第一章 铣削的基本知识

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一、切削液的作用
1. 冷却作用 2. 润滑作用 3. 冲洗作用
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二、切削液的种类、性能和选用
1. 切削液的种类和主要性能
（1） 乳化液 乳化液是由乳化油用水稀释而成的乳白色液体。 （2） 切削油 切削油主要是矿物油，其他还有动、植物油和复合 油（以矿物油为基础， 添加5％ ～ 30％ 混合植物油） 等。
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（2） 铣削钢等塑性材料需用切削液。 （3） 铣削高强度钢、不锈钢、耐热钢等难切削材 料时， 应选用极压切削油或极压乳化液。 （4） 用高速钢铣刀铣削时， 因高速钢热硬性较差， 应采用切削液。
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§1-5 常用量具
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一、游标卡尺
游标卡尺 １—外量爪 ２—内量爪 ３—螺钉 ４—深度尺 ５—尺身 ６—游标
4. 铣削宽度ae
铣削宽度ae是指在垂直于铣刀轴线方向、工件进 给方向上测得的切削层尺寸，单位为mm。
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周铣与端铣时的铣削用量
ａ) 周铣 ｂ) 端铣
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三、铣削的方法和方式
1. 铣削的方法
（1）周边铣削
பைடு நூலகம்
周铣
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（2）端面铣削
端铣
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（3）周边—端面铣削
周边—端面铣削
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在立式铣床上进行加工时不同的铣削方法
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2. 进给量f
（1）每转进给量f 铣刀每回转一周在进给运动方向上相对工件的位移 量，单位为mm/r。 （2）每齿进给量fz 铣刀每转中每一刀齿在进给运动方向上相对工件的 位移量，单位为mm/z。 （3）进给速度（又称每分钟进给量）vf 切削刃上选定点相对工件的进给运动的瞬时速度称 为进给速度。
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二、铣刀的分类
1. 按铣刀切削部分的材料分类
按铣刀切削部分的材料分类，可分为高速钢铣刀、 硬质合金铣刀、高速钢和硬质合金涂层铣刀及金刚石、 陶瓷、立方氮化硼等超硬材料制造的铣刀。
铣刀的分类
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2. 按铣刀刀齿的结构分类
尖齿与铲齿铣刀的刀齿截面 ａ) 尖齿铣刀 ｂ) 铲齿铣刀
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3. 按铣刀的用途分类
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2. X5032型立式升降台铣床
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3. X8126型万能工具铣床
X8126型万能工具铣床
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4. X2010C型龙门铣床
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§1-2 铣刀简介
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一、铣刀切削部分的材料
1. 对铣刀切削部分材料的基本要求
（1）高的硬度 （2）良好的耐磨性 （3）足够的强度和韧性 （4）良好的热硬性 （5）良好的工艺性
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（2）X6132型卧式万能升降台铣床的性能 X6132型卧式万能升降台铣床功率大，转速高，变 速范围宽，刚度好，操作方便、灵活，通用性强。它 可以安装万能立铣头，使铣刀偏转任意角度，完成立 式铣床的工作。该铣床加工范围广，能加工中小型平 面、特形表面、各种沟槽、齿轮、螺旋槽和小型箱体 上的孔等。
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2. 切削液的选用
（1） 粗加工时， 金属切除量大， 产生热量多， 切削温度高， 而对加工表面质量要求不高， 所以应采 用以冷却为主的切削液；精加工时， 对工件表面质量 的要求较高， 并希望铣刀耐用， 而由于精加工时金属 切除量小， 产生热量少， 对冷却作用的要求不高，所 以应采用以润滑为主的切削液。
机床的组用一位阿拉伯数字表示，位于类代号或通 用特性代号、结构特性代号之后。
机床的系用一位阿拉伯数字表示，位于组代号之后。
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5. 机床的主参数
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二、常用铣床
1. X6132型卧式万能升降台铣床
（1）X6132型卧式万能升降台铣床的主要部件及其功用
X6132型卧式万能升降台铣床的结构
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游标卡尺的读数方法为： （1） 首先根据游标零线所处位置读出主尺在游 标零线前的整数部分的读数值。 （2） 其次判断游标上第几根刻线与主尺上的刻 线对准， 游标刻线的序号乘以该游标量具的分度值 即可得到小数部分的读数值。 （3） 最后将整数部分的读数值与小数部分的读 数值相加即为整个测量结果。
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游标卡尺刻线原理及读数示例 ａ） 刻线图 ｂ） 读数示例
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游标高度尺
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二、千分尺
外径千分尺
１—尺架 ２—测砧 ３—测微螺杆 ４—固定套筒 ５—测力装置 ６—微分筒
７—锁紧装置 ８—隔热装置 ９—量块 １０—扳手
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（1） 先从微分筒的边缘向左看固定套管上距微分 筒边缘最近的刻线， 从固定套管中线上侧的刻度读出 整数， 从中线下侧的刻度读出0.5mm的小数。
用铣 阶平面和侧面、各种盘形凸轮与圆柱凸轮、内外曲面；三面刃铣
刀 刀分直齿、错齿，结构上又分为整体式、焊接式和镶齿式等几种
，用于铣削各种槽、台阶平面、工件的侧面及凸台平面；键槽铣
刀主要用于铣削键槽；锯片铣刀用于铣削各种窄槽，以及对板料
或型材的切断
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类型
简图及说明
铣削
特形
沟槽
用铣 T形槽铣刀 燕尾槽铣刀 单角铣刀
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螺旋齿圆柱形铣刀及其螺旋角
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3. 三面刃铣刀的几何角度
三面刃铣刀的构成
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4. 面铣刀的几何角度
面铣刀的构成
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§1-3 铣削运动、铣削用量和铣削方式
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一、铣削的基本运动
铣削时工件与铣刀的相对运动称为铣削运动，它 包括主运动和进给运动。
主运动是切除工件表面多余材料所需的最基本的 运动，是指直接切除工件上待切削层，使之转变为切 屑的主要运动。
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2．杠杆百分表
杠杆百分表
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用杠杆百分表检测与校正
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四、其他常用量具
1．万能角度尺
Ｉ 型万能角度尺 １—直尺 ２—卡块 ３—主尺 ４—直角尺 ５—游标 ６—制动器 ７—基尺 ８—扇形齿轮 ９—小齿轮 １０—捏手
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Ｉ 型万能角度尺的刻线原理与识读
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2．直角尺、刀口尺与塞尺
1.切刀切削时各部分名称和几何角度
切刀切削时各部分的名称和几何角度 １—待加工表面 ２—切屑 ３—基面 ４—前面 ５—后面 ６—已加工表面 ７—切削平面
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2. 圆柱形铣刀的主要几何角度
圆柱形铣刀及其组成部分 １—待加工表面 ２—切屑 ３—基面 ４—前面 ５—后面 ６—已加工表面 ７—切削平面 ８—过渡表面
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2. 铣刀切削部分的常用材料
（1）高速工具 简称高速钢，热处理后硬度可达63~70HRC，热硬 性温度达550 ~600℃，具有较好的切削性能，切削速度 一般为16 ~35 m/ min。 （2）硬质合金 硬质合金是将高硬度难熔的金属碳化物（如WC、 TiC、TaC、NbC 等）粉末，以钴或钼、钨为黏结剂， 用粉末冶金方法制成。
（2） 再从微分筒上找到与固定套管中线对齐的刻 线， 将此刻线数乘以0.01mm就是小于0.5mm 的小数 部分的读数， 最后把以上几部分相加即为测量值。
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常用千分尺 ａ） 内测千分尺 ｂ） 深度千分尺 ｃ） 公法线千分尺 ｄ） 壁厚千分尺
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三、指示表
1．百分表
百分表 １—度盘 ２—指针 ３—轴套 ４—测杆 ５—测头 ６—转数指示盘 ７—转数指针
进给运动是使工件切削层材料相继投入切削， 从 而加工出完整表面所需的运动。
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二、铣削用量
1. 铣削速度Vc
铣削速度与铣刀直径、铣刀转速有关计算公式为：
式中 Vc——铣削速度， m/ min； d——铣刀直径，mm； n——铣刀或铣床主轴转速，r/ min；
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铣削时，根据工件的材料、铣刀切削部分材料、加 工阶段的性质等因素确定铣削速度，然后根据所用铣 刀的规格（直径），按式计算并确定铣床主轴的转速。
直角尺
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刀口尺
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塞尺
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3．光滑极限量规
光滑极限量规 ａ） 轴用极限量规（环规和卡规） ｂ） 孔用极限量规（塞规）
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4．量块
量块
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量块的组合
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5．正弦规
正弦规
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正弦规检测示意图
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式中 α———正弦规放置的角度；
Ｈ———量块组的尺寸； Ｌ———正弦规两圆柱的中心距。
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3. 机床的通用特性代号
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4. 机床的组、系代号
将每类机床划分为１０ 个组， 每个组又划分为10 个系（系列）。
机床的组用一位阿拉伯数字表示，位于类代号或通 用特性代号、结构特性代号之后。
机床的系用一位阿拉伯数字表示，位于组代号之后。
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4. 机床的组、系代号
将每类机床划分为10个组， 每个组又划分为10个系 （系列）。
第一章 铣削的基本知识
§1-1 铣床简介 §1-2 铣刀简介 §1-3 铣削运动、铣削用量和铣削方式 § 1-4 切削液 §1-5 常用量具
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1
§1-1 铣床简介
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2
一、机床型号
1.机床型号编制方法
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3
2. 机床的类代号
我国现将机床按工作原理划分为11 类，机床的类 代号用大写的汉语拼音字母表示，铣床的类代号是 “Ｘ”，读作“铣”。
双角铣刀
刀
铣削特形沟槽用铣刀主要有Ｔ形槽铣刀、燕尾槽铣刀和角度
铣刀，角度铣刀又分为单角铣刀、对称双角铣刀和不对称双角
铣刀三种
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类型
简图及说明
铣削 特形 面用 铣刀
凸半圆铣刀 凹半圆铣刀
齿轮铣刀 专用特形面铣刀
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三、铣刀的标记
1. 铣刀标记的内容
（1）制造厂家的商标 （2）制造铣刀的材料 （3）铣刀的尺寸规格
类型
简图及说明
铣削
平面
用铣 圆柱形铣刀 套式端铣刀
硬质合金刀片可转位端铣刀
刀 铣削平面用铣刀主要有圆柱形铣刀和端铣刀。圆柱形铣刀主要
分为粗齿和细齿两种，用于粗铣和半精铣平面；端铣刀有整体式
、镶嵌式和机械夹紧式三种
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类型
简图及说明
铣削
直角 立铣刀
直齿和错齿三面刃铣刀 键槽铣刀 锯片铣刀
沟槽 立铣刀的用途较为广泛，可以用来铣削各种形状的沟槽和孔、台
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三种进给量的关系为：
式中
vf ＝ fn ＝ fzzn vf——进给速度，mm/ min； f——每转进给量，mm/r；
n——铣刀或铣床主轴转速，r/min；
fz——每齿进给量，mm/z； z——铣刀齿数。
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3. 铣削深度ap
铣削深度ap是指在平行于铣刀轴线方向上测得的 切削层尺寸，单位为mm。
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2. 铣削的方式
顺铣与逆铣 ａ） 顺铣 ｂ） 逆铣
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（1） 周铣时的顺铣与逆铣
周铣时的切削力对工作台的影响 ａ） 顺铣 ｂ） 逆铣
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（2） 端铣时的顺铣与逆铣 １） 对称铣削
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2） 非对称铣削
非对称铣削 ａ） 非对称顺铣 ｂ） 非对称逆铣
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§ 1-4 切削液
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2. 各类铣刀尺寸规格的标注
（1）圆柱形铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀等，都 以外圆直径× 宽度× 内孔直径来表示。
（2）立铣刀、键槽铣刀等一般只以其外圆直径作 为其尺寸规格的标记。
（3）角度铣刀、半圆铣刀等，一般以外圆直径× 宽度× 内孔直径× 角度（或圆弧半径）表示。
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四、铣刀主要部分的名称和几何角度