饲料级硫酸锌的生产工艺流程图

饲料级一水硫酸锌的生产工艺流程

主要生产流程如上图：

方法：合成法，用低级氧化锌(含Zn量在40%以上)跟硫酸反应，制备硫酸锌溶液，经锌粉置换除铜、镉等杂质，高锰酸钾氧化除铁等净化过程后，制得七水硫酸锌溶液。再将生产七水硫酸锌的溶液送至二次置换器中，加热到90℃，再加入锌粉置换除去杂质，经过滤，澄清，得精制硫酸锌溶液，蒸发浓缩，析出大量结晶为止，经离心脱水，干燥后即得一水硫酸锌，母液经冷却可获得七水硫酸锌。

注意事项：

管道灰：粒度大，浸出率（85%）低于布袋灰，Zn含量低，所以杂质等有害物质多些；

布袋灰：粒度细，浸出率高（95%），Zn含量高些；（我公司选用的原料）主要检测指标：Zn、Pb、Cr、Ni、Fe、Cu等。原料外观判断：浅灰色：Fe含量偏高青绿色：Cl含量偏高灰白色：镉和铅含量偏高 2）、中浸、高酸浸取杂质

中浸后反应液状态：45波美度，1个波美度5g Zn

高酸浸取：中浸液压滤后的渣泥进行高酸浸取，浸出杂质里面的Zn； 3）、除杂（富氧除杂、置换除杂）

处理（防止高温产生二恶因…） B：一水硫酸锌35.5%：70-72（放热，煮沸结晶） C：七水硫酸锌21.5%：58-62（吸热，冷却结晶）

D：长沙锐启化工生产的产品Cl（0.5%以下，正常的1.5%）解释：原料控制 E：一水硫酸锌成品外观判断：优质：白色流畅性粉末，

A：富氧除杂：池底鼓氧除杂（区别于常规的高锰酸钾和双氧水除杂）双氧水缺点：1：造成氧化剂残留；2：双氧水除杂渣液成胶状，容易带走Zn，造成滤液Zn含量降低；

高锰酸钾缺点：1：氧化剂残留；2：带来Mn离子残留；