第六章15 固定连接的装配

第六章固定连接的装配

固定连接是装配中最基本的一种装配方法，常见的固定连接有螺纹连接、键连接、销连接、过盈连接等。根据拆卸后零件是否被破坏，固定连接又分为可拆卸的固定连接和不可拆卸的固定连接两类。

§6—1 螺纹连接及其装配

螺纹连接是一种可拆卸的固定连接，它具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，故在固定连接中应用广泛。

一、螺纹连接的类型

螺纹连接可分为普通螺纹连接和特殊螺纹连接两大类。普通螺纹连接有螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接、紧定螺钉连接等；除此以外的由带螺纹的零件构成的螺纹连接，称为特殊螺纹连接。

1.螺栓连接

被连接件上的通孔和螺栓杆间留有间隙，通孔的加工精度要求低，结构简单，装拆方便，使用时不受被连接件材料的限制。主要用于连接件不太厚，并能从两边进行装配的场合。如图6—1a所示。

2.双头螺柱连接

拆卸时只需旋下螺母，螺柱仍留在机体的螺纹孔内，故螺纹孔不宜损坏。用于连接件之一较厚，材料又比较软且需经常拆卸的场合。如图6—1b所示。

3.螺钉连接

主要用于连接件较厚或结构上受到限制，不能采用螺栓或双头螺柱连接，且不需经常装拆或受力较小的场合。如图6—1c所示。

4.紧定螺钉连接

螺钉末端拧入螺纹孔中顶住另一零件的表面或顶入相应的凹坑中，以固定两个零件的相对位置，并可传递不大的力或转矩。螺钉除作为联结和紧定用外，还可用于调整零件位置。

如图6—1d所示。

二、螺纹连接装拆工具

由于螺纹连接中螺栓、螺钉、螺母等紧固件的种类较多，形状各异，因而装拆工具也有各种不同的形式。装配时应根据具体情况合理选用。

1.螺钉旋具

螺钉旋具用于拧紧或松开头部带沟槽的螺钉。它的工作部分用碳素工具钢制成，并经淬火处理。常用的螺钉旋具有一字槽螺钉旋具和其他螺钉旋具。

(1)一字槽螺钉旋具这种螺钉旋具由木柄1、刀体2和刀口3三部分组成。它的规格是以刀体部分的长度来表示。常用的有mm

300、及mm

400等

150、mm

200、mm

100、mm

几种。使用时，应根据螺钉沟槽的宽度来选用。如图6—2所示。

(2)其他螺钉旋具弯头螺钉旋具如图6—3a所示，其两头各有一个刃口，互成垂直位置，用于螺钉头顶部空间受到限制的场合；十字槽螺钉旋具如图6—3b所示，用于拧紧头部带十字槽的螺钉，即使旋具在较大的拧紧力下，旋具也不易从槽中滑出；快速螺钉旋具如图6—3c所示，工作时推压手柄，使螺旋杆通过来复孔而转动，可以快速拧紧或松开小螺钉，从而加快装拆速度。

2.扳手

扳手是用来装拆六角形、正方形螺钉及各种螺母的。常用的扳手类型分为通用扳手、专用扳手和特种扳手。

(1)通用扳手也叫活动扳手。它是由扳手体、固定钳口、活动钳口和蜗杆组成。开口尺寸可在一定范围内调节。使用时应让其固定钳口承受主要作用力，否则容易损坏扳手。其规格用长度表示。如图6—4所示。

(2)专用扳手

1)开口扳手用于装拆六角形或方头的螺母或螺钉，有单头和双头之分。其开口尺寸是与螺母或螺钉对边间距的尺寸相适应，并根据标准尺寸做成一套。如图6—5a所示。

2)整体扳手分为正方形、六角形、十二角形(梅花扳手)等。整体扳手只要转过

30，就可以改换方向再扳，适用于工作空间狭小，不能容纳普通扳手的场合，应用较广泛。如图6—5b所示。

3)钳形扳手专门用来锁紧各种结构的圆螺母。如图6—5c所示。

4)套筒扳手由一套尺寸不等的梅花套筒组成。在受结构限制其他扳手无法装拆或节省装拆时间时采用，因弓形手柄能连续转动，使用方便，工作效率较高。如图6—5d所示。

5)内六角扳手用于装拆内六角螺钉。成套的内六角扳手，可供装拆30

M的内

4～M

六角螺钉。如图6—5e所示。

(3)特种扳手

棘轮扳手此种扳手通过反复摆动手柄即可逐渐拧紧螺母或螺钉，使用方便，效率较高。如图6—6所示。

三、螺纹连接装配的技术要求

1.保证一定的拧紧力矩

为达到螺纹连接可靠和紧固的目的，螺纹连接装配时应有一定的拧紧力矩，使螺纹牙间产生足够的预紧力。

2.有可靠的防松装置

螺纹连接一般都具有自锁性，在受静载荷和工作温度变化不大时，不会自行松脱，但在冲击、振动或交变载荷作用下以及工作温度变化很大时，会使螺纹牙之间的正压力突然减小，使螺纹连接松动。为避免螺纹连接松动，螺纹连接应有可靠的防松装置。

3.保证螺纹连接的配合精度

螺纹配合精度由螺纹公差带和旋合长度两个因素确定，分为精密、中等和粗糙3种。旋合长度是指两个相配合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度，分短、中、长三组，分别用代号S、N和L表示。

四、螺纹连接的装配

1.双头螺柱的装配

(1)保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性。因此，双头螺柱在装配时其紧固端应采用过渡配合，保证配合后中径有一定的过盈量。双头螺柱紧固端的紧固方法，如图6—7所示。

(2)双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直，装配时可用

90角尺进行检验。当发现较小的偏斜时，可用丝锥校正螺孔后再装配，或将装入的双头螺柱校正至垂直；当偏斜较大时，

不得强行校正，以免影响连接的可靠性。

(3)装入双头螺柱时，必须用油润滑，以免拧入时产生咬住现象，同时便于以后拆卸。常用的拧紧双头螺柱的方法，如图6—8所示。

2.螺栓、螺母和螺钉的装配

(1)应使螺栓、螺母或螺钉端面与贴合的表面接触良好，贴合处的表面应当经过加工，否则容易使连接件松动或使螺钉弯曲。

(2)螺孔内的脏物应当清理干净。被连接件应互相贴合，受力均匀连接牢固。

(3)拧紧成组多点螺纹连接时，应按一定顺序逐次拧紧(一般分三次拧紧)，否则会使零件或螺杆产生松紧不一致，甚至变形。在拧紧长方形布置的成组螺母时应从中间开始，逐渐向