凿出坚硬石子,洗刷干净后,用1∶2水泥砂浆强力填筑密实;较严重的应彻底清除杂物,冲洗干净后,支模后浇筑高一标号的细石混凝土。 2.2蜂窝疏松: 现场照片 1)分析原因: (1)混凝土未分层下料,振捣不实、漏振、振捣时间不够。 (2)模板缝隙不严密,水泥浆流失。 2)整改措施: 小蜂窝:先洗刷干净后,用1:2水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝:先剔凿蜂窝处薄弱松散

钢结构拆除方案

钢结构拆除施工方案 工程名称:*************工程 编制人: 审核: 批准: 编制单位:***********钢结构有限公司 编制日期:*******年05月22日

目录 一、工程概况 (2) 二、施工计划 (4) 三、施工准备 (4) 四、现场拆除 (6) 五、施工工艺技术 (6) 六、施工安全保证措施 (12) 七、实施中应当注意的事项 (18) 八、施工安全措施 (19)

一、工程概况 一、工程概况 1、危险性较大的分部分项工程概况 本工程为********工程-2#厂房钢结构厂房拆除工程,本拆除厂房长度为130米宽度为11米,厂房总面积15000㎡。拆除范围:钢屋架及维护,四周砖墙边的钢柱不在本次拆除范围内。 现场平面现状如图 1 所示。 图 1 现场平面现状示意

该建筑为单层门式刚架结构,檐口高度10米,排架跨度 24m,共5跨,柱间距 12m,共13榀; 建筑平面尺寸为 120m×144m,总建筑面积约 17280m2。如图 2 所示。 图 2 建筑平面布置 2、施工平面布置 由于整个现场环厂均有草坪,吊车站在草坪西侧开始打头作业,选用一台 QY70K 型汽车式起重机,完全满足本工程所拆除构件的垂直运输,之后将吊车开进车间,

完成后面钢架的拆除。 如图 5 所 编制依据 按照建筑工程施工规范、钢结构拆除工程施工规范进行施工,所有流程和施工工艺都必须达到相关标准。 二、施工计划 1、施工进度计划 拆除工程总工期日历天数 30 天,其中气楼拆除2天,屋面拆除 8 天,钢结构拆除 20天,构件运输和码放同步流水进行。 三、施工准备 2.1技术准备 2.1.1 根据现场实际情况(图纸)编制相应的施工作业程序。 2.1.2 针对现场实际情况编制安全技术交底,并在拆除作业开始前对所有参与拆除的作业人员进行安全技术交底。 2.2 场地准备 将拆除所需的区域清理并做好安全区隔和挂安全警示标志,清理施工现场的杂物,检查拆除区域是否有障碍物等。

2021年构造柱钢筋位移整改方案

泸州市实验中学3#学生公寓 欧阳光明(2021.03.07) 一层构造柱钢筋偏位处理方案 一、工程概况: 工程名称:泸州市实验中学3#学生公寓工程;工程建设地点:泸州市茜草镇;属于砖混结构;地上6层;地下0层;建筑高度:21.0m;标准层层高:3.3m ;总建筑面积:3152平方米。本工程由泸州市实验中学校投资建设,泸州市轻工勘察设计有限公司设计,四川省泸州地质工程勘察院地质勘察,四川江阳建设项目管理有限公司监理,安徽三建工程有限公司组织施工。现基础工程已全部完成,由于我方在施工时疏于控制,造成构造柱局部偏位比较严重,特编制此处理方案。 二、参照标准及规范 《砌体结构设计规范》GB50003-2006, 《建筑抗震设计规范》GB50011-2006, 《混凝土结构设计规范》GB50010-2004, 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2004, 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004, 《建筑施工手册》2004年第四版, 《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》JGJ/T13-03 《混凝土结构加固技术设计规范》GB50367-2006

三、处理程序 轴线复核——构造柱定位——附加钢筋设置——复核验收。 四、处理方法 综上所述,对于构造柱竖向钢筋位移30mm以上的构造柱纵筋按照下述方法进行处理。 1、按照构造柱外框线扣除保护层位置,在地梁上植入同等级构造柱钢筋,植入长度为地梁高度1/3,与露出部分构造柱筋绑扎牢固,构造柱根部500mm范围内加密,间距为100mm。 2、构造柱植筋完成后与原主筋绑扎,如处理完成,钢筋保护层厚度不满足设计及规范要求,扩大构造柱截面尺寸,以满足钢筋保护层设计厚度。 3、处理完毕后经自检合格,报监理验收,将处理结果报设计、质检单位核查验收合格后进行下道工序的施工。 五、技术要求 1、钢筋植筋结构胶材料合格,采用HRB335级钢筋,植筋技术要求满足规范。 2、植筋主筋与原结构钢筋绑扎搭接长度符合设计及相关规范规定要求。 3、钢筋采用原构造柱相同规格钢筋,下料必须正确。 安徽三建工程有限公司 实验中学3#学生公寓项目部 二0一一年八月三日监理审批意见:

构造柱工程施工方案审批稿

构造柱工程施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

南海路以南、海兴路以西实验小学南校区砌筑工程施工方案 2016年 4 月 11 日

目录

一、编制依据 1.编制依据 .总承包合同 、1~8#楼建筑设计图 建筑、结构总说明 施工规范、规程 《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)2、工程概况

二、施工准备 (一)材料: 混凝土多孔砖:产品主规格尺寸:240㎜×115㎜×90㎜,砌筑时可配合使用半砖(120㎜×115㎜×90㎜)、七分砖(180㎜×115㎜ ×90㎜)或与主规格尺寸相同的实心砖等 砌筑砂浆采用商品砂浆 耐碱玻纤网格布 复合聚氨保温板 其他材料:拉结钢筋、预埋件、锚固件等。 机具设备 机械:砂浆搅拌机、施工电梯、翻斗车、振捣器; 工具:砌块砖笼、小推车、筛子、柳叶灰铲、木掷头(皮锤)、勾缝灰溜、皮数杆、水平尺、2m靠尺、小线、托灰板、线坠、灰桶、插钎、喷壶等。 (二)作业条件: 施工前必须做完基础工程,办理完隐、预检手续; 基层找平:施工前用水准仪抄平,对水平灰缝厚度超过20mm时采用C30细石混凝土找平; 弹好轴线、砌体墙身位置线、门窗洞口位置线,引测标高控制线,经验线符合图纸设计要求,办理预检手续; 搭设操作和卸料架子;

按建筑平面形式和施工段的划分立好皮数杆,控制好灰缝和各部位标高。皮数杆间距不宜超过15m,转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,办理预检手续。 (三)技术准备: 绘制砌块排列平立面和构造详图; 对工人进行技术培训,未经培训合格者,不得上岗; 根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,绘制皮数杆; 应对现场砌块的规格、数量及含水率进行检查; 砂浆为商品砂浆和芯柱混凝土为商品砼,准备好砂浆和混凝土试模; 砌块在工程正式施工之前,宜在施工现场组砌有代表性的一段样板墙,以确定相关质量标准和要求。 (四)施工做法: 内墙1(卫生间):5厚釉面砖白水泥浆擦缝;6厚1::水泥石灰膏砂浆结合层;12厚1:3水泥浆打底;刷界面剂一道;墙体基层。内墙2:3厚粉刷石膏面层M型罩面;15厚粉刷石膏干混砂浆打底;刷界面处理剂一道;墙体基层。 外墙1(涂料墙面,位置详见立面及效果图):满批乳胶腻子两遍,刷外墙涂料两遍;5厚抹面砂浆内敷耐碱玻纤网格布锚固件;25厚复合聚氨保温板A级,25厚为聚氨厚度;20米以上锚固栓辅助固定;5厚胶粘剂粘结层;20厚1:3水泥砂浆找平层;墙体基

混凝土处理方案

混凝土蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案一、专项机构 墙柱板混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。针对混凝土质量缺陷,我项目部成立缺陷专项整改小组,负责对缺陷事件的处理。具体如下: 组长:马悦 副组长:郭川 组员:贾龙、冯凯、刘嘉、林权 专项整改小组全权负责质量缺陷的方案编制及方案落实。 二、施工准备 1.1拟修补墙、柱、板的砼蜂窝、麻面、漏筋、胀模等缺陷部位,大小标记清晰。 1.2对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗、模板等准备好。 1.3施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。 1.4施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。 1.5要求待修补处的砼强度达到设计强度的85%后,才能进行修补工作。 三、劳动力准备 施工人员根据缺陷存在的数量,由施工员合理安排。

四、处理程序 五、施工方法 4.1首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。 4.2对凿除部位用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。 4.3进行支模,要求模板支设牢固,并留设浇筑口和清理口,确保支模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。 4.4对修补处涂刷一层用同砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理,以使新旧混凝土能结合良好。 4.5 采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土进行浇筑修补,要求用¢12钢筋仔细捣实。 4.6 混凝土终凝后拆模,加强洒水养护,避免新旧混凝土结合处开裂。 4.7 对于较轻微的麻面现象,用毛刷刷干净,用水冲洗,使其无松动石子及粉尘后,修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1:2水泥砂浆进行抹面处理即可,施工完毕终凝后加强淋水养护。 4.8对胀模部位的混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果,无松动石子及混凝土颗粒。 4.9对裂缝及裂纹处理 1)当表面裂缝较细、数量不多时,可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹平。

砌体整改方案

砌体整改方案

目录 第一章、编制依 据 ...................................................... (1) 第二章、工程结构设计概 况 (1) 第三章、材料准备 ...................................................... .. (2) 第四章、主要施工机具准备............................................... (2) 第五章、作业条件 ...................................................... .. (3) 第六章、操作工艺 ...................................................... (3) 第七章、质量要求 ......................................................

(5) 第八章存在的问题及整改措施 (5) 第九章、砌体裂缝防治措施 (7) 第十章、安全技术....................................................... .. (9)

第一章、编制依据 1.1、美的时代城二期一标段(19#-24#楼、地库及商铺)工程施工图纸; 1.2、主要规范、规程: a、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—); b、《砌体结构设计规范》(GB50003- ); c、《江苏省工程质量通病控制标准》DGJ32/J16- ; d、公司的标准、要求等规范及图集; 1.3.施工组织设计。 第二章、工程结构设计概况:

构造柱专项施工方案

兴安县**小学建设项目 构 造 柱 施 工 方 案 编制单位:广**建设工程有限公司

目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、准备工作 1 四、构造柱设置要求 1 五、构造柱施工工艺 4 六、保证构造柱的技术和质量 6

构造柱专项施工方案 一、编制依据 1、兴安县**小学建设项目建筑施工图纸; 2、住宅工程质量通病防治手册; 3、多孔砖砌体结构技术规范; 4、国家现行有关规范规定。 二、工程概况 本工程位于桂林市兴安县,结构类型为框架结构,框架抗震等级为三级,设计使用年限为50年。砌体设计采用页岩多孔砖,部分门窗洞口宽度大于2m,按规范要求须设置构造柱。 三、准备工作 模板采用18厚胶合板,钢筋经检测合格后才能使用,混凝土使用商品混凝土公司提供的细石混凝土。 四、构造柱设置要求 1.宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。 2.构造柱的截面不小于墙宽×200㎜,纵向钢筋不小于4Ф12,箍筋 Ф6@100/200㎜。 3.当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时,应设不小于2Ф 6@500㎜(或相近的砌体整皮数距离)拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200 ㎜,伸入填充墙内不应小于1000 ㎜。 后置拉结筋必须锚固可靠,锚固长度应不小于200㎜。

4.构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4Ф12的钢筋, 接驳长度不小于500㎜ 5.构造柱的钢筋绑扎完成后,先砌墙,在留出马牙槎后,再浇捣混 凝土,混凝土强度等级C20,每个马牙槎的高度不超过300㎜(或相近的砌体整皮数距离)。

五、构造柱施工工艺 1、预留构造柱位置砌体施工: 按规范规定,砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,每个马牙槎的高度不宜超过300mm,马牙槎凹入深度宜为50-60mm。砌筑时三块砖应为凹入,谓之咬脚,然后按顺序同进同退砌筑马牙槎(若底部采用灰砂砖砌筑,也应视为一个马牙槎凹入咬脚)。不论马牙槎凹入凸出,同时都要用线坠吊垂直,马牙槎砌体界面应放整砖面,砌块切割面应放在里侧,确保马牙槎美观。 2、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋: 构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置,确保插筋位置准确。 按规范规定,砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。拉结钢筋应沿砌筑全高设置,拉结筋间隔不应超过500mm设置2Ф6拉结筋。页岩多孔砖砌体的拉结筋埋入深度宜为700mm,且拉结筋末端应加弯勾,放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。 3、构造柱模板安装与砼浇筑: 1)、构造柱模板安装 (1)根据控制线确定模板位置。 (2)根据马牙槎粘贴又面胶带,防止漏浆。用墨线弹出模板的边线

剪力墙柱梁拆模后混凝土质量缺陷专项处理方案

关于剪力墙、柱、梁拆模后混凝土质量缺陷 专项处理方案 一、适用范围 本施工方案适用于泉州晋江220kV洋埭变电站工程地下室剪力墙交接及生产综合楼1#和2#楼柱交接、楼板反梁、楼梯处部分漏浆导致蜂窝、麻面及较深孔洞,还有部分由于拆模不当至柱、梁边角破损等缺陷整改。 二、编制依据 《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-2011 《混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件》JG/T 333-2011 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号 《国家电网公司基建质量管理规定》国网(基建/2)112-2014 《国家电网公司基建技术管理规定》国网(基建/2)174-2014 《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-2014 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网(基建/3)187-2014 《国家电网公司输变电工程标准工艺(一):施工工艺示范手册》(2011版) 《国家电网公司输变电工程标准工艺(三):工艺标准库》(2012版) 《国家电网公司输变电工程标准工艺(四):典型施工方法》(2012版) 工程涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集三、作业流程 采取水泥砂浆或混凝土修补,施工流程为:旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→支模→水泥砂浆或混凝土修补→养护,具体为: 3.1首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。 3.2对凿除部位用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。 3.3进行支模,要求模板支设牢固,并留设浇筑口和清理口,确保支模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。 3.4对修补处涂刷一层水泥浆进行界面处理,以使新旧混凝土能结合良好。 3.5 采用水泥砂浆或细石混凝土进行浇筑修补,用钢筋仔细捣实。

构造柱整改专项方案(参考模板)

县实验中学3#、4#学生宿舍楼工程构造柱整改专项方案 建设单位:县教育局 编制单位:建筑工程有限公司 编制: 审核: 审批: 编制日期: 2014年5月

目录 一、工程概况 (1) 二、构造柱整改的原因 (1) 三、构造柱整改的方法 (1) 1、前期施工应注意的问题 (2) 2、整改过程应注意的问题 (2) 四、构造柱整改流程 (2)

一、工程概况 本工程位于县实验中学内,我司承建的是县实验中学3#、4#学生宿舍楼2栋,项目占地面积750.2平方米,总建筑面积4854.4平方米,砖混结构,每一栋六层,每层层高3米,建筑高度为21.40米。本建筑结构的类别为1类,建筑结构设计使用年限为50年,建筑结构的安全等级为二级,抗震设防类别为乙类,抗震设防烈度为七度,抗震等级为三级。结构梁、板、柱配筋采用HRB400热轧钢筋。 二、构造柱整改的原因: 砼有按配合比搅拌,由于工人对砼的振捣时间过长,使粗骨料沉于下半部分,细骨料浮于上半部分导致强度略低于强度要求。

构造柱主要是构造安全措施,为了抗震的要求;直接采用钻头直径为14MM的电动冲击钻,在原有的结构梁上钻洞,洞深不得小于200MM,植入4条直径为12MM的三级钢分别在原有柱子的两侧做同墙厚两条柱子,形成一个整体的翼柱,使它顶住上方传来的集中力;结构梁上钻洞后开始植筋,植完钢筋后,待保养时间后委托有资质的检测公司到现场进行拉拔试验检测。 1、前期施工应注意的问题 ①准备电动工具,放样好构造柱的位置,精确放出钢筋的位置。 ②开始钻洞,洞深不得小于200MM。要有施工人员、监理人员现 场监督。 ③植入4条直径为12MM的三级钢,要有施工人员、监理人员现 场监督。 ○4结构柱之间两侧清理基层,把楼层面浮浆层、杂物层,打凿清理完毕;装安装邦扎钢筋;安装柱子模板;清理模板内杂物。 对施工人员进行技术交底。 2、整改过程中注意问题 ①基层用高标号水泥砂浆结合层。 ②浇筑C30的砼柱子完毕以后,柱子顶部要有专人监督。 ③养护:浇筑终凝后专人浇水养护,每天不少于五次。

构造柱模板施工方案

构造柱模板施工方案

构造柱及圈梁模板施工方案 一、工程概况 本方案为XXX楼填充墙的构造柱模板施工方案,根据结构施工图,构造柱截面形式为矩形截面(200*200 mm),在填充墙施工中,根据已预留的马牙槎,模板配制考虑断面尺寸应包括马牙槎宽度。 二、编制依据 2.1施工图及有关文件 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2001 2.3《建筑工程模板施工手册》(第二版) 2.4遵照执行《青岛市住宅工程质量通病防治手册》 三、施工准备 1、材料准备:木方、多层板、钢管、步步紧,钢管扣件、脱模剂等。 2、机具:电锯1台,手提电动锯2台,、活动扳手5把。 3、劳力安排:根据本工程的模板工程量,组织具有经验的木工作业人员8人,施工技术人员可以根据现场的施工进度和劳动力需要具体调配。 四、工期:本施工层工期准备在5天完成。 五、质量控制 1、施工工序:根据图纸几何尺寸配制模板安装与校正模板拆卸模板。 2、质量要求 模板的安装支设必须符合下列规定: (1)、模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。(2)要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。

(2)不用重物冲击模板,以免振动墙体。 (3)拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的变形和内部受到损伤。

技术交底记录 编号 工程名称保利海上罗兰一期高层住宅交底日期 施工单位模板工分项工程名称主体构造柱交底提要主体构造柱模板技术交底

交底内容: 一材料要求 10mm厚竹胶模板、50×80mm方木、100×100mm方木、Ф48*3.5钢管。二作业条件 1 构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续 2。模板拉杆,砌砖时应按要求预留步步紧孔洞。 3 检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰 三操作工艺 1 工艺流程: 准备工作→支构造柱模板→办预检→模板拆除 2 支模前将构造柱、圈梁杂物全部清理干净。 3 支模板: 构造柱模板: 构造柱模板采用竹胶板,每边包墙60mm。每道墙上设三根方木,离地200设置两道钢管采用步步拉结固定,其他尺寸如图示。

质量通病的预防及整改措施

砼结构质量通病防治及整改措施 1.模板工程质量通病的预防及整改措施 1.1 梁模板质量通病的预防及整改措施 1.1.1. 梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部泥土地面,要认真夯实,可铺填通长垫木。梁底模应起拱。 1.1. 2.梁侧模根据高度配制,若超过80cm,应加对拉螺栓用双钢管将梁侧模夹紧,防止涨模。 1.1.3.支梁木模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处,应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸一般应略为缩短,使混凝土浇筑后不嵌入柱内。 1.1.4.组装前将模板上残渣剔除干净,模板接缝符合规定,侧模支撑牢靠。 1.2 深梁模板质量通病的预防及整改措施 1.2.1. 根据深梁的高度和宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力。钢模板外侧可加双排钢管围檩,间距不大于50cm,并加穿对拉螺栓。 1.2.2. 梁底模板按施工规范要求起拱。 1.2.3.组装前应将模板上残渣剔除干净,模板接缝符合规定,侧模支撑牢靠。支撑底部泥土地面,应认真夯实,可铺填通长垫木。

1.3柱模板质量通病的预防及整改措施 1.3.1. 成排柱子支模前,将柱子位置兜方找中。柱子支模前必须先校正钢筋位置。 1.3. 2.成排柱支撑时,先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱的柱模。每根柱子支模时必须在柱顶用钢筋扎丝挂纵横两垂直线,以检查柱模板的垂直度。柱距不大时,相互间应用剪力撑及水平撑搭牢。柱距较大时,各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确。 1.3.3.根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔30~60cm 应加设牢固的柱箍,防止炸模。柱子截面≥700mm,加穿对拉螺栓来加固柱箍,柱箍间距必须符合施工方案的要求。 1.3.4.组装前应将模板上残渣剔除干净,模板接缝符合规定,侧模支撑牢靠。 1.3.5. 柱子较高时,在模板中部一侧留临时浇灌孔,以便浇筑混凝土,插入振动棒,当混凝土浇筑到临时洞口时,即封闭牢固。 1.3.6柱模板拼缝处必须贴双面胶带,防止浇筑砼时漏浆。 1.4 楼板模板质量通病的预防及整改措施 1.4.1. 楼板模板下钢管支架要有足够的强度和刚度,支承面要平整。 1.4. 2. 支承材料要有足够的强度,前后左右相互搭牢;支撑如在软土地上,必须将地面预先夯实,可铺设通长垫木。 1.4.3.楼板模板与梁模板连接处,模板应拼铺到梁侧模板外口齐

钢结构质量问题整改处理专项方案

xxx厂房工程 钢结构整改处理方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:xxx 编制时间:年月日

目录 目录 (1) 一、该钢结构厂房简要工程概况 (2) 二、施工情况 (2) 三、造成钢结构安装质量问题的原因 (3) 四、通过检查,发现局部已安装成型的钢构件存在质量问题其检查结果及各项处理方案如下 (4) 五、整体钢结构质量整改施工顺序、工序 (10) 六、施工安全要求 (11) 七、资源准备 (12) 八、附件: (14)

xxx厂房工程施工质量问题的 造成原因及整改方案的报告 建设单位:xxx 设计单位:xxx 施工单位:xxx 监理单位:xxx 一、该钢结构厂房简要工程概况: 该钢结构工程分为xx个生产区,基础形式为独立柱基础和桩基,基础顶面预埋螺栓作为连接钢柱的固定点。 二、施工情况: 1、我公司专业分包该钢构件厂房工程项目,从年月日进场至今,已完成xx区钢结构厂房总工程量的90%的施工任务,施工期从基础预埋螺栓开始,每个区的基础预埋螺栓中心线的轴线位置在成型初均采用全站仪通长校验、反复测检,水平标高也反复测验,保证所有预埋螺栓的中心线和轴线位置、标高均符合设计及钢构件施工验收规范要求。 2、该钢结构厂房的所有钢柱、屋架梁、钢桁车梁、檩条、水平支撑、垂直支撑、柱间剪刀撑等均在成都方桂园钢结构制造有限公司进行生产加工(高强度螺栓及屋面瓦、墙面板除外)。所有原材料、焊缝、连接部件等均按规定要求进行了检测检验,所有检测报告均符合、达到设计及规范要求。并在出厂前在生产加工厂进行了验收。 3、在钢结构厂房的钢柱、钢屋架、钢桁车梁现场安装整个过程中,均严格按钢构件安装操作规程及规范要求进行安装的(先预拼安装),通过近三个月的艰苦努力,已完成总工程量的90%,在年月日开始至月日期间,我

砌体整改方案

目录 第一章、编制依据 ...................................................... (1) 第二章、工程结构设计概况 (1) 第三章、材料准备 (2) 第四章、主要施工机具准备............................................... (2) 第五章、作业条件 (3) 第六章、操作工艺 (3) 第七章、质量要求 (5) 第八章存在的问题及整改措施 (5) 第九章、砌体裂缝防治措施 (7) 第十章、安全技术 (9)

第一章、编制依据 1.1、美的时代城二期一标段(19#-24#楼、地库及商铺)工程施工图纸; 1.2、主要规范、规程: a、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2011); b、《砌体结构设计规范》(GB50003-2011); c、《江苏省工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2014; d、公司的标准、要求等规范及图集; 1.3.施工组织设计。 第二章、工程结构设计概况:

本工程由19#楼-24#楼6栋高层和单体地下车库组成,其中19#楼地下1层地上22层,20#、23#楼地下1层地上24层,21#、22#、24#楼地上18层,建筑高度52.51-69.91米,其中地下含地库约17259平方米;19#楼建筑面积10466.38平方米;20#楼建筑面积10452.63平方米;21#楼建筑面积7706.2平方米;22#楼建筑面积7190.92平方米;23#楼建筑面积10672.9平方米;24#楼建筑面积13874.3平方米;A段商业建筑面积1065.68平方米;总建筑面积约78688.01平方米。 填充墙材料:

混凝土缺陷整改方案

混凝土质量缺陷整改方案 Xxx年xx月xxx日浇筑xxx楼屋面造型斜坡,xx月xx日,xx楼拆模时发现,存在孔洞、露筋、麻面等质量缺陷问题。为保证工程质量,便于施工控制,特编制本整改方案。 一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑工程质量通病防治》中国建筑工业出版社 二、施工中常见的几种混凝土主要缺陷 在混凝土施工过程中,由于模板固定不牢、模板拼接不严,模板安装不规范、模板因欠修欠保养,造成面板凹凸变形,混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的气泡、麻面、蜂窝、错台、挂帘、表面凹凸等质量缺陷。 1、麻面:所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙,出现无数的小凹坑,但无露筋现象。它产生的原因主要有:①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够;②模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷; ③模板拼缝不严密,混凝土浇筑时缝隙漏浆,构件表面沿模板缝隙出现麻面;④混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,部分气泡停留在模板表面,拆模后出现麻面。 2、露筋:露筋是指构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它产生的原因主要有:①混凝土浇捣时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;②构件尺寸较小,钢筋过密,如遇到个别骨料粒径过大,

水泥浆无法包裹钢筋和充满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;③模板拼缝不严,缝隙过大,混凝土漏浆严重,尤其是角边,拆模时又带掉边角出现露筋;④振捣手振捣不当,振到钢筋或碰击钢筋,造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋;⑤钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够,脱位突出。 3、蜂窝:拆模后构件有局部混凝土松酥,石多浆少,石子间出现空隙,形成蜂窝状的窟窿。它形成的主要原因有:①混凝土的拌制配料不准,石多、水泥和砂少,或浇筑时浆流向单边;②混凝土搅拌时间过短,拌和不均匀,振捣时造成砂浆与石子分离,石子集中处往往会形成蜂窝;③下料时不当,使混凝土产生离析;④浇筑时未分层分段进行; ⑤模板支撑不牢固,致使大面积漏浆。 4、孔洞:是指构件是有空腔、孔洞,可将手或杆棒等伸入或有的可通过物件者的现象。一般产生孔洞的原因:①混凝土振捣时漏振,分层浇捣时,振捣棒未伸到下一层混凝土中,致使上下层脱空;②竖向构件一次下料太多,坍落度相对过小,混凝土被钢筋等架住,下部成拱顶住上部混凝土,并且下部漏振,拆模后出现混凝土脱空,下部成为孔洞;③混凝土中混入了杂物、木块等,拆模后抠掉杂物等而形成的明显空洞;④钢筋密集处,预留孔或预埋件周边,由于混凝土浇筑时不通畅,不能充满模板而形成孔洞。 5、凸凹错台:是指模板拆除后,混凝土表面模板接缝处出现超过规范要求的错台现象。一般凸凹错台产生的原因:①模板接缝不好,平整度要求不高而形成的错台;②模板外支撑不稳固,混凝土浇筑过程中出现局

钢结构质量问题整改处理专项技术方案设计

xxx厂房工程 钢结构整改处理案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:xxx 编制时间:年月日

目录 目录 (1) 一、该钢结构厂房简要工程概况 (2) 二、施工情况 (2) 三、造成钢结构安装质量问题的原因 (3) 四、通过检查,发现局部已安装成型的钢构件存在质量问题其检查结果及各项处理案如下 (4) 五、整体钢结构质量整改施工顺序、工序 (10) 六、施工安全要求 (11) 七、资源准备 (12) 八、附件: (14)

xxx厂房工程施工质量问题的 造成原因及整改案的报告 建设单位:xxx 设计单位:xxx 施工单位:xxx 监理单位:xxx 一、该钢结构厂房简要工程概况: 该钢结构工程分为xx个生产区,基础形式为独立柱基础和桩基,基础顶面预埋螺栓作为连接钢柱的固定点。 二、施工情况: 1、我公司专业分包该钢构件厂房工程项目,从年月日进场至今,已完成xx区钢结构厂房总工程量的90%的施工任务,施工期从基础预埋螺栓开始,每个区的基础预埋螺栓中心线的轴线位置在成型初均采用全站仪通长校验、反复测检,水平标高也反复测验,保证所有预埋螺栓的中心线和轴线位置、标高均符合设计及钢构件施工验收规要求。 2、该钢结构厂房的所有钢柱、屋架梁、钢桁车梁、檩条、水平支撑、垂直支撑、柱间剪刀撑等均在桂园钢结构制造有限公司进行生产加工(高强度螺栓及屋面瓦、墙面板除外)。所有原材料、焊缝、连接部件等均按规定要求进行了检测检验,所有检测报告均符合、达到设计及规要求。并在出厂前在生产加工厂进行了验收。 3、在钢结构厂房的钢柱、钢屋架、钢桁车梁现场安装整个过程中,均格按钢构件安装操作规程及规要求进行安装的(先预拼安装),通过近三个月的艰苦努力,已完成总工程量的90%,在年月日开始至月日期间,我公司对

砼观感质量缺陷整改措施

砼观感质量缺陷原因分析及整改措施 2003年11月9日下午2:00,监理部对05#、07#成型砼进行了质量检查,每栋检查三层,主要查平整度、层高及砼外观,测点合格率07#83%、05#86%,现对查出问题做出如下整改: 一|、问题一:墙体烂根、蜂窝麻面。 原因:振捣不到位,模板下口与砼交接出缝隙过大,砼跑浆。 整改措施:1、对工人进行技术交底,砼振捣时应快插慢拔,上下接头处交叉不 少于300mm,不宜用振动棒赶送砼,做到不过振、不漏振。 2、模板下口与砼面交接处,缝隙小于20mm的用水泥砂浆封堵,大等 于20mm的缝隙用木条封堵。 二、问题二:砼面标高控制不严是、板超厚。 原因:施工时未严格按照水平点进行找平。 整改措施:找平时严格按照测量水平点带线用刮尺刮平,砼表面进行二次抹平, 做到平整、不开裂、表面平整度高差控制在10mm以,由砼工长跟班 检查。 三、问题三:墙体门洞处控制不严,墙截面尺寸过大、阳角漏浆。 原因:模板刚度不够,对拉螺杆间距过大,门洞处未用钢管和对拉螺杆锁扣或 间 距过大。 整改措施:调整螺杆间距,门洞处用长钢管两边连通,在洞口两侧用螺杆或钢管扣紧。 四、问题四:外墙出现“穿裙子”现象。 原因:砼接头处模板刚度不够,砼振捣时外侧胀模。 整改措施:1、增加模板定位钢筋,间距不大于600mm,离砼面不大于60mm; 2、调整模板支撑,将外墙模板背楞加长下挂500mm,利用下层对拉 螺杆将背楞成排扣紧。 五、问题五:楼梯施工缝处砼浇筑后接头明显,有夹渣现象。 原因:浇筑砼前未对施工缝进行全面清理,残留垃圾较多。 整改措施:支设楼梯模板前先全面清理施工缝,楼梯踏步模板须在下层清理调 整 到位后再往上运,就位后由砼工对施工缝再次进行清理,并用水冲洗, 浇筑砼时收集板面砼砂浆倒入施工缝处再行嗵浇筑施工,并做到振捣 密实。 为保证各道工序的施工质量,项目部采取如下措施:

钢结构施工整改方案【共2页】

钢结构施工整改方案 钢结构施工整改方案【内容摘要】 钢结构施工整改方案,项目名称,现场施工主要施工人员配备,主要负责人员,班长管理人员,整改施工人员,机械设备,进度管理, 2、从m-y轴,1-7轴27号完成所有整改,8-15轴29号完成所有整改,16-23轴31号所有整改, 3、以上所有整改完成以后我公司质量部门组织全面检查,保证在6月3号前全部完成,验收报验,江苏省第一建筑安装有限公司,xx年5月19日。 钢结构施工整改方案项目名称:长电科技(宿迁)有限公司新建工程项目需整改部分:高强度螺栓连接、高强度螺栓连接副整改措施: 1、高强度螺栓、高强度螺栓连接副(1)、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔内。扩孔时,铁屑不得掉入板层间。扩孔数量不得超过一个接头螺栓孔的1/3,扩孔直径不得大于原孔径再加2mm。若有超出部分直接更换连接板。 (2)高强度螺栓未终拧的需要专门扳手拧紧螺母全部终拧。 人员配备:施工管理人员表名称姓名项目主管林庆现场负责人张国建施工员古旭宏安全员薛嬉伟现场施工主要施工人员配备主要负责人员:邓金平、邓云飞班长管理人员:

邓强、董春弟、王根林、顾来锁整改施工人员:45人机械设备:电动扭矩扳手4台等(5月20日全部到位)进度管理: 1、从A-M轴开始,1-7轴21号完成所有整改,8-15轴23号完成所有整改,16-23轴25号完成所有整改。 2、从M-Y轴,1-7轴27号完成所有整改,8-15轴29号完成所有整改,16-23轴31号所有整改。 3、以上所有整改完成以后我公司质量部门组织全面检查,保证在6月3号前全部完成。 验收报验:先自检然后报验监理单位,最后由甲方验收。所有整改需在6月3日前全部完成。 江苏省第一建筑安装有限公司 xx年5月19 日

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