主通风机产品介绍及选型.
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煤矿地面用轴流式对旋主通风机是属于矿井风机的一种。
二、主通风机的发展
主要通风机指向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。按照气 流进入通风机后流动的方向，通风机可分为离心式、轴流式、混流式 三大类，其中离心式和轴流式通风机在矿用主要通风领域都有应用。 轴流式通风机因在安装基础建设、工况调节、反风操作等方面具有更 大的优势，在煤矿、金属矿山主要通风领域得到了越来越广泛的应用， 而离心通风机则逐步退出了该领域。
（2）轴流通风机 气流轴向进入风机叶轮后近似地在圆柱形表 面上沿轴线方向流动。
（3）混流通风机 在风机叶轮中气流的方向处于轴流式和离心 式之间，近似沿锥面流动，或称斜流式通风机。
3、通风机按用途分类： 习惯上常按通风机的用途来进行分类，如引风机、排尘风机、排 烟风机、矿井风机、隧道风机、纺织风机，等等。
三、主通风机装备运行情况
１、主要通风机市场据统计，我国目前在役的矿用主要通风机约 16000台，主要型号有：
（１）电动机外置式（长轴式）单级轴流通风机：GAF单级，BK40， BK54，BK55，BK58，BK61，BK65，该类通风机约占在役矿用主要通风 机的8%；
（２）电动机外置式（长轴式）双级轴流通风机：70B2，2K56， 2K58，2K60，GAF双级，该类通风机约占在役矿用主要通风机的10%；
（2）主通风机流道按通风机效率最优化原则进行设计，外形美观。 集流器型线为圆弧形，与半球形整流罩组成渐缩形进口流道，在叶轮 进口前形成均匀的流场，减少流动损失；主机组内筒与叶轮轮毂直径 一致，流道光滑无突变；扩散器采用渐缩形芯筒，在回收动压的同时 也可降低气动噪声。主扇主机组设计为上、下剖分结构，便于电动机 的维护，大机号主扇的集流器、扩散器、扩散塔等为便于运输、安装 也设计成上、下剖分结构。
（3）主通风机电动机安装在主机组隔流腔内，通过设置在电动机 前、后的各四个通风管散热。主机组下半筒体通风管还兼有支撑电动 机的作用，与电动机安装板、主机组支脚形成足够强度、刚度的整体 结构，将电动机及叶轮的重力传递到安装基础上。在设计上，电动机 前、后四个通风管的轴线均不通过主机组中心，这种非对称布置方式 可消除主通风机在运行过程中因交变载荷而产的扭振。
其中BK系列、FBCZ系列等单极通风机适用于压力较低，需风量 相对较大的低风阻矿井；2K系列、FBCDZ系列适用于中、高压矿井； 而离心通风机适合用于高压、需风量较小的矿井。
2、各类矿用主要通风机的综合评价见下表
序号 评价百度文库标
1
运行效率
2
安全性
3
电机维护
4
结构紧凑
5
安装简便
6
综合成本
长轴式单级、双级 电动机内置式单级、 离心通风
主通风机产品介绍及选型
平安电气股份有限公司 研究所 贺习平 2013年4月
介绍内容
一、通风机的分类 二、主通风机的发展 三、主通风机装备运行情况 四、对旋主通风机的基本结构 五、平安电气主通风机产品特征 六、主通风机选型流程 七、新技术在主通风机系统中的应用 八、淮北矿业使用的平安电气产主通风机
一、通风机的分类
1、按出口压力的大小，风机可以分为以下三大类： （1）通风机 在标准状态下，通风机的全压≤0.03M Pa； （2）鼓风机 在标准状态下，通风机的全压为 0.115~0.35MPa； （3）压缩机 在标准状态下，通风机的全压＞小0.35MPa。
2、通风机按气流运动方向可以分为以下三类： （1）离心通风机 气流轴向进入风机叶轮后主要沿径向流 动，或称径流式通风机。
（３）电动机外置离心通风机：K4—72、K4—2×73等，该类通风 机约占在役矿用主要通风机的2%。
（４）电动机内置式对旋轴流通风机：FBCDZ40、45、54、56、58、 60、65、70，该类通风机约占在役矿用主要通风机的65%；
（５）电动机内置式单级轴流通风机：YBK56系列，FBCZ系列，该 类通风机约占在役矿用主要通风机的15%；
（3）上世纪90年代末至今：自主创新阶段 随着叶片技术、电机技术、控制技术、软件等技术的不断发展，
许多风机厂家都在致力于开发新型高效节能风机。经过近20多年来的 努力，我国矿用通风机行业发生了较大的变化，到上世纪90年代末， 我国相继研制出了BD、BDK、BK、GAF等煤矿用轴流主要通风机，提高 了风机性能，减少了煤矿的通风网络基建投资。
轴流通风机
对旋轴流通风机 机
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四、对旋主通风机的基本结构
五、平安电气主通风机产品特征
1、结构特征 （1）主通风机由集流器、一级主机组、二级主机组、 扩散器、扩散塔等组成，扩散器、扩散塔一般内衬消声装 置。根据用户的要求，可配套风门（垂直闸门或蝶阀）、 专用排行式消声器、风机测试装置（测试风筒、水平风门 或百叶阀等）、自动行走装置、电控装置、在线监测监控 系统以及无人值守系统等。
我国矿用主要通风机设备制造行业的发展经历了如下三个不同阶 段：
（1）上世纪50-70年代末：简单模仿阶段 20世纪50年代初至70年代末，我国矿山使用的矿井轴流主通风机 几乎是仿制前苏联BY型的2BY、70B2和K70等型风机（统称为70B2型）。 它们在我国矿井通风方面曾发挥了主力军的作用。这类风机上世纪80 年代末就被国家列为淘汰产品。 （2）上世纪80-90年代初：优化改进阶段 上世纪80年代初，沈阳鼓风机厂参考前苏联中央流体动力研究所 提供的通风机气动略图和特性曲线，对传统风机进行了优化改进，研 制推出了2K60型轴流式通风机。80年代末，沈阳鼓风机厂生产的改进 型2K60、2K58主要通风机，经工业性运转试验达到要求后，先后通过 了部级技术鉴定，使我国常规型号的矿井主要通风机的安全可靠性有 了较大程度的提高。
进入21世纪后，随着控制技术、变频技术、监测技术、通讯技术 等快速发展，矿井通风领域逐步迈入智能化时代。
2007年以后，我国制定了煤矿地面用轴流式主通风机的技术标准， 对各类轴流式主通风机的设计、制造、检验等进行了规范，并统一了 型号。煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流主通风机型号为FDCDZ（对应 原有的BD、BDK、BK系列产品）。
二、主通风机的发展
主要通风机指向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。按照气 流进入通风机后流动的方向，通风机可分为离心式、轴流式、混流式 三大类，其中离心式和轴流式通风机在矿用主要通风领域都有应用。 轴流式通风机因在安装基础建设、工况调节、反风操作等方面具有更 大的优势，在煤矿、金属矿山主要通风领域得到了越来越广泛的应用， 而离心通风机则逐步退出了该领域。
（2）轴流通风机 气流轴向进入风机叶轮后近似地在圆柱形表 面上沿轴线方向流动。
（3）混流通风机 在风机叶轮中气流的方向处于轴流式和离心 式之间，近似沿锥面流动，或称斜流式通风机。
3、通风机按用途分类： 习惯上常按通风机的用途来进行分类，如引风机、排尘风机、排 烟风机、矿井风机、隧道风机、纺织风机，等等。
三、主通风机装备运行情况
１、主要通风机市场据统计，我国目前在役的矿用主要通风机约 16000台，主要型号有：
（１）电动机外置式（长轴式）单级轴流通风机：GAF单级，BK40， BK54，BK55，BK58，BK61，BK65，该类通风机约占在役矿用主要通风 机的8%；
（２）电动机外置式（长轴式）双级轴流通风机：70B2，2K56， 2K58，2K60，GAF双级，该类通风机约占在役矿用主要通风机的10%；
（2）主通风机流道按通风机效率最优化原则进行设计，外形美观。 集流器型线为圆弧形，与半球形整流罩组成渐缩形进口流道，在叶轮 进口前形成均匀的流场，减少流动损失；主机组内筒与叶轮轮毂直径 一致，流道光滑无突变；扩散器采用渐缩形芯筒，在回收动压的同时 也可降低气动噪声。主扇主机组设计为上、下剖分结构，便于电动机 的维护，大机号主扇的集流器、扩散器、扩散塔等为便于运输、安装 也设计成上、下剖分结构。
（3）主通风机电动机安装在主机组隔流腔内，通过设置在电动机 前、后的各四个通风管散热。主机组下半筒体通风管还兼有支撑电动 机的作用，与电动机安装板、主机组支脚形成足够强度、刚度的整体 结构，将电动机及叶轮的重力传递到安装基础上。在设计上，电动机 前、后四个通风管的轴线均不通过主机组中心，这种非对称布置方式 可消除主通风机在运行过程中因交变载荷而产的扭振。
其中BK系列、FBCZ系列等单极通风机适用于压力较低，需风量 相对较大的低风阻矿井；2K系列、FBCDZ系列适用于中、高压矿井； 而离心通风机适合用于高压、需风量较小的矿井。
2、各类矿用主要通风机的综合评价见下表
序号 评价百度文库标
1
运行效率
2
安全性
3
电机维护
4
结构紧凑
5
安装简便
6
综合成本
长轴式单级、双级 电动机内置式单级、 离心通风
主通风机产品介绍及选型
平安电气股份有限公司 研究所 贺习平 2013年4月
介绍内容
一、通风机的分类 二、主通风机的发展 三、主通风机装备运行情况 四、对旋主通风机的基本结构 五、平安电气主通风机产品特征 六、主通风机选型流程 七、新技术在主通风机系统中的应用 八、淮北矿业使用的平安电气产主通风机
一、通风机的分类
1、按出口压力的大小，风机可以分为以下三大类： （1）通风机 在标准状态下，通风机的全压≤0.03M Pa； （2）鼓风机 在标准状态下，通风机的全压为 0.115~0.35MPa； （3）压缩机 在标准状态下，通风机的全压＞小0.35MPa。
2、通风机按气流运动方向可以分为以下三类： （1）离心通风机 气流轴向进入风机叶轮后主要沿径向流 动，或称径流式通风机。
（３）电动机外置离心通风机：K4—72、K4—2×73等，该类通风 机约占在役矿用主要通风机的2%。
（４）电动机内置式对旋轴流通风机：FBCDZ40、45、54、56、58、 60、65、70，该类通风机约占在役矿用主要通风机的65%；
（５）电动机内置式单级轴流通风机：YBK56系列，FBCZ系列，该 类通风机约占在役矿用主要通风机的15%；
（3）上世纪90年代末至今：自主创新阶段 随着叶片技术、电机技术、控制技术、软件等技术的不断发展，
许多风机厂家都在致力于开发新型高效节能风机。经过近20多年来的 努力，我国矿用通风机行业发生了较大的变化，到上世纪90年代末， 我国相继研制出了BD、BDK、BK、GAF等煤矿用轴流主要通风机，提高 了风机性能，减少了煤矿的通风网络基建投资。
轴流通风机
对旋轴流通风机 机
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四、对旋主通风机的基本结构
五、平安电气主通风机产品特征
1、结构特征 （1）主通风机由集流器、一级主机组、二级主机组、 扩散器、扩散塔等组成，扩散器、扩散塔一般内衬消声装 置。根据用户的要求，可配套风门（垂直闸门或蝶阀）、 专用排行式消声器、风机测试装置（测试风筒、水平风门 或百叶阀等）、自动行走装置、电控装置、在线监测监控 系统以及无人值守系统等。
我国矿用主要通风机设备制造行业的发展经历了如下三个不同阶 段：
（1）上世纪50-70年代末：简单模仿阶段 20世纪50年代初至70年代末，我国矿山使用的矿井轴流主通风机 几乎是仿制前苏联BY型的2BY、70B2和K70等型风机（统称为70B2型）。 它们在我国矿井通风方面曾发挥了主力军的作用。这类风机上世纪80 年代末就被国家列为淘汰产品。 （2）上世纪80-90年代初：优化改进阶段 上世纪80年代初，沈阳鼓风机厂参考前苏联中央流体动力研究所 提供的通风机气动略图和特性曲线，对传统风机进行了优化改进，研 制推出了2K60型轴流式通风机。80年代末，沈阳鼓风机厂生产的改进 型2K60、2K58主要通风机，经工业性运转试验达到要求后，先后通过 了部级技术鉴定，使我国常规型号的矿井主要通风机的安全可靠性有 了较大程度的提高。
进入21世纪后，随着控制技术、变频技术、监测技术、通讯技术 等快速发展，矿井通风领域逐步迈入智能化时代。
2007年以后，我国制定了煤矿地面用轴流式主通风机的技术标准， 对各类轴流式主通风机的设计、制造、检验等进行了规范，并统一了 型号。煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流主通风机型号为FDCDZ（对应 原有的BD、BDK、BK系列产品）。