海德堡保养细则

印刷机的保养(一)
主机的保养
对于印刷机的保养，一般按机器本身的性能及运动副的特点可分为日保养、周保养、月保养及年保养。

这里以海德堡印刷机为例，谈谈印刷机主机的保养。

一、日保养
1．飞达部分
①各吹嘴、吸嘴的清洁、检查，用干布擦拭，注意不能将油粘在吹嘴、吸嘴上：
②气管及气阀的清洁、检查：
③进纸压轮及输纸板压纸轮的清洁、检查：
④前规及其上挡片的清洁；
⑤侧规及压轮的清洁、检查：
⑥前规、侧规处控制电眼的清洁。

．印刷部分2．
①印版滚筒、橡皮滚筒及压印滚筒的清洁(不必卸版及橡皮布)；
②三大滚筒滚枕及滚枕清洁器的清洁、检查，将清洁器加少许机油；
③润湿系统的检查；
④清洁全部水辊；
⑤清洁回水过滤器：
⑥将墨路喷上防干剂。

3．收纸部分
①收纸导纸板上的气孔清洁；
②收纸链条的检查．并测试加油系统：
③收纸纸尾减速风路及过滤器的清洁：
④收纸机观察玻璃的清洁。

4．其他部分
①全机机身、踏板及附属设施的清洁；
②空压机及高压气路的维护，并放冷凝水：
③主马达、各风泵、各链条的检查；
④工具归位。

二、周保养
1．飞达部分
①输纸皮带的检查(检查根数不少于6根)
②输纸板的检查，调节输纸压轮的压力：
③前规、侧规电眼的灵敏度检查。

2．印刷部分
①卸下印版，清洁并检查印版及衬垫；
②拆下橡皮布．更换橡皮布衬纸并清洁橡皮滚筒；
③彻底清洁墨斗，更换墨斗上边的PVC片及两侧的密封海
绵条；
④用换色膏洗车，彻底清洁所有水，墨路(不必拆水、墨路)
⑤水箱换水并清洁制冷机；
⑥清洁水斗槽、回水管及水箱里的酒精稳定器：
⑦洗车后清洁洗车刮刀。

3．收纸部分
①检查清洁纸尾减速轮、消卷风孔，并彻底清洁其过滤器：
②清洁喷粉管上的喷粉孔．检查喷粉机的工作情况；
③清洁收纸链排及开牙凸轮。

4．其他部分
①主马达的清洁(过滤网及碳刷部分)；
②空压机及各油泵的油位检查，包括油的充填：
③按“润滑表”对所有规定每周加油有眼加油或油脂。

三、月保养
1．飞达部分
①分纸吸风头旋转阀清洁、检查；
②全部输纸机清洁、检查。

2．印刷部分
①更换墨路
②更换水路
③清洁全部牙排．调整检查叼牙。

3．收纸部分
①对全部收纸机进行吸尘；
②检查、调整收纸牙排；
③检查收纸链条润滑情况并添加润滑油。

4．其他部分
①检查润滑主油箱油位及油过滤器：
②电源柜的清洁和吸尘；
③清洁各接水盘和接油盘：
④疏通各排油管及排油槽；
⑤按“润滑表”对所有规定月加油的部位加油及油脂。

四、年保养
1．飞达部分
①到纸时间的检查、调整；
②飞达与主机间传动链条的检查与调整。

2．印刷部分
①检查并调整所有的叼牙力;
②检查所有水墨路轴承并更换老化的轴承；
③清洁、检查版夹并检查其叼力；
④清洁橡皮布夹：
⑤检查压印滚筒及递纸滚筒开牙球。

3．收纸部分
①检查、调整收纸链排的松紧；
②检查开牙凸轮的磨损情况。

4．其他部分
①主油箱换油:每机组不少于1 5升油;
②水箱制冷机的检查．并充填制冷剂：
③其他所有气路、水路、油路的疏通检查：
④按《润滑手册》对要求加油的部位加机油及油脂。

注：如果是新机器，运转一个月(或满2500小时)需换油，以后一年更换一次即可。

印刷机的保养(二）
一、气泵
目前．胶印机用的气泵有两种．一种是干式泵(如BECKER 系列和RIETSCHLE的TR系列)；一种是油泵(RIETSCILE的CLFG系列)。

1．干式泵是通过石墨片旋转滑动产生高压气流给印刷机供气，其一般保养项目有以下几种。

①每周清洁泵进风口过滤器，打开压盖，取出过滤芯．用高压风清洁；
②每月清洁马达散热扇和气泵调压阀：
③每3个月对轴承进行加油．用黄油枪向油嘴加指定品牌的黄油；
④每半年检查石墨片的磨损情况，拆开外罩取出石墨片．用游标卡尺测量其尺寸，并清洁整个气腔；
⑤每年(或工作2500小时)进行1次大型检修．将全机拆开，清洁，检查。

2．油泵是通过不锈钢弹簧片在气腔内旋转滑动产生高压气流的泵，不同于干式泵的是油泵是通过
油来完成降温．过滤及润滑的。

其保养项目有以下几项。

①每周检查油位，看是否需要填充(要关掉电源让油回流完后观察)；
②每周清洁进风口过滤器，打开盖板．取出滤芯，用高压风清洁；
③每月清洁马达散热扇；
④每3个月换1次油，将油泵油腔内的油完全倒出，清洁油腔，再加入新油，其中新机工作2周(或100小时)就应换油：
⑤每工作1年(或2500小时)进行1次大型检修．检查各主要磨损部件的磨损情况。

二、空气压缩机
在胶印机中，水墨路、离合压等的气压控制动作是由空气压缩机供给高压气来实现的。

其保养项目有以一几种。

1．每日检查压缩机油位．不能低于红线标志位；
2．每日排放储气罐中的冷凝水；
3．每周清洁进风口过滤器芯．用高压风吹：
4．每月检查传动皮带松紧．用手指下压皮带后，其弹动范围应为1 O～1 5mm；
5．每月清洁马达及散热片；
6．每3个月换1次油．而且彻底清洁油腔（如果是新机，工作2周或100小时需换油)；
7．每年更换进风口过滤器芯：
8．每工作1年检查气压下降(漏气)情况，
具体方法是关掉所有的供气设施，让空压机旋转打足气，观
察30分钟，如果压力下降超过10％，就要检查压缩机各密
封件，并更换损坏的密封件；
9．每工作2年大修1次，拆开进行全面检查维修。

三，喷粉设备
不论是海德堡印刷机用的GRAFIX的Betatronic100、Jumor 或Exactornat系列．还是小森机用的TOHO SEIKI TB一32RZ 型喷粉机，都是用高压气．在收纸机周期性收纸的控制下．将喷粉机中的喷粉吹到收纸机上方．通过喷粉小孔喷到印刷品表面。

其保养项目有以下几种。

1．每周清洁气泵过滤器芯；
2．每周清洁喷粉控制凸轮．在收纸链条轴上．感应凸轮会因积太多粉尘而失去其周期性准确度的控制，所以要定期清洁；
3．每月清洁马达及散热扇；
4．每月疏通喷粉管，必要情况下拆下来用高压气吹或高压水来冲洗，收纸机上方的喷粉小孔用针
疏通；
5．每月清洁喷粉容器及搅拌器，将粉全部倾出，按下喷
粉机上的“TEXT”键．则会吹出容器内的
残渣；
6．每6个月检查泵石墨片磨损情况；
7．每工作1年对压力气泵进行大型检修。

四，主电柜
主电柜是全机的动力中心，如果散热不好，主机会自动保护停机，散热不良会引起火灾。

．
1.每月清洁主线路上的开关处的粉尘，用吸尘器吸．高压气吹：
2．每月清洁可控硅整流装置及散热扇的粉尘；
3．每月清洁主线路上排风扇处的粉尘。

保养时一定要切断供电电源．印刷机的主电源关掉后，电柜内还有一部分器件带电，所以要多加注意。

五、主油箱
现在的胶印机均采用雨淋式润滑方式润滑，要求主油箱有一泵将油压到各机组．再淋到齿轮等传动件上润滑。

1．每周检查主油箱油标位，不能低于红色标志线。

由于要让压到各个机组的油回到油箱，一般需要关掉电源2～3小时后观察；
2．每月检查油泵工作情况，泵吸管头上的过滤网及油过滤器芯是否老化：
3．每半年更换过滤器芯，新机工作
300小时或1个月后需更换过滤器芯。

方法：关掉主电源，下边放一容器，旋下过滤器体，取出过滤芯，将新的过滤器芯放入，注满同样型号的新机油，旋
上过滤器体，开电试机。

4．每年更换1次油，彻底清洁油箱，疏通油管，并更换
吸油年1次油，此后1个月就应换1小时或300管过滤网。

新机工作
换1次即可。

六、收纸链条加油装置
收纸链条由于在高速、重载的状态下工作，所以要有周
期性加油装置。

保养项目有以下几种。

1 .每周检查油位，及时补充；
2．每月检查油路，疏通油管；
3．每半年清洁油泵一次。

印刷机的保养(三)
在胶印中水十分重要．随着胶印机自动化程度的进一步提高，对供水的要求也越来越高，因此很多厂商又生产出高效且自动化程度高的水箱。

例如海德堡印刷机用BALDWlN RCW L．83 1、832系列和TECI-INOTRANS FK—C 2000L．1000L ．系列；小森印刷机采用BA LDWIN NBAL．CONTROL ．730；曼罗兰印届9机采用TECIHINOTRAixJS
系列。

一、水箱的构成
不论哪一种水箱，其基本结构都相似。

一般由5
大部分构成：
1．循环装置，指由水箱给印刷机润湿系统供水，然后，再回流到水箱的全部装置；
．水的补充装置，完成印刷中耗水的补充； 2．
3．酒精的充加系统；
4．水斗液的充加系统；
5.制冷系统。

二、胶印对水的要求
现在的胶印机几乎均用酒精润湿方式润湿。

在酒精润版系统中，润版液由酒精、水斗液和水组成，并由水箱自动将三者按一定比例混合成可满足印刷要求的润版液。

在印刷中对所需的润版液有以下几个方面的要求：
①硬度小于1 5度；
②pH值在4．7～5．3之间；
③电导率在700～1700之间；
④酒精浓度在5％～1 5％之间；
⑤润版液温度在8～1 2度之间。

三、水箱的保养
如果胶印中的润版液不能满足以上任意一个参数都会产生很多问题。

例如硬度过高，会由于水中大量的钙、镁离子沉积到印刷机的水辊、墨辊上，使辊子表面晶化．产生严重的传水、传墨不良现象；如pH值过高，印刷时会产生严重
的水墨乳化现象。

所以，控制好每一个参数是水箱管理的必要条件。

1．换水
由于印刷中会有大量的喷粉、纸粉等杂物进入润版液，使其性能改变，所以要求每周要放掉所有的循环润版液．对润湿系统进行全面清洁，并换新水。

2．水的软化
如果印刷公司本地水的硬度大于15度．则要求对水进行软化。

一般软化装置有阴阳离子交换器、阳离子交换器与反渗透装置等。

这些装置要及时清理，特别是由于钙、镁离子的增加会使沉淀物沉积在容器壁上．因此必须定期按说明书进行清理与保养。

3.水的循环装置
水被泵抽到印刷机的润湿系统中．然后经副水箱回到主水箱。

保养项目有以下几点。

(1)水辊每日至少要清洁2次，每隔4
小时一次．以减少粉尘与残墨回流入水箱；
(2)水槽每日清洁一次；
(3)每日保养清洁回水过滤网；
(4)每周换水时清洁进清水过滤网；
(5)循环管每月至少彻底清洁一次，步骤为：
①关掉电源及供水补充阀门；
②在主水箱处断掉水箱的回水管，插接到一个容器里(体积要足够)。

如果有副水箱，只要关掉主水
箱与副水箱间的泵即可；
～80℃的温水由水槽的回水管孔注入；70升20③将
④将泵移入容器中循环(容器一泵一上水管一机器一回
水管一容器)；
⑤换新的温水再清洁一次。

要注意的是，一定不能将热水注入主水箱中，否则会造成温度传感器不准，严重时会造成温控失灵。

（6)循环泵的保养，每月清洁一次。

①马达冷却扇的清洁。

长时间不清洁会造成马达卡死，从而导致马达因过热而烧毁；
②循环泵叶片的清洁。

一些油墨、纸张中的杂质与水中的钙、镁离子形成沉淀物沉积在叶片上．因此，要拆下叶片，加以清洁。

4．酒精稳定装置
其工作原理如下：由于润版液中酒精含量不同，则浮瓶受到的浮力不同，因此．浮瓶浸入溶液中的
体积就不同，瓶的高低位置使电磁阀接通与断开．进而打开与关闭加酒精装置。

酒精的吸入由高压原理完成，外接水源压力很大(一般为1～4bar)。

在这样的压力下水流速度很大，
从而使内部的气压低于外部气压，致使酒精在电磁阀打开的情况下进入水箱。

酒精稳定装置的保养有以下几个方面：
①酒精桶内的管口吸头，要每周检查并清洁吸头的过滤网，以防酒精中杂物阻塞网孔。

半年内要更换一次过滤网；
②上酒精管，每月至少清洁一次．必要时用热水清洗；
③电磁阀，每月清洁一次：
④酒精稳定器的浮瓶，每周清洁一次。

浮瓶有标准的体积
与质量，如果很脏，会使浮力改变，直接影响酒精的浓度；
⑤其他连接件、支持架等，换水时进行清洁。

5．水斗液充填装置
水斗液的充填与酒精类似．只是没有测量装置，随清水
的加入而吸入水箱。

①水斗液桶及吸管头、过滤网，每月至少清洁一次；
②吸管，每月清洁．必要时用热水清洁。

6．制冷系统
水箱的制冷系统基本上由一个小型空调机来完成。

空调
机工作久了，会有大量的粉尘积在制冷机上，造成氟里昂的热量无法散出，实现不了制冷功能。

制冷系统的清洁保养有以下几个方面：
①压缩机及各管的清洁(不要试图打开．这样会造成氟里昂泄露)，每月一次；
②热交换器的清洁．每月一次。

拆开外壳，用高压气吹，
使用配制好的高压清洁液药水冲洗，会达到更好的效果；
③散热扇的清洁，每月一次。

除做好以上各项外．水箱设置的各参数也不能改变，例值等。

pH如制冷机的高低压值、温度及。