铁路桥梁钻孔灌注桩基础施工方案

目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工安排 (1)
四、施工方案 (4)
五、钻孔桩常见事故的预防及处理 (12)
六、钻孔桩断桩常见事故及处理 (15)
七、桩基检测 (18)
八质量保证措施 (18)
九、施工安全保证措施 (18)
十、环保水保措施 (19)
钻孔灌注桩施工方案
一、编制依据
1、《XX至XX铁路新建工程XX河特大桥施工图》；
2、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设［2005］160号；
3、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》；
4、《铁路工程桩基无损检测规程》。

二、工程概况
XX至XX铁路新建工程XX标XX分部全长10.295KM（DK265+490.27～DIK275+785.14）。

全线桥梁桩基础均为钻孔灌注桩基础。

XX河特大桥全桥共有桩基883根，其中φ1.0m桩539根；φ1.25m桩320根；φ2.0m桩24根，全桥桩基计划采用旋挖钻机成孔施工工艺。

桩基主要工程量为：φ1.0m桩17400米；φ1.25m桩10934.5米；φ2.0m桩1380米；钢筋980.3T；混凝土31404m3。

1、地层岩性
表层为圆砾土，褐灰色、中密、饱和，呈硬塑，厚0～3.7m；表层以下为黏土，灰黄色、硬塑。

2、水文地质情况
地下水主要为土壤孔隙潜水，补给来源为大气降水及XX河河水补给为主。

地下水据季节性变化的特点，地下水位随季节的变化而变化，根据临近工点水质分析结果，判定该地区地表水及地下水对圬工等建筑材料无侵蚀性。

三、施工安排
（一）施工人员及设备情况
1、施工组织机构及人员配备情况
六分部将在此区间设立由分部副经理XX任施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。

人员配备情况详见“主要管理人员一览表”。

主要管理人员一览表
序号姓名职称职务
1 工程师分部副经理
2 工程师分部总工程师
3 助理工程师架子队队长
4 助理工程师技术员
5 工程师物机部长
6 助理工程师材料员
7 试验工程师专职质检员
8 助理工程师专职安全员
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11
2、施工安排
钻孔灌注桩计划20XX年11月24日开工，20XX年4月13日完工。

具体见XX河特大桥施工进度网络图。

3、主要机具、设备
详见“主要机具、设备一览表”。

主要机具、设备一览表
序号设备名称及描述
数量功率/能力备注(类别、型号)
1 旋挖钻机（ZOOMLION） 6 已进场4台，12月5日前进场2台
2 拌和站 1 HZS-120
3 砼输送泵(ZOOMLION) 1 60m3/h
4 砼输送车(东风大力神) 6 8 已进场3台，11月25日前进场3台
5 挖掘机（DH220） 1 1.0m3
6 发电机 1 200kw
7 吊车（QY25） 1
8 装载机（ZL30） 1
9 导管（φ250） 2 内径
10 钢筋运输车 2
11 电焊机 4
12 调直机 1
13 闪光对焊机 1
（二）施工用电
现场临时用电已架通，现场配备一台200KW的发电机备用。

发电机的安装、维修、操作必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。

现场发电机操作必须符合下列规定：
1、发电机安装时，应平稳牢固，室外操作时，应搭设机棚，并保持通风良好。

2、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。

3、发电机的连接件应牢固可靠，转动部位应有防护装置，输出线路应绝缘良好，各仪表指示清晰。

4、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。

确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。

负荷应逐步增大，力求三相平衡。

运转时，操作人员不得离开机械，发现异常立即停机，查明原因，故障排除后，方可继续工作。

5、严禁带电作业，检修电气设备前，必须切断电源，并挂醒目警示牌，并派专人监护。

6、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。

检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。

并做好运行记录。

7、发电机使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。

8、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。

禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。

运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。

9、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。

10、凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；
11、各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全；
12、所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；
13、发电机附近不得放置油料或其它易燃物品，并应设置消防器村，如有火情，应先切断电源并立即扑救。

14、现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。

（三）砼供应
钻孔灌注桩混凝土由8#拌和站生产。

原材料、配合比、混凝土各项性能指标的检测均由我部试验室进行。

用砼输送罐车送到现场，运距约3.5Km，从拌和站到施工现场，运输时间约15min(小于混凝土初凝时间)。

用输送泵进行混凝土输送。

（四）试验测试
原材料检测实验包括：水泥、水、石子、砂、粉煤灰、外加剂。

检测结果见附“原材料检验报告单”。

（五）材料备料，见下表
序号名称型号单位数量生产厂家备注
1
钢筋ø16t 20.33 XX钢铁集团鄂钢公司
2 ø8t 27.165 安钢集团信阳钢铁公司
3 水泥P0.42.5 t 450 葛洲坝水泥厂
4 中砂m34000 洞庭湖砂石场
5 碎石5
~
31.5mm m38000 龙泉采石场
6 粉煤灰Ⅱ级t 120 荆门晟海科技有限公司
7 外加剂Vivid-500 t 50 上海三瑞化学有限公司
（六）内业资料
1、现场技术员要及时填写原始资料，不得后补、修改原始资料；
2、填写的原始资料内容要真实、齐全、整洁；
四、施工方案
（一）施工部署
1、施工前准备工作
1）技术交底工作
施工前首先熟悉施工设计文件，理解设计意图，做好技术交底。

该项工作已完成。

2）测量工作
我部组织精测人员对设计控制桩进行复测定位，并将测量成果向监理部门报验。

经监理部门复测确认后，我部将以此为依据，对XX河特大桥段建立三角控制网，以满足施工要求。

现已完成桩位精确放样，具体见“桩基测量放样报验单”。

（二）施工方法及施工工艺
1、施工准备
1）测量准备:施工前测量班要精确的根据技术交底的桩位平面图放出施工桩位，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示。

2）技术准备：根据设计文件要绘制桩位平面布置图（见附图），制定合理的施工工艺，选定合理的施工机械，配备足够的技术人员。

3）选用的水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料应符合设计要求，并按相关规程进行检验（每立方米材料用量：水泥315kg、粉煤灰79kg、砂772kg、碎石5-31.5mm 1066kg、水168kg、外加剂3.94kg）。

2、工艺流程
旋挖钻成孔灌注成桩工艺流程详见“旋挖机钻孔灌注桩施工工艺流程图”。

3、具体施工方法
钻孔灌注桩施打方法：一般应进行跳桩法施工，避免造成相临桩断桩，同时避免串孔现象出现。

定桩位
埋设护筒
钻机就位。