工程机械漆

工程机械漆

根据涂装部位的不同，需要选用不同的油漆。本文介绍了工程机械消声器,排气管,玻璃钢构件,油箱,平衡箱,后桥箱,水箱,一般钢构件选用的油漆配套方案及产品的技术要求。

1消音器、排气管等高温部件

∙底漆：有机硅耐热漆

∙面漆：有机硅耐热漆

2玻璃钢制品

∙底漆：双组份环氧底漆

∙中涂：聚氨酯或环氧中涂漆

∙面漆：各色丙烯酸聚氨酯面漆

∙清漆：丙烯酸聚氨酯清漆清漆根据装饰性要求选用

3油箱、平衡箱、后桥箱、水箱等长期与油、水接触的内表面

∙底漆：双组份聚氨酯耐油漆

∙面漆：双组份聚氨酯耐油漆

4一般钢构件

4.1对漆膜质量要求较高的表面

项目技术指标检验方法

容器中的物料状态应无异物、无硬块、易搅拌成粘稠稠

液体

目测

细度/μm ≤30 GB1724 干燥时间

表干≤实干≤烘干≤20min/常温,40min/5-20℃

16小时/常温,24小时/5-20℃

30min/60℃。

GB1728

贮存稳定性/级

沉降性≥结皮性≥6

10

GB6753.3

闪点/℃≥26 GB5208 柔韧性/ mm ≤ 1 GB1731 耐冲击性/ Kg·cm≥50 GB1732 附着力（划格法）/级0 GB9286 打磨性(20次)（用320号水砂纸）易打磨，不粘砂纸GB1770 耐水性(240小时) 不起泡、不脱落GB1733 耐汽油性(93#汽油,12小时) 不起泡、不起皱，允许轻微变色GB1734

耐盐雾性(240小时)/级切割线一侧2mm外,通过一级GB1771 耐湿热性(96小时)/级≤ 1 GB1740

项目技术指标检验方法

外观无结皮和搅不开的硬块，无白点目测

原子灰膜颜色和外观平整，不流挂，无颗粒，无裂纹，无

气泡，色调不定

在自然散射光

下检测

稠度9～16 GB1749 实干时间(25℃)分钟≤90 GB1728 涂刮性易涂刮，不产生卷边GB1727 打磨性(20次)（用320号

水砂纸）

易打磨，不粘砂纸，无明显白点GB1770 柔韧性/ mm≤100 GB1748 附着力（划格法）/级≤ 1 GB9286 耐冲击性/ Kg·cm≥15 GB1732

项目技术指标检测方法

外观应无异物、硬块、

易搅起的均匀液

体

目测

遮盖力

/g/m2 ≤

100 GB1726 原漆粘度（涂4杯25℃）

秒

60~90 GB1723 细度/μm ≤20 GB1724 固体份（%）≥55 GB1725- 表干(25℃)/分

钟≤

30 GB1728 可打磨时间(25℃)/分

钟≤

120分钟GB1728

双组份适应期/小时≥ 4 将两组份涂料共200克，按规定比例调合，调制成适当粘度，测定其出现胶化时间

柔韧性/mm ≤ 1 GB1731 耐冲击性

/ Kg·cm≥

50 GB1732 附着力（划格法）/级≤1 GB9286

项目 技术指标

检测方法

高档

外观

应无异物、硬块、

易搅起的均匀液体 目测

光泽度(60°) 白色≥85,其它色

≥90 GB1743

鲜映性(水平面)/PGd 值 ≥ 0.6

PGd 值测定仪

漆膜颜色

与标准色板色差

≤1.0

色差测试仪

遮盖力/g/m2

黑≤45,灰、绿≤65,黄、蓝≤85,

白≤100,其它色≤90

GB1726

粘度（涂4杯25℃）/

秒 ≥

55 GB1723

细度/μm ≤ 10 GB1724 固体份（%）≥ 55 GB1725 表干(25℃)/分钟≤ 30 GB1728 实干(25℃)/小时≤ 24 GB1728 烘烤(65℃)/分钟≤ 30 GB1728 硬度（铅笔法）≥ H GB6739 柔韧性/mm ≤ 1 GB1731 耐冲击性

/ Kg·cm ≥ 50 GB1732

附着力（划格法）/级≤ 1 GB9286

耐水性（25℃）(360小

时)

不起泡、不起皱、

不脱落，允许轻微变色、失光

GB1733

耐汽油性(12小时) 不起泡,不起皱,不

脱落,允许轻微变色

GB1734

耐人工加速老化（QUV ）

(1000小时)

不开裂，不粉化，

允许轻微变色、失光

GB1865

耐温变性(－40℃~＋60℃) 10个周期涂层不开裂、不脱落 把试板从室温放入60℃烘箱1小时,

然后取出试板,冷却至室温再放入－40℃冷冻机内1小时后，取出试板至

室温为一周期。

施工环境要求

∙ 1 涂装环境温度不应低于5℃，相对湿度不大于85%，光照度不低于300lux。

∙ 2 雨、雪、雾天及风力超过4级时不准在室外施工，被涂物表面有结露也不准施工。∙ 3 涂装及干燥过程中，应避免烈日下曝晒。

∙ 4 施工区域必须空气流通，应禁止粉尘及其他异物飞扬。