铝热焊作业指导书

新建铁路轨道工程

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铝热焊作业指导书

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铝热焊作业指导书

1 编制依据

《新建时速 300～350公里客运专线铁路设计暂行规定》

《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》

《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》

ＴＢ/T1632-2005《钢轨焊接接头技术条件》

2适用范围

本作业指导书适用于沪杭客运专线各车站道岔内钢轨及长钢轨与道岔间连接采用的铝热焊。

3 技术标准

3.1焊接接头质量标准执行ＴＢ/T1632-2005《钢轨焊接接头技术条件》要求，其平直度应符合下列规定

钢轨焊接接头平直度允许偏差

3.2道岔采用铝热焊时，其全长偏差不超过±10mm,各焊缝的相对偏差不超过±2mm。

3.3锯轨时，钢轨端面垂直度不大于0.8mm。

3.4铝热焊接头距轨枕边缘不小于100mm。

3.5以轨脚处为基准,控制轨缝宽度为28 -1+2mm。

3.6采用德国施密特公司U71Mn焊剂。

4施工机具及劳动力组织

4.1施工工机具

施工机具表

4.2 劳力组织

劳力组织表

5单元焊前道岔的技术条件

在进行道岔的焊接前（单元焊、锁定焊）之前，应满足以下条件：道岔已铺设在线路上，并且道岔标高和纵向都已到达理论设计的位置。道岔直线度、水平度及轨距都在公差要求的范围内。

5.1单元焊顺序

5.1.1道岔内单元焊

道岔内单元焊顺序如下：所有焊接应在5-35℃温度之间，且道岔内所有扣件紧固；或者所有焊接应在8-28℃温度之间，除了可动心辙叉，直、曲基本轨外，其他扣件松开情况下进行。

5.1.2单元焊接的顺序如下：

焊接1号和2号；焊接3号和4号；焊接5号和6号、焊接9号和10号；焊接7号和8号（基本轨与无缝线路最终锁定焊接之后进行）。

5.2 道岔与区间线路的锁定焊接

在道岔前后先焊联1根长轨。然后该长轨与区间进行无缝线路的锁定焊接。

18号无砟道岔锁定焊接的步骤如下：

5.2.1道岔前端

检查道岔内所有扣件，确保其紧固状态；

上紧AB间扣件，但是B端往A端150m范围的扣件松开，对该部位进

行放散应力；

检查B点处焊缝尺寸是否满足铝热焊焊缝的要求，如果不满足，可以通过锯切长轨条，保证焊缝尺寸；

B点焊接，正火，打磨；允许焊接温度为18℃-28℃；

锁定B端往A端150m范围的扣件，松开AB间长轨条上其余部位的扣件，对该部位放散应力；

在A点进行道岔与无缝线路的锁定焊接，允许温度为8℃-28℃。

5.2.2道岔后端同上。

5.3道岔群焊接

2组道岔始端或跟端距离L＜50m时，焊接允许温度为23℃-28℃；

2组道岔始端或跟端距离50＜L＜150m时，焊接允许温度为18℃-28℃；

5.4当道岔铺设在桥上时：

道岔锁定焊接时，除了按照上述要求进行外，还必须遵守：

5.4.1钢轨与桥梁之间温差小于3℃，超出该温差，无法进行道岔的锁定。

5.4.2在道岔跟端锁定焊接前，标记点B、B1和C、C1在桥上的位置。以便道岔跟端锁定焊接后，检查点A，B，C和A1，B1，C1的位置并与锁定焊接前进行的原始标记进行比较，钢轨移动应小于2mm。如下图所示：

6作业细则

现场道岔与引轨、长轨条与道岔间采用铝热焊工艺。

6.1到焊接现场前的准备工作

在出发到现场之前，检查并落实是否已备齐铝热焊接所必需的所有工具、材料、设备、以及资料。

6.1.1动力设备

1.锯轨机

2.液压钢轨拉伸器

3.手动推瘤机

4.钢轨仿型打磨机

5.棒砂轮机及打磨架

6.角砂轮机。

现场铝热焊工艺流程图

6.1.2焊接设备与机器

1.预热枪、预热枪手柄、预热枪支座

2.氧气、液化气瓶

3.减压阀、防回火塞

4.气预热枪

5.保温罩

6.对轨架

7.起道器

8.棘轮扳手

9.扣件拆装器10.夯实棒 11.铁铲 12.钢丝刷 13.钢楔子 14.直撬棍 15.大铁锤 16.手锤17.热切凿 18.弓型夹具 19.金属侧模夹板 20.金属底板 21.灰渣盘 22.坩埚叉

23.焊渣铁板 24.减压阀保护罩 25.铜接头 26.万能卡紧装置 27.铸钢坩埚盖28.20m带线接头气管 29.火钳

6.1.3 消耗性材料与备件

1、为每个焊头准备一套焊剂（两箱：一箱焊剂、一箱钳锅）2. 多备用三套焊剂 3.密封膏4.砂型封箱砂5.高温火柴6.足够的氧气及丙烷7.足够的燃油8.备用切割锯片、打磨砂轮9.备用机械易损配件。

6.1.4安全防护用品

1、焊工护目镜2. 焊工手套3 .护腿4.急救包5.防火设施6.防护标识牌7.防风板8.帐篷。

6.1.5 测量器具

1.焊工直尺(1米)

2.锥形轨缝卡

3.轨温计

4.跑表

5.多用塞尺

6.点式轨温计

7.探伤仪

8.钢卷尺

9.记录表格。

6.2在焊接现场的准备工作

材料及机具到达现场后，将所有机具及工具放置到位。对任何可能导致火灾或安全事故的隐患务必进行清除。

检查安全及火灾隐患，将可能引起火灾的干草及灌木丛以及所有易燃的物品清除。

铝热焊接区域内及废渣弃置坑附近要保持干燥。检查道碴是否潮湿，如果钢水一旦泄露遇水可能会引起爆炸。

6.3轨道准备

采取适当的防护措施，避免钢轨在对接、对正、以及焊接的过程中发生移动。

6.3.1检查待焊长钢轨类型、重量、表面状况。确认两侧的钢轨均适合焊U71Mn剂进行钢轨焊接，并确认是否有足够的道床断面。

6.3.2设置焊缝，焊缝位置距轨枕边100mm以上。