镦粗直螺纹连接技术

工艺流程

切割下料→液压镦粗→加工螺纹→安装套筒→调头→液压镦粗→加工螺纹→安装保护套→做标识→分类堆放→现场安装

施工过程

1、材料准备

钢筋原材料所有检验结果均应符合先行施工规范的规定和设计要求。为避免钢筋端部成马蹄形或挠曲，施工中使用砂轮切割机切割使钢筋满足其平直度要求。镦粗前要对钢筋端头逐一进行检查，发现不合格端头及时切除。连接套筒使用前必须认真检查产品出厂合格证，并检查连接套筒，每一百个为一组，抽查10%，若发现不合格套筒，应对全部套筒逐一检查，并剔除不合格品。

2、液压镦粗

现场质检员应从以下三个方面检查钢筋镦头。

1）镦粗头的外形尺寸标准

2）检查镦粗头与钢筋轴线是否大于4°的偏斜，大于4°的视为不合格。

3）镦粗头不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。

3.3钢筋端头螺纹加工

1）工人每加工一批丝头，必须进行自检，剔除不合格丝头。不

合格丝头不能在原有丝头上重新套丝，只能切除丝头后重新镦粗、套丝。

2）自检合格的丝头，由质检员进行专检，随机抽样10%。一旦发现不合格丝头，应对全部丝头逐个进行检查，并剔除不合格丝头。

3）加工的钢筋丝头应加盖塑料帽保护，以防丝扣在操作之中遭到损坏，从而影响与套筒的连接力。

3.4现场钢筋连接

由于丝头螺纹与套筒内的螺纹严格匹配，现场只要用普通扳手即可拧紧，拧紧后必须用防水笔作上拧紧标志，以便质检人员检查。拧紧的套筒，不能有超过一个完整的丝扣外露才算合格。

4、型式试验和现场验收

应用等强直螺纹接头之前，应具备有效的型式试验报告，并对使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件的抗拉强度值都能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批为合格。有一个试件的抗拉强度不符合要求实施，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件不符合要求时，则该验收批为不合格。