渗透检测通用工艺规程编制
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
上海鹰扬检测公司
渗透剂清洗剂显像剂
上海沪东船厂探伤剂分厂HD-RS HD-BX HD-EV 船牌
上海日用化学制罐厂GE-PL GE-WL GE-DL 金睛牌
苏州美柯达器材厂DPT DPT DPT 美柯达
注:对同一检测件,不同类型的渗透检测剂禁止混用
制造渗透检测剂牌号备注
3.1.2渗透检测剂的鉴定
(1 )生产厂应对每批渗透检测剂的灵敏度和主要性能进行试验,出具合格证,标明生产日期和有效期。进厂的渗透检测剂应在低温避光处存放。
(2 )对镍基合金材料检测时,应有生产厂提供的一定量渗透检测剂蒸发后残渣中硫元素含量的重量比不超过1%的合格证明;对奥式体钢、钛及钛合金材料检测时,应有生产提
供的一定量渗透检测剂蒸发后残渣中氯、氟元素含量的重量比不超过1%的证明。
3.2试块
3.2.1铝合金试块(A型对比试块)
铝合金试块尺寸如图 3-13所示,试块由同一试块剖开后具有相同大小的两部分组成, 并打上相同序号,分别表以A、B记号,A、B试块上均应具有细密相对称的裂纹图形。
主要用于:
(1)在标准温度使用的情况下,检测渗透检测剂能否满足要求,以及比较两种渗透检测剂性
能的优劣;
(2)对非标准温度下使用,确定检测工艺参数。
322镀铬试块(B型试块)
将一块尺寸为 130mm*40mm*4mm 、材料为0 Cr18Ni9Ti 或其它不锈钢材料的试
块上单面镀铬,用布氏硬度法在其背面施加不同负荷形成3个辐射状裂纹区,按大小顺序排列区位号分别为1、2、3,其位置、间隔及其他要求应符合 JB\T6064 B型试块相关规定。
裂纹尺寸分别对应 JB\T6064 B 型试块上的裂纹区位号 2、3、4.
5.4机加工价表面粗糙度Ra <12.5呵。
5.5局部检测时,制造的范围应从检测部位四周向外扩展失少25mm。
5.6被检表面经检查人员和检测人员认可。
6检测技术
in级人员检测前应查看喷灌外观质量及有效期。使用新的渗透剂、改变或更换渗透剂
类型或检测规程时,应采用镀铬试块检验系统灵敏度和操作工艺(条件不改变的情况下,每
周进行一次),合格后方可按图3-14的程序进行检测。
如果检测面积太大,不能在规定的时间内完成,可将表面分成几个适当的区域进行测。
6.1预清洗
用本规程第3.3.3条规定的清洗剂去除被检区油污、锈蚀等干扰渗透检测的杂物。清
洗后,检测面上遗留的溶剂和水分等必须干燥,且应保证在施加渗透剂前不被污染。
6.2施加渗透剂
6.2.1清洗干燥后,可通过涂刷或喷雾施加渗透剂覆盖整个被检表面,并在整个渗透时间内保持润湿状态。对于大批量的小工件,也可采用浸渍施加。
(a)溶剂去除型图3-14 (b)水洗型
表3-6 6.3.1. 1 渗透滞留时间
最短渗透时间(min )最短的显像时间(min )
*3 C <10 C >10 C -15 C 3 C -<10 C >10 C -50 C
25
注:*3 C <10 C的渗透检测规范,是ASME取证时,工件温度为 3 C,在授权检验师的监
督下进行对比试验的数据。
后清洗
6.3 去除多余的渗透剂
6.3.1 溶剂去除型
规定的渗透时间过后,用抹布将多余的渗透剂擦掉。
注:L为线性缺陷显示长度, mm; d为圆形缺陷显示在任何方向上的最大尺寸,
mm
9 报告和存档
9.1报告
按渗透检测报告的格式由n级人员填写,经检测责任师审查报出。
9.2存档
检测报告转检查科存档,保存时间不少于7年。
超声检测通用工艺规程
1 一般要求
1.1 主题内容与适用范围
1.1.1 本规程规定了检测人员资格、仪器、探头、试块、检测范围、检测方法和质量分级等。
1.1.2 本规程按JB/T4730.3编制,采用A型脉冲反射式超声探伤仪器,适用于压力容器的钢板、
锻件和焊接接头的检测。符合《压力容器安全技术监察规程》、GB150和GB12337 等要求。
1.1.3 检测工艺卡是本规程的补充,由n级人员按合同要求及本规程编制,其检测额参数规定得
更具体。
1.2 规范性引用文件
JB/T4730.3 —2005《承压设备无损检测》第 3部分:超声检测
GB150 —1998《钢制压力容器》
JB/T7913 —1995《超声检测用钢质对比试块的制造和校验方法》
JB/T9214 —1999《A型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能测试方法》
JB/T10061 —1999《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》
双峰。
2.1适用范围
本条适用于板厚为 6~250mm 的钢制压力容器用板材的超声检测和质量分级。奥氏体钢板的超声检测也可参照本条执行。
2.2探头的选用
2.2.1探头应按表 3-19选用。
THANKS !!!
致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等
打造全网一站式需求
欢迎您的下载,资料仅供参考