打螺丝教材

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二、電批的保養和維護:
1.電批上有吊壞扣的必須將平衡器或吊鉤懸掛於 正確位置. 2.嚴禁摔打電批(謹防碰撞或掉落現象,否則會產生 馬達噪音及起子晃動現象). 3.拔電批與配套電箱的連接插頭,應以插頭基部為 力點,不應有用力拉扯電線,以免損壞接觸插頭. 4.電批工作時搖晃大的必須停止使用,以免更深度 地損壞電批,並知會管理人員按排維修. 5.當電批力矩過小,不能滿足使用時,應停止使用,及 時知會管理人員安排更換大力矩的電批.
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7.切換方向控制開關,將電批調至正確的方向上. 8.方向控制開關:FOR為順時針轉,正方向擰緊螺絲. 9.REV為逆時針旋轉,反方向擰緊螺絲. 10.試打螺絲,並將扭力調節至適合當力矩處. 11.扭力的調節方法:將扭力微調環向上旋,則刻度 值越大,扭力亦越大.反之,將扭力微調壞向下旋, 則刻度值越小力亦越小. 12.注意:用電批打螺絲時,必須要按開關制,其正確 的姿勢為用食指勾壓開關制,不可用多指按壓.
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6.按下起動制時,電批因力矩過小不能轉動時,應注 意此狀應控制在10秒內,以免損壞電批內馬達. 7.電批出現有異常問題時,及時知人管理員送於維 修人員修理,一般異常現象為: • a.起子不轉動 • b.起子轉速不順 • c.起子頭容易脫落或有晃動現象 • d.起子不會自停
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3.4打螺絲的技巧和不良狀況
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四、風批的維護與保養:
1.嚴禁摔打風批,以免產生雜音和起子頭晃動現象. 2.嚴禁用膠紙或布纏住風批的出風孔處,以免影響風批的 扭力. 3.操作時姿勢要使風批從軸與螺絲從軸同在一條直線上. 4.避免用力過猛,時間過長,以免打滑,打花螺絲. 5.進風膠管不能打摺. 6.批嘴與螺絲頭要匹配,力度要與生產樣板相符. 7.注意壓縮空氣供應管道是否積水(由於氣管中難免有水 蒸汽,在長時間不用風批時(如放年假),一定要把風批 從氣管插須中拔掉,以免風批積水,使風批損壞.
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• 方法一:用兩隻光軸,用其中一隻固定下面的螺絲, 用另一隻光軸逆時針方向旋轉,則調節螺絲向下 移動,彈弓距離h變小,則調節後風大,力矩亦大,反 之,順時針調節,則風小,力矩亦小. • 方法二:用一隻光軸,將光軸頂住上部調節螺絲 向下點動壓下風批,則調節螺絲向下移動,彈弓距 離h變小,則調節後風變大,力矩變大,反之則按住 麼向到,點動壓下風批,則風變小,力矩亦變小. (2) 在調節螺絲與離合器結構之間有一條彈弓,由 於彈弓的剛性度越大,離合力也變大,在扭緊螺絲 時風批的扭力也就變大,相反,如果彈弓的鋼性度 越小,則風批的扭力輸出也就越小.
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三、不良批頭易造的不良
1.崩牙:批頭痛的十字槽頭缺牙.(易造成螺絲鎖不緊, 鎖不到位,螺絲打花,缺口) 2.缺口,磨損:批頭的十字槽頭牙上有缺口.磨損現象 (易造成螺絲鎖不緊,螺絲打花缺口)
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3.3電批的使用方法和維護
一、電批的使用前準備工作:
1.將電批接入配套的電源電箱中,再插上電源打開 電源箱開關. 2.將電批懸掛於平衡器或吊鉤上. 3.安裝合適的批頭. 4.安裝批頭方法:推上電批頭端的套筒,將批頭順著 導溝插入主軸內.然後鬆開套筒 ,將批頭牢牢套住. 5.拆卸方法:推上電批頭端的套筒,將起子頭順著導 致溝拔出,鬆開套筒,這樣可以取出批頭. 6.準備好螺絲,螺絲盒和相應的打螺絲固定工具.
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3.2風批的使用方法和維護.
一、風批使用前的準備工作: 1.將風批氣管嘴接於氣管插須上: • 接裝方法: 將風批氣管末端的氣管嘴插入氣管插須上,將插須 的套管向上推,用力插入氣管嘴,鬆開套管,氣管嘴 牢固地套於套管上. • 拆卸方法: 將氣須套管向上推,拔出氣這嘴,鬆開套管就可以 了. 2.將風批懸掛於平衡器或鉤上. • 注意:風批高度要合適,不宜過高或過低,彈筋力度 要合適,不宜過松或過緊,要使作業員作業時方便、 有力、舒適.
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二、日本風批的使用方法和調較方法: 1.使用方法: 將批頭十字頭套住螺絲十槽後向下壓, 風批就會正方向(順時針)反螺絲擰緊. • 如果要擰松螺絲,就要把批頭套住螺絲按住反向 制,再向下壓,風批會反方向(逆時針)轉動,從而松 出了螺絲. 2.風批扭力(力矩)的調較方法: (1) 要調較日本批的扭力,首先要把風批中間的一 截可轉動的金屬套扭轉到露出兩截扭力調節螺 絲,如果要將扭力調大,就將外調節螺絲扭緊,相 反,如果要將風批扭力調小,就將外高節螺絲擰松.
打螺絲培訓資料
1 版权所有, 1997 (c) Dale Carnegie & Associates, Inc.
一、培訓目的:
提高員工打螺絲的技巧與技術,減少損耗, 提高產品質量.
二、培訓對象:
生產課負責全體人員.
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三、培訓內容:
(3.1)公司的使用的風批、電批的種類及外 部結構. (3.2)風批的使用方法和維護. (3.3)電批的使用方法和維護. (3.4)打螺絲的技巧和不良狀況改善對策.
一、鎖螺絲的技巧 1.使用正確的起子頭作業(一般選擇$4的批頭) • (1)「十」字型螺絲則選擇符合螺絲規格的「十」字型起 子頭作業. • (2)操作時將起子拿直,起子頭緊貼螺絲頭缺口操作. 2.操作時姿勢要使用批從軸與螺絲從軸在一條直線上,並且 垂直於鎖螺絲面,螺絲鎖下是垂直的,不能有歪斜,晃動,否 則螺絲會鎖不緊、滑絲、打爆、螺絲頭花等不良現象. 3.鎖螺絲的力矩條合適,一般為1.0～9.5kgf.cm 4.電批鎖緊時間不宜過長,應小於10秒. 5.注意:不能使用已損壞的電批壞,這樣批頭易造成螺絲頭部 磨花.
6.頂白、起泡:螺絲鎖下後,被鎖件附近有損傷,造成 塑料起泡. • 產生原因: a.力矩過大 • b.螺絲與被鎖件之間配合不好 • c.螺絲過長或過粗 • 改善對策: a調小力矩 • b.改短或改細螺絲 7.螺絲頭脫漆:塗有黑漆的螺絲.表面的漆被磨損掉, 露出金屬銀白色. • 產生原因: a.力矩小,鎖的時間過長 • b.批頭與螺絲不垂直,磨花金屬漆面 • c.批頭損壞
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二、不良狀況其改善對策:
• 1.螺絲歪斜:螺絲未水平 產生原因: a.電批落下時不垂直 b.批頭晃動,造成螺絲歪斜 c.被鎖緊面不水平 改善方法: a.風批,螺絲人軸垂直於被鎖緊物體面 b.被鎖緊面放水平(增加水平固定工具) c.批頭晃動,修理風批
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2.螺絲頭花或螺絲頭缺頭:螺絲頭部特有的十字槽 口被損壞 產生原因: a.力矩過小,風批時間長 b.批頭晃動 改善對策: a.加大力矩,鎖緊後檢開風批 • b.晃動風批送去修理 3.打暴物體:被鎖件的螺絲槽處產生暴裂 產生原因: a.力矩過大 b.螺絲的外徑過大 c.物體的比太薄 改善對策: a.調小力矩 b.改用合適直徑的螺絲 c.建議工程設計加厚物件臂厚
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8.風批有任何異常應及時知會管理人員以專人維修, 一般異常駐現象包括: • a.尾部漏風 • b.聲音改變 • c.使用時有間斷(INT)現象 • d.順時針轉動正常,逆時針時不能轉動或力矩過小. • e.逆時針轉動正常,順時針不能轉動或轉矩小. • f.完全不能轉動 • g.通風不使用時,風批內部有轉動 • h.風批嘴轉動,擺動較大
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3.1工具的種類:
1.風批(日本制、台灣制): 風批轉動是由一個五個風翼的風動轉子 帶動,經一組行星齒牙帶動批嘴轉動,以達 到扭動螺絲的目的.
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2.電批: 電批轉動是由電機轉動,帶動批嘴轉動 以達到扭動螺絲的目的.
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3.公司常用螺絲和起子頭:
a、常用的螺絲: M4*0.7:CTR蓋子固定螺絲 M3*0.5*5.0:變壓器固定螺絲 M3.5x9:1P端子台用螺絲 b、常用的起子頭為:十字槽頭,直徑為Φ5mm.
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3.根據螺絲頭的大小和鎖緊的長度,選擇合適的批頭: (1)如果鎖緊的長度深,選擇較長的批頭,否則選擇短的批頭. (2)批頭的正確安裝方法:一手固定風批,另一手拿住嘴頭 部,對準風批孔位,插入批嘴就可以. (3)批頭的拆卸方法:當需要拆下批嘴時,必須先固定批嘴, 然且用鉗鉗住嘴,突然用力一拉,將批嘴拉出就可以了. (4)注意:突然用力一拉,將批嘴拉出就可以了. 4.準備好螺絲,螺絲盒和相應的打螺絲的固定工具,並將它 位置擺放好. 5.試打螺絲,調整風批扭力,將扭力大小調至合適力矩量,不 宜過大或過小. 6.開始正式打螺絲作業. 注意: (1)批頭要檢查是否有磁性,如果沒有磁性,要在磁鐵上磨. (2)有缺陷的批頭(如崩牙,磨損)不能再使用.
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4.打滑絲:螺絲鎖到位,但會隨批頭旋轉,未緊密咬合物 件. 產生原因: a.力矩太大,鎖到位後被強擰滑絲 b.鎖位後未及時鬆手,時間過長 c.螺絲外徑太小、太粗、咬牙太淺 改善對策: a調小力矩 b.鎖到位後及時鬆手 c.改用合適直徑的螺絲 5.鎖不到位:風批鎖下後自動停不動或轉速緩慢,但螺絲 未完全鎖下,留有間隙 產生原因: a.力矩過小 b.未鎖到時已停手,時間太短 改善原因: a.加大力矩 21 b.確定螺絲鎖到位後,方可鬆手.
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三、台灣制的風批使用方法和調較方法: 1.其基本原理與日本風批相同.但台灣風批在風 批的入氣口處有一個氣量控制伐,由此伐控制氣 批的扭力大小,順時針方Βιβλιοθήκη Baidu則風量調大,扭力變大, 逆時針方向則風量調,扭力變小. 2.台彎制風批使用時,必須按開關制,並要先將轉 動方向調到正確的方向,R為旋緊,L為旋松反方向.