焊接返工作业指导书

变

更

XXXXX 有限公司

作业指导书

编 号 G-T-0930-007B 编制 审核 会签 批准

适用范围 小型压力容器 序号

变更日期

变更原因

变更标记

修改人

工序名称

CO2焊、氩弧焊返工

作业方法 (示意图、图片表示)

注意点、过去失败事例、安全事故

事例

使用设备工具

管理项目

确认 频次 担当

相关 记录

序号

管理点

注意点：

1、 焊缝检验详见“Q/SRJ

G05.055-2013”焊缝质量检验规范；

2、 二次补焊品仍不合格作报废

处理；

3、 打磨后产品表面杂质必须处

理干净；

4、 补焊时产品内部必须通氮气

保护；

设备 氩弧焊机 1

按照设备点检记录表点检项目点检

1次/班

操

作者

设备 点检表

焊缝缺陷：

工装

模具 刀具

焊接工装 磨光机

辅助用品

氩气瓶、CO2气瓶、氮气瓶、E308-16焊丝Ф1.2、砂轮片

品质管理点 判定基准 测定量具方法 确认频次 担当

检查记录

异常处理

关联标准

氩气流量 8～12L/min 流量计 1次／4小时 操作者

工艺参数点检表

调整后仍有异常报

告组长

电流 130～170A 电流表 1次／4小时 氮气压力 0.2MPa

压力表 1次／4小时

外观

无上述图示各类焊接缺陷

目测

全检

作业顺序：

1、准备 调节氩气流量8～12L/min 、保护氮气压力0.2MPa 、电流130～170A ；选好相应的焊接工装，调试完成；核对工序流转卡，确定产品规格、图号等

2、缺陷清除 用磨光机在缺陷部位开槽，深度≥1/2焊料堆积高度，宽度≥1/2焊料堆积宽度，并将沟槽及附近区域应打磨出平整，最后用干燥空气吹净表面杂质；（外观不良、咬边、焊缝不均等不打磨）

3、补焊 用氩弧焊将沟槽补满，要求焊缝平整，与边缘地区过渡段≥3mm ，过渡圆滑；

4、下工件 焊接完毕后，取下产品检查焊缝质量，不合格品单独摆放做好标识，合格品将补焊焊缝过渡段打磨平整，与原来焊缝平滑过渡，打磨后正常流转。 1、气孔：修复方法

:打磨去除该段焊缝，重新焊接。 2、裂纹、砂眼、缩孔： 修复方法: 打磨去除所有影响焊缝，重新焊接。

1、 气孔：

修复方法: 打磨去除该段焊缝，重新焊接。 砂眼

裂纹

缩孔

3、外观不良、咬边、焊缝不均：

修复方法: 重新焊接。

4、焊瘤及飞边：

修复方法: 打磨后重新焊接。

外观不良

咬边

焊缝不均