设备防磨的主要措施

设备防磨的主要措施
设备的磨损和防磨是一个矛盾体，掌握常用耐磨材料的特点，再根据不同部位的磨损性质和工作条件，有针对性的选择适宜的耐磨材料和防磨方法，才是设备防磨的科学方法。

磨料的硬度、颗粒大小及几何形状都是由工艺决定，轻易无法改变，防磨的着重在于改变靶材的性质及其创造良好的外部条件。

选用合适的耐磨材料
根据设备磨损的原理，将设备分为气力输送设备和物料输送设备，气力输送设备的防磨以提升表面材料的硬度为主，对于以疲劳磨损为主的物料输送系统，就不但要考虑材料的硬度还要关注其韧性和弹性模量。

抗磨损材料可分为三大类：金属金额金属化合物，如具有特殊性质的合金钢；陶瓷及其复合材料；塑料或橡胶，特别是橡胶和聚氨酯化合物。

当某种工况特别复杂，单一材料无法满足时，可以把这三种材料相互结合起来使用，如钢与橡胶、陶瓷与金属和橡胶与陶瓷的复合材料。

降低入射角
在条件允许的情况下，可增大弯头曲率半径，一般曲率半径选择管径的5倍较为适当。

降低物料流速
在保证管内粉尘不沉降的情况下，尽量及控制管内风速。

有很多时候过快的流速并不是工艺要求，而是设计不合理造成的，比如风压偏大，管道口径设计偏小或有堵料现象等。

设备防磨需要遵循的一般原则是选用的耐磨材料硬度要远远高于磨料的硬度。