日产2500吨水泥熟料干法水泥厂设计

《新型干法水泥熟料

生产线工艺流程设计》课程设计任务书

建筑大学材料与化学工程学院

二O一三年十二月

一、课程设计的目的和要求

课程设计的目的在于培养学生运用所学理论知识的能力，使学生更加系统而又熟练地掌握水泥厂工艺流程，同时锻炼和提高学生制图、查阅文献资料、编写说明书等技能，使学生具有一定的发现问题、分析问题、解决一般问题以及具有完成水泥厂工艺流程设计的能力，为下学期毕业设计及今后的工作打下基础。

要求学生掌握水泥厂配料计算、物料平衡计算及水泥厂工艺流程设计的原理、步骤和

方法；通过设计图纸和说明书能对所设计的容进行阐述与论证。

通过设计，树立尊重科学和勇于实践的科学态度，鼓励采用新技术、新工艺、发扬创新精神，同时又应遵循工艺设计规，实事，严谨塌实，使设计体现技术先进可靠、经济合理的原则。

设计说明书和图纸应做到设计准确、制图正确、字体端正、图面整洁，并能独立完成设计任务。

二、设计任务

日产2500吨新型干法水泥熟料生产线工艺流程设计

1.设计围

从原燃料进厂、石灰石破碎起至熟料散装出厂为止的熟料生产线工艺流程设计。

2. 基本条件和数据

基本条件1：

1）采用窑外分解窑生产熟料；

2）物料参数见表1-1～1-3；

3）要求熟料三个率值：KH=0.89±0.01、SM=2.60±0.10、IM=1.60±0.10；

4）单位熟料热耗：3178kJ/kg；

5）生产损失：生料按1%计算，其它按3%计算。

表1－1 原燃料化学成分（%）

表1－2 进厂原燃料水分及粒度

表1－3 煤的工业分析

1、设计计算说明书应包括以下容：设计的目的和意义；干法水泥生产技术综述、场址选择(可结合有关信息做一定假设)、配料计算、物料平衡计算（编制物料平衡表）、设计方案的选择、主机设备的选型计算（有关性能指标一览表）、。总平面布置图和全厂工艺流程图的说明、设计评述、参考资料。

2、画出有全厂的总平面布置图和工艺流程图（A0图纸1，A1图纸1～2）。

五、课程设计评分标准

六、参考资料

1．《水泥工艺学》，威编，工业大学，1991年

2．《新型干法水泥技术》，志江主编，中国建材工业，2005年

3．《水泥厂工艺设计概论》，金容容主编，理工大学，2000年

4．《水泥厂工艺设计手册》，严生主编，中国建材工业，2007年

5．《水泥生产工艺计算手册》，王君伟主编，中国建材工业，2001年

6．《粉磨工艺与设备，王仲春主编，化学工业，2005年

1. 设计任务

日产2500吨熟料水泥厂设计

2. 确定率值

综上所述，最终率值的确定如下：KH=0.89，SM=2.60，IM=1.58。

3.计算煤灰掺入量

煤的工业分析

4. 烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算 4.1.窑的选型及标定

资料来源（《新型干法水泥厂设备选用使用手册》402P ）

4.2.窑的年利用率 η

=300/365=0.82

%

%//q %,ar

net 煤沉落率，煤收到基灰分含量，煤收到基低热值，单位熟料热耗，熟料中粉煤灰参入量，，----------S A kg KJ Q kg KJ G ar ar net A %

15.10340.304.304.3%33.8)340.364.0281.5(65.2)64.0(65.23%

23.21415.22)89.01(61.8)1(61.8%07.57415.22)289.03(8.3)23(8.332432322223=⨯===⨯-⨯=-==⨯-⨯=-==⨯-⨯⨯=-=O Fe AF C O Fe O Al A C SiO KH S C SiO KH S C

4.3. 确定窑的台数： n=

2600

2500

=0.96，故窑的台数取1台。 烧成系统的生产能力

熟料小时产量：Qh=n ×Qh.l t/h=1×108.33=108.33t/h 熟料日产量：Qd=24Qh t/d=24×108.33=2600t/d 熟料年产量：Qw=300×Qh t/y=300×2600=780000t/y 工厂的生产能力

水泥时产量：Gh=Qh ×(100-p)/(100-d-e) =108.33×(100-3)/100=105.08t/h 水泥日产量：Gd=24Gh t/d=24×105.08=2521.92t/d 水泥年产量：Qy=300×Gh t/y=300×2521.92=756576.72t/y 4.4.原、燃材料消耗定额的确定 理论料耗

熟料

生料）（）（实际料耗熟料

生料生kg /kg 5105.1%1-14954.1-1kg /kg 4954.1564

.3510064.3100100-100t t ====--=-=P K

K L G K

式中 G-----煤粉掺入量 % L------生料烧失量 % -----生料的生产损失

干基实际消耗定额

实际料耗定额=（实际料耗K ×百分比）/(1-生产损失) 干基石灰石（1.510583.02%）/(1-3%)=1.2928kg/kg 熟料 干基粘土 （1.510515.63%）/(1-3%)=0.2434kg/kg 熟料 干基铁粉 （1.51051.35%）/(1-3%)=0.0210kg/kg 熟料 湿基实际消耗定额

湿基石灰石= 干基石灰石/(1-石灰石含水率)=1.2928/(1-1%)= 1.3059kg湿基石灰石/kg熟料湿基粘土= 干基粘土/(1-粘土含水率)=0.2423/(1-15%)= 0.2851kg湿基粘土/kg熟料

湿基铁粉= 干基铁粉/(1-铁粉含水率)=0.0210/(1-3%)= 0.0216kg湿基铁粉/kg熟料

湿基煤粉= 干基煤粉/(1-煤粉含水率)=0.1430/(1-8%)= 0.1554kg湿基煤粉/kg熟料

4.5.物料平衡表

5. 主机设备选型