25T循环流化床锅炉返料器系统技术改造

25T循环流化床锅炉返料器系统技术改造

目录：

1、小组简介6、确定要因

2、选题理由7、制定对策

3、现状分析8、对策实施

4、设定目标9、效果检查

5、原因分析10、总结

11、下一步打算

一、小组简介

小组名称：宁夏庆华集团煤化公司锅炉车间QC小组，我们的工作理念是，"循环畅通,稳定运行"。所选课题名称为“25T循环流化床锅炉返料器系统技术改造”，小组类型（现场型），组长：汪军，活动时间2013、11--2014、01，小组成员为8人，小组成员有汪军、何继忠、田学军、雷涛、赵建明、郭贵强、石银昌、刘国南。成立时间为2013年11月。出勤率100％.

二、选题理由 1

（1）因设计工艺及施工单位施工水平粗糙，致使返料器结构不合理，影响返料器正常运行。

（2）由于返料系统返料量不均匀，风量及料层难以有效控制。造成返料系统堵塞，结焦。

以上两点导致锅炉燃料燃烧不充分，返料系统运行不稳定。计划以现有的条件技改此项目，其目的是为了使锅炉

燃烧充分，返料畅通，提高运行效率。

选题理由 2

下面我们从设备、生产、环境三个重要因素进行简单分析。

1、设备方面：

（1）为了减少炉本体的检修和故障次数。

（2）减少锅炉启、停次数。

（3）消除清焦时对锅炉本体带来的损伤。

2、生产方面：

（1）确保燃料充分燃烧，锅炉稳定运行。

（2）实现循环流化床锅炉应有的循环燃烧本能。

（3）彻底解决返料器结焦问题。

（4）使炉膛床温稳定易控制。

3、环境方面：

（1）降低了NOx的生成和排放。

（2）减少了返料系统漏灰，有效的改善了锅炉房整体环境。

三、现状分析1

我车间自2008年运行至今，先后投运了1#燃煤锅炉和2#、3#燃气锅炉，运行状况良好，每月设备检修率和目标完好率均达到96℅，根据国家现阶段环保因素及我公司生产实际需要。我们将保持1#燃煤锅炉长期运行，2#、3#燃汽锅炉投入备用状态。但因1#燃煤锅炉燃烧不稳定，返料不畅，返料器结焦等问题导致锅炉低负压，正压燃烧，严重影响锅炉

安全经济运行。经常因此原因而被迫停炉处理，严重制约了下游生产工段及冬季采暖的合理用汽需求。

1.原煤由煤仓通过给煤设备均匀送入炉膛。

2.一次风由炉膛底部布风板供入，与炉内燃料充分混合燃烧。

3.经过4-8秒的燃烧过程，未完全燃烧的颗粒物料及高温烟气经由炉膛出口进入旋风分离器。

4.在旋风分离器内，通过惯性，离心，重力分离作用，粗颗粒物料被分离进入返料管，返料阀，回料管进入炉膛参与二次燃烧。

5.高温烟气及飞灰由旋风分离器出口通过对流管，省煤器，进入尾部烟道，通过除尘设备，由引风机吸力排出。

四、设定目标：

1.解决锅炉返料系统堵塞，使炉内燃烧充分，达到高负荷运行。减少或停运燃气锅炉，为公司节约煤气及核算成本，

为生产单位提供用气保障。

2.提高设备利用率，达到能应急、能备用、能稳定运行的良好使用状态。

五、要因分析：

从人、机、料、法、环五个方面对造成故障的原因进行分析: 人:人的原因主要在于操作人员的熟练程度不够，或长期没有执行操作规程所制定的定期工作，是造成故障的原因之一。

机:设备设计不合理，施工单位施工粗糙，是造成设备故障的原因之二。

料:燃料燃烧不充分，返料流通不畅。降低锅炉使用寿命。是造成故障的原因之三。

法:一、二次风机配风量调节不够准确，炉膛底料薄厚掌握不够。是造成故障原因之四。

环:燃烧不充分造成除尘器布袋磨损严重，导致大量颗粒的灰分外排，造成环境污染。

六、要因确定：

要因:

1、设备设计不合理，施工单位人员施工粗糙，返料系统存在结构缺陷。

2、燃料燃烧不充分，返料流通不畅，循环物料在返料系统内大量堆积。