【大学课件】物料输送机械与设备
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第一章 物料输送机械与设备
第一节 固体输送设备 第二节 流送设备
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第一节 固体输送机械与设备
• 本节讲述食品加工过程中需要的各种固体输送设备。
一、 带式输送机
是食品工业中应用广泛的一种连续输送机械。可用于块状物料、 粉状物料及整件物品的水平或倾斜方向的输送。
二、斗式提升机
在带或链挠性牵引件上,均匀的安装着若干料斗用来连续运送物 料的运输设备。主要用于垂直连续输送散状物料。
要安装清扫器。一般输送带的工作面用弹簧清扫 器。非工作面用刮板清扫器。刮板清扫器的结构 和工作原理与刮板卸料器相似。弹簧清扫器的原 理,它利用弹簧的压力,将橡胶刮板紧紧贴附在 滚筒部位的胶带上,起到清扫的作用。
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9
2 带式输送机的使用与维护
(1)加料要均匀 (2)输送散物料时,注意清扫输送带的正反两面,保持
三、螺旋输送机
是一种不带挠性件的密封输送设备。主要用来输送粉状或粒状物
料。
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2
一、 带式输送机
1 带式输送机构造和工作原理
• 主要由封闭的输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、清扫器
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3
及驱动装置等组成。
1.1 输送带
• (1)橡胶带
由若干层纤维帆布作为带芯,层与层之间用橡胶加以 粘合而成的,其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。 帆布带芯是交代承受拉力的主要部分,而橡胶保护层的 主要作用是防止磨损及腐蚀。
一、流送槽
二、真空吸料装置
三、气流输送装置
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一、流送槽
流送槽是利用水为动力,把食品加工 中的球状或块状物料,从一地输送到另 一地的输送装置,在输送的同时还能完 成浸泡、冲洗等作用。流送槽广泛用于 番茄、蘑菇、菠萝、土豆、红桔等物料 加工中的输送。
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二、真空吸料装置
• 是一种简易的流体输送方法,只需要真空设备 即可实现流态产品和半成品的输送和提升。
上托辊(承载段托辊)和下托辊(空载段托辊) 根据被输送物料的种类及输送带的形式,上托辊分为平行托 辊和槽形托辊。
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1.3 传动滚筒和改向滚筒
功能:驱动、张紧、改向
传动滚筒又称主动滚筒,主要作用是利用摩擦力把动 力传递给输送带。为了增加滚筒和胶带之间的摩擦力, 可在滚筒的外表面包以橡胶和木条 。
• (2)刚带
采用低碳钢制成,其厚度一般为0.6~1.5mm,宽度在 650mm以下。钢带的强度高,不易伸长,耐高温,因 而常用于烘烤设备中 。
• (3)钢丝网带
强度高、耐高温。由于有网孔,故多用于边输送边进 行固液分离的场合。
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1.2 托辊
• 功能:承托运输带及物料的重量 • 型式:两种
改向滚筒又称从动 滚筒,只作为改变胶带 运动方向之用,不需传 递动力,负荷较轻,故 大部分结构尺寸都比传 动滚筒小。
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1.4 张紧装置 功能:调节输送带的松紧程度
型式:螺旋式--利用 螺杆拉(压)力
重锤式--利用悬垂重物的重力
小车式--两种作用
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1.5 卸料装置
• 带式输送机卸料有两种方式, 一种是终端卸料,另一种是中间 卸料。
带与滚筒及托辊间的清洁,减少磨损。 (3)定期检查各运动部分的润滑,及时加注润滑剂,以
见效摩擦阻力。 (4)向上输送物料的倾角过大时,最好选用花纹输送带,
以免物料滑下。 (5)对于倾斜布置的带式输送机,给料段应尽可能设计
成水平段。 (6)经常检查和Biblioteka Baidu整带的张紧程度,防止带过松而使输
送带产生振动或走偏。 (7)发现输送带局部损伤,应及时修理,以防损伤扩大。
• 适宜对象:酱类或带有固体状料液的输送
• 优点:用泵输送时,料液物料黏度大,具有腐蚀 性,要用耐腐蚀和不易堵塞的泵,使用真空吸料 装置则可解决没有这种特殊泵时的输送问题。
• 缺点:真空输送的距离和高度都不大,效率较低。
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三、气流输送装置
(一)概述
• 根据工作原理,气力输送设备可分为三类。 1 吸入式气力输送装置 2 压送式气力输送装置 3 混合式气力输送装置
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(二) 气力输送的主要零部件
1 供料器 (1)吸嘴 (2)旋转加料器 2 输料管 3 分离器 (1)容积式分离器 (2)离心式分离器
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2 装料与卸料方式
2.1 装料 (1)掏取法 (2)灌入法
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2.2 装料
离心式 离心重力式 重力式
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3 斗式提升机的特点
功能:垂直提升粉粒体、小块状物料 优点:结构简单,占地面积小,提升高度大。密封
性好,不易产生粉尘等 缺点:料斗和牵引件易磨损,对过载的敏感性大
缺点:输送过程中物料易过粉碎,输送机零部 件磨损较重,动力消耗大,输送长度较小(小 于40m),输送能力较低,倾斜输送时倾角小 于 20°。
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总结
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第二节 流送装置
流送装置是用流体载运物料的设备,载运的流 体可以是水或气体。流送流送装置是用流体载运物 料的设备,载运的流体可以是水或气体。
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3 带式输送机的特点
• 输送物料:粉粒体、块状、成形物、麻袋 等
• 功能:水平输送、倾斜输送 • 形式:固定式、移动式 • 特点:输送量大,动力消耗少,运转连续,
工作平稳,输送距离大。
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二、斗式提升机
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二、斗式提升机
1 构造
组成:由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成 料斗:有底、无底 牵引带:平皮带、链条
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1、构造
三、 螺旋输送机
由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。
螺旋:左旋、右旋、单头、双头、三头 叶片:实体、带式、浆型 轴承:端轴承、中间轴承 机壳:槽身、端板、盖板、
进出料口
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2 螺旋输送机的特点
优点:构造简单,横截面尺寸小,制造成本低, 密封性好,操作安全方便,而且便于改变加料 和卸料位置。
• 中间卸料装置有刮板卸料器和 电动卸料车两种。刮板卸料器结 构简单造价低,但带的磨损大, 动力消耗大。这种卸料适用于平 行带。
需要多点卸料时,可采用电动 卸料小车卸料。电动卸料小车装 在输送机两侧的轨道上,由电动 机驱动,可沿着带的方向往复行 走,达到多点卸料的目的。
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1.6 清扫器
• 为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉状物料,
第一节 固体输送设备 第二节 流送设备
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第一节 固体输送机械与设备
• 本节讲述食品加工过程中需要的各种固体输送设备。
一、 带式输送机
是食品工业中应用广泛的一种连续输送机械。可用于块状物料、 粉状物料及整件物品的水平或倾斜方向的输送。
二、斗式提升机
在带或链挠性牵引件上,均匀的安装着若干料斗用来连续运送物 料的运输设备。主要用于垂直连续输送散状物料。
要安装清扫器。一般输送带的工作面用弹簧清扫 器。非工作面用刮板清扫器。刮板清扫器的结构 和工作原理与刮板卸料器相似。弹簧清扫器的原 理,它利用弹簧的压力,将橡胶刮板紧紧贴附在 滚筒部位的胶带上,起到清扫的作用。
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2 带式输送机的使用与维护
(1)加料要均匀 (2)输送散物料时,注意清扫输送带的正反两面,保持
三、螺旋输送机
是一种不带挠性件的密封输送设备。主要用来输送粉状或粒状物
料。
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一、 带式输送机
1 带式输送机构造和工作原理
• 主要由封闭的输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、清扫器
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及驱动装置等组成。
1.1 输送带
• (1)橡胶带
由若干层纤维帆布作为带芯,层与层之间用橡胶加以 粘合而成的,其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。 帆布带芯是交代承受拉力的主要部分,而橡胶保护层的 主要作用是防止磨损及腐蚀。
一、流送槽
二、真空吸料装置
三、气流输送装置
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一、流送槽
流送槽是利用水为动力,把食品加工 中的球状或块状物料,从一地输送到另 一地的输送装置,在输送的同时还能完 成浸泡、冲洗等作用。流送槽广泛用于 番茄、蘑菇、菠萝、土豆、红桔等物料 加工中的输送。
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二、真空吸料装置
• 是一种简易的流体输送方法,只需要真空设备 即可实现流态产品和半成品的输送和提升。
上托辊(承载段托辊)和下托辊(空载段托辊) 根据被输送物料的种类及输送带的形式,上托辊分为平行托 辊和槽形托辊。
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1.3 传动滚筒和改向滚筒
功能:驱动、张紧、改向
传动滚筒又称主动滚筒,主要作用是利用摩擦力把动 力传递给输送带。为了增加滚筒和胶带之间的摩擦力, 可在滚筒的外表面包以橡胶和木条 。
• (2)刚带
采用低碳钢制成,其厚度一般为0.6~1.5mm,宽度在 650mm以下。钢带的强度高,不易伸长,耐高温,因 而常用于烘烤设备中 。
• (3)钢丝网带
强度高、耐高温。由于有网孔,故多用于边输送边进 行固液分离的场合。
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1.2 托辊
• 功能:承托运输带及物料的重量 • 型式:两种
改向滚筒又称从动 滚筒,只作为改变胶带 运动方向之用,不需传 递动力,负荷较轻,故 大部分结构尺寸都比传 动滚筒小。
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1.4 张紧装置 功能:调节输送带的松紧程度
型式:螺旋式--利用 螺杆拉(压)力
重锤式--利用悬垂重物的重力
小车式--两种作用
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1.5 卸料装置
• 带式输送机卸料有两种方式, 一种是终端卸料,另一种是中间 卸料。
带与滚筒及托辊间的清洁,减少磨损。 (3)定期检查各运动部分的润滑,及时加注润滑剂,以
见效摩擦阻力。 (4)向上输送物料的倾角过大时,最好选用花纹输送带,
以免物料滑下。 (5)对于倾斜布置的带式输送机,给料段应尽可能设计
成水平段。 (6)经常检查和Biblioteka Baidu整带的张紧程度,防止带过松而使输
送带产生振动或走偏。 (7)发现输送带局部损伤,应及时修理,以防损伤扩大。
• 适宜对象:酱类或带有固体状料液的输送
• 优点:用泵输送时,料液物料黏度大,具有腐蚀 性,要用耐腐蚀和不易堵塞的泵,使用真空吸料 装置则可解决没有这种特殊泵时的输送问题。
• 缺点:真空输送的距离和高度都不大,效率较低。
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三、气流输送装置
(一)概述
• 根据工作原理,气力输送设备可分为三类。 1 吸入式气力输送装置 2 压送式气力输送装置 3 混合式气力输送装置
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(二) 气力输送的主要零部件
1 供料器 (1)吸嘴 (2)旋转加料器 2 输料管 3 分离器 (1)容积式分离器 (2)离心式分离器
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2 装料与卸料方式
2.1 装料 (1)掏取法 (2)灌入法
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2.2 装料
离心式 离心重力式 重力式
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3 斗式提升机的特点
功能:垂直提升粉粒体、小块状物料 优点:结构简单,占地面积小,提升高度大。密封
性好,不易产生粉尘等 缺点:料斗和牵引件易磨损,对过载的敏感性大
缺点:输送过程中物料易过粉碎,输送机零部 件磨损较重,动力消耗大,输送长度较小(小 于40m),输送能力较低,倾斜输送时倾角小 于 20°。
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第二节 流送装置
流送装置是用流体载运物料的设备,载运的流 体可以是水或气体。流送流送装置是用流体载运物 料的设备,载运的流体可以是水或气体。
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3 带式输送机的特点
• 输送物料:粉粒体、块状、成形物、麻袋 等
• 功能:水平输送、倾斜输送 • 形式:固定式、移动式 • 特点:输送量大,动力消耗少,运转连续,
工作平稳,输送距离大。
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二、斗式提升机
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二、斗式提升机
1 构造
组成:由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成 料斗:有底、无底 牵引带:平皮带、链条
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1、构造
三、 螺旋输送机
由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。
螺旋:左旋、右旋、单头、双头、三头 叶片:实体、带式、浆型 轴承:端轴承、中间轴承 机壳:槽身、端板、盖板、
进出料口
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2 螺旋输送机的特点
优点:构造简单,横截面尺寸小,制造成本低, 密封性好,操作安全方便,而且便于改变加料 和卸料位置。
• 中间卸料装置有刮板卸料器和 电动卸料车两种。刮板卸料器结 构简单造价低,但带的磨损大, 动力消耗大。这种卸料适用于平 行带。
需要多点卸料时,可采用电动 卸料小车卸料。电动卸料小车装 在输送机两侧的轨道上,由电动 机驱动,可沿着带的方向往复行 走,达到多点卸料的目的。
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1.6 清扫器
• 为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉状物料,