包芯纱流程(ppt文档)
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(1)开松棉束制成单纤维：由于开清棉机 械只能开检原棉制成棉束，所以梳棉 机就须继续把棉束开松成单纤维状态。 为了清除细小杂质和进行下道牵伸工 序所必需的。事实上，大多数棉束， 甚至棉结都是在梳棉机刺辊区和锡林 一盖板区内被梳理解开的，只有少量 的进入盖板花被清除。 分梳
梳棉
• (2)清除杂质和短绒：清除杂质的任务 主要由刺辊区承担，它能除去喂入棉 层含杂的50%~60%，另有一小部分尘 杂则进入盖板花而得到排除或在其它
要克服自身的摩擦还要承受其它机件
施加的摩擦力,张力等。为了减少纤维 损伤,纺纱前在混料中加入一定量的和 毛油乳化液,可减少摩擦,使纤维有较好 的柔韧性和抱合力,在受力时不易被拉 断,同时由于和毛油乳化液中含有一定 量的水分,纤维吸湿后可降低因摩擦而 产生的静电,从而减少飞毛,防止毛网破 裂,降低断头率,提高制成率和毛纺质量。
包芯纱用途
• 以棉为皮、涤纶为芯的包芯纱用途 最广，可用于生产学生服、工作服、 衬衣、浴衣面料、裙子面料、被单 和装饰布等。
包芯纱分类
• 1、 按产品用途分类 缝纫用包芯纱、 烂花布用包芯纱、 弹力织物（包括针织物、机织物）包
芯纱、 功能性、高性能织物包芯纱等。 花式包芯纱（如中空包芯纱、彩色包
• 目前纺制包芯纱的工艺流程有两种
粗梳系统： 棉：清花(开清棉)一梳棉一 头并-粗纱-细纱（包芯）
精梳系统： 棉：清花（开清棉）一梳棉 一条卷一并卷一精梳一后并一并二一 并三一粗纱一细纱（包芯）
总的原则:能用粗梳，就不用精梳，如果 要采用精梳系统，其流程能缩短就缩 短，以降低生产成本。
和毛
• 和毛和毛的目的和意义：纤维在纺纱 后道加工中要经受反复梳理和牵伸,即
• 4 、按纺纱设备分类 • 环锭纺、 • 转杯纺、 • 摩擦纺、
• 喷气纺等都可加装包芯纱纺纱装置， 生产各类包芯纱。
我司主要包芯纱品种
• 1. 棉（c）+棉（c） 1/50N 100% C
• 2. 粘胶（v）+聚对苯二甲酸丁二醇酯 （pbt）（聚酯系列） 2/50N 72V28PBT
纺制工艺流程
例如：涤棉包芯纱
• 它可以充分发挥涤纶长丝挺爽、抗折 绉、易洗快干的优点，同时又发挥外 包棉纤维吸湿好、静电少、不易起毛 起球的特长。织成的织物易染色整理、 穿着舒适，容易洗涤，且色泽鲜艳， 美观大方。包芯纱还能在保持和改进 织物性能的同时，减轻织物的重量， 以及利用化纤长丝和外包纤维的不同 化学性能，在织物染整加工时，用化 学药品烂去一部分外包纤维，制成具 有立体花纹效应的烂花织物等。
② 混棉机械；例如多仓混棉机、混棉帘等，其主要 作用是完成原棉的混和；
③ 开清棉机械；例如双辊轴流开棉机、豪猪式开棉 机、单打手成卷机、锯齿辊筒清棉机等，其主要 作用是开松原棉和清除杂质。根据纱线品种和用 途、原棉等级和含杂、生产加工方法等选用腾的 开清棉单机，用气力输送管道联接起来组成产线， 此即开清棉联合机。
芯纱、赛洛菲尔包芯纱、竹节包芯纱等）
• 2、 按芯纱长丝分类
• 刚性包芯纱：涤纶、腈纶、维纶 （包括水溶性维纶）、锦纶等
• 弹性包芯纱：氨纶、PTT纤维、 PBT纤维等。以氨纶使用最广泛。
• 3 、按鞘纱纤维分类
• 通常棉、毛、丝、麻（包括苎麻、亚 麻、大麻等）、彩棉等天然纤维；
• 粘纤、MODAL、TENCEL、大豆纤维、 牛奶纤维、竹浆纤维、涤纶纤维、腈 纶纤维以及各种有色化纤均可用机要完 成下列任务：
① 将紧压的原棉开松成约0.1mg的棉束；
② 清除混在原棉中的杂质和棉结，除杂 效率达到40%~70%；
③ 将各种品级的原棉进行均匀混和；
④ 制成均匀的棉卷或棉丛供梳棉工序使 用。
开清棉
• 2--开清棉机械类型
按其功能划分有：
① 开棉机械：例如自动抓棉机、棉箱给棉机等，其 主要作用是开棉和给棉，无明显的除杂作用；
包芯纱纺纱流程
2013-11-18
包芯纱简介
• 包芯纱的定义：又称复合纱或包覆纱，它 是由两种或两种以上的纤维组合而成的一 种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为 皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤 维包芯纱。即长丝为芯纱，短纤为外包纤 维。
• 特点：包芯纱具有外包纤维透气性好，吸 温性好，不易起静电，不起毛起球，不易 熔融，易于染色，手感柔软的特性，又具 有芯纱纤维强度高，弹性好，稳定性好， 耐磨耐酸耐碱等特点。
• (4)成条：梳棉机输出的条子要规则地 放在条筒内，供下道工序加工。
梳棉
• 梳理机的种类及梳棉机的发展 梳理机有盖板式和罗拉式两大类。前者
有若干根慢行的盖板环列在锡林的上 半周，其优点是锡林分梳区面积大， 且盖板有除杂作用，加工棉及棉型化 纤效果好，所以专名为梳棉机。后者 有数对荼罗拉和剥取罗拉环列在锡林 的上半周，适于加工毛、麻、绢丝等 较长纤维，所以专名为梳毛(麻、绵)机。 梳棉机双联型，即两台梳棉机串接起 来成为一台，其目的是提高棉网梳理、 除杂、混和的效果。
部位落出。由于现代梳棉机的除杂效 率约为80%~95%，所以由开清棉和梳 棉机器共同完成的除杂效率可达 95%~99%，最后在梳棉条中的含杂只 有0.05%~0.3%。
梳棉
• (3)纤维混和：在道夫凝集纤维的过程 中剩留在锡林表面的纤维多次返回到 锡林一盖板区重复接受针齿的梳理， 完成了纤维沿棉流纵向的混和；接着 在成网过程中又完成了纤维沿棉流横 向的混和。
并条
• 并条的任务
• 经梳棉工序制成的生条虽已成为 条状 半制品，但还不能在现有的环锭细纱 机或新型纺纱机上直接纺成优质的细 纱，生条不匀率较高，重量偏差较大， 且纤维排列也很紊乱，大部分纤维呈 弯钩卷曲状态，并有部分小纤维束存 在。
开清棉
开清棉开机考核算式：
• 落棉率=落棉总重/喂入棉总重×100%落棉
• 含杂率=试样含杂重量/试样总重×100%单
• 机除杂效率=单机落棉含杂重量/喂入品中含 杂重量×100%
• 统破籽率=所有开清棉机械车肚落棉总重/喂 入原棉总重
• 联合机除杂效率≈各组成单机除杂效率之和。
梳棉
• 梳棉机的任务是：
梳棉
• (2)清除杂质和短绒：清除杂质的任务 主要由刺辊区承担，它能除去喂入棉 层含杂的50%~60%，另有一小部分尘 杂则进入盖板花而得到排除或在其它
要克服自身的摩擦还要承受其它机件
施加的摩擦力,张力等。为了减少纤维 损伤,纺纱前在混料中加入一定量的和 毛油乳化液,可减少摩擦,使纤维有较好 的柔韧性和抱合力,在受力时不易被拉 断,同时由于和毛油乳化液中含有一定 量的水分,纤维吸湿后可降低因摩擦而 产生的静电,从而减少飞毛,防止毛网破 裂,降低断头率,提高制成率和毛纺质量。
包芯纱用途
• 以棉为皮、涤纶为芯的包芯纱用途 最广，可用于生产学生服、工作服、 衬衣、浴衣面料、裙子面料、被单 和装饰布等。
包芯纱分类
• 1、 按产品用途分类 缝纫用包芯纱、 烂花布用包芯纱、 弹力织物（包括针织物、机织物）包
芯纱、 功能性、高性能织物包芯纱等。 花式包芯纱（如中空包芯纱、彩色包
• 目前纺制包芯纱的工艺流程有两种
粗梳系统： 棉：清花(开清棉)一梳棉一 头并-粗纱-细纱（包芯）
精梳系统： 棉：清花（开清棉）一梳棉 一条卷一并卷一精梳一后并一并二一 并三一粗纱一细纱（包芯）
总的原则:能用粗梳，就不用精梳，如果 要采用精梳系统，其流程能缩短就缩 短，以降低生产成本。
和毛
• 和毛和毛的目的和意义：纤维在纺纱 后道加工中要经受反复梳理和牵伸,即
• 4 、按纺纱设备分类 • 环锭纺、 • 转杯纺、 • 摩擦纺、
• 喷气纺等都可加装包芯纱纺纱装置， 生产各类包芯纱。
我司主要包芯纱品种
• 1. 棉（c）+棉（c） 1/50N 100% C
• 2. 粘胶（v）+聚对苯二甲酸丁二醇酯 （pbt）（聚酯系列） 2/50N 72V28PBT
纺制工艺流程
例如：涤棉包芯纱
• 它可以充分发挥涤纶长丝挺爽、抗折 绉、易洗快干的优点，同时又发挥外 包棉纤维吸湿好、静电少、不易起毛 起球的特长。织成的织物易染色整理、 穿着舒适，容易洗涤，且色泽鲜艳， 美观大方。包芯纱还能在保持和改进 织物性能的同时，减轻织物的重量， 以及利用化纤长丝和外包纤维的不同 化学性能，在织物染整加工时，用化 学药品烂去一部分外包纤维，制成具 有立体花纹效应的烂花织物等。
② 混棉机械；例如多仓混棉机、混棉帘等，其主要 作用是完成原棉的混和；
③ 开清棉机械；例如双辊轴流开棉机、豪猪式开棉 机、单打手成卷机、锯齿辊筒清棉机等，其主要 作用是开松原棉和清除杂质。根据纱线品种和用 途、原棉等级和含杂、生产加工方法等选用腾的 开清棉单机，用气力输送管道联接起来组成产线， 此即开清棉联合机。
芯纱、赛洛菲尔包芯纱、竹节包芯纱等）
• 2、 按芯纱长丝分类
• 刚性包芯纱：涤纶、腈纶、维纶 （包括水溶性维纶）、锦纶等
• 弹性包芯纱：氨纶、PTT纤维、 PBT纤维等。以氨纶使用最广泛。
• 3 、按鞘纱纤维分类
• 通常棉、毛、丝、麻（包括苎麻、亚 麻、大麻等）、彩棉等天然纤维；
• 粘纤、MODAL、TENCEL、大豆纤维、 牛奶纤维、竹浆纤维、涤纶纤维、腈 纶纤维以及各种有色化纤均可用机要完 成下列任务：
① 将紧压的原棉开松成约0.1mg的棉束；
② 清除混在原棉中的杂质和棉结，除杂 效率达到40%~70%；
③ 将各种品级的原棉进行均匀混和；
④ 制成均匀的棉卷或棉丛供梳棉工序使 用。
开清棉
• 2--开清棉机械类型
按其功能划分有：
① 开棉机械：例如自动抓棉机、棉箱给棉机等，其 主要作用是开棉和给棉，无明显的除杂作用；
包芯纱纺纱流程
2013-11-18
包芯纱简介
• 包芯纱的定义：又称复合纱或包覆纱，它 是由两种或两种以上的纤维组合而成的一 种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为 皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤 维包芯纱。即长丝为芯纱，短纤为外包纤 维。
• 特点：包芯纱具有外包纤维透气性好，吸 温性好，不易起静电，不起毛起球，不易 熔融，易于染色，手感柔软的特性，又具 有芯纱纤维强度高，弹性好，稳定性好， 耐磨耐酸耐碱等特点。
• (4)成条：梳棉机输出的条子要规则地 放在条筒内，供下道工序加工。
梳棉
• 梳理机的种类及梳棉机的发展 梳理机有盖板式和罗拉式两大类。前者
有若干根慢行的盖板环列在锡林的上 半周，其优点是锡林分梳区面积大， 且盖板有除杂作用，加工棉及棉型化 纤效果好，所以专名为梳棉机。后者 有数对荼罗拉和剥取罗拉环列在锡林 的上半周，适于加工毛、麻、绢丝等 较长纤维，所以专名为梳毛(麻、绵)机。 梳棉机双联型，即两台梳棉机串接起 来成为一台，其目的是提高棉网梳理、 除杂、混和的效果。
部位落出。由于现代梳棉机的除杂效 率约为80%~95%，所以由开清棉和梳 棉机器共同完成的除杂效率可达 95%~99%，最后在梳棉条中的含杂只 有0.05%~0.3%。
梳棉
• (3)纤维混和：在道夫凝集纤维的过程 中剩留在锡林表面的纤维多次返回到 锡林一盖板区重复接受针齿的梳理， 完成了纤维沿棉流纵向的混和；接着 在成网过程中又完成了纤维沿棉流横 向的混和。
并条
• 并条的任务
• 经梳棉工序制成的生条虽已成为 条状 半制品，但还不能在现有的环锭细纱 机或新型纺纱机上直接纺成优质的细 纱，生条不匀率较高，重量偏差较大， 且纤维排列也很紊乱，大部分纤维呈 弯钩卷曲状态，并有部分小纤维束存 在。
开清棉
开清棉开机考核算式：
• 落棉率=落棉总重/喂入棉总重×100%落棉
• 含杂率=试样含杂重量/试样总重×100%单
• 机除杂效率=单机落棉含杂重量/喂入品中含 杂重量×100%
• 统破籽率=所有开清棉机械车肚落棉总重/喂 入原棉总重
• 联合机除杂效率≈各组成单机除杂效率之和。
梳棉
• 梳棉机的任务是：