SLT-缩短制造周期

一、定义和作用 1、定义：
团结 高效 和谐
先进先出是指根据物料生产或供应的先后顺序，依 次使用。
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2、作用： 防止因积压时间过长，物料过期质变，避免物料 浪费。
施FIFO、问题跟踪、问题解决、目视化，以缩
短制造周期。
➢先进先出 ➢简单流动（物料、生产、信息）
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先进先出
定 单材 料
材料 材料
在制品 在制品
在制品 在制品
团结 高效 和谐
团结 高效 和谐
标准料架包装图片
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线旁料架图片
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组合包装图片
开关、遥控器、说明书、车身门锁 等 B箱加衬垫 尺寸：400x300x148 数量：6种零件
改进后 ➢ 点焊机：8台 ➢ 冲床：3台 ➢ 液压机：1台 ➢ CO2焊机：4台 ➢ 人手：17人 ➢ 班产：550台 ➢ 在制品资金：2000元
结果 ：
1、大大减少了搬运浪费 2、提高生产效率，增加了流动资金
3、场地缩小了近一半的空间:24米
12米
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例1：事例
一线排开设备摆放的生产方式
U型布局
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美观但不实用:14人，每天班产100台
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改进前 ➢ 点焊机：6台 ➢ 冲床：2台 ➢ 液压机：1台 ➢ CO2焊机：2台 ➢ 人手：14人 ➢ 班产：100台 ➢ 在制品资金：10000元
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案例：
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➢ 使我们能有效避免因贮藏期较长而导致物料浪费。 ➢ 保证了制造周期中最长制造周期最小化
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缩短制造周期
Short Lead Time
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1.简单程序流动（6个要点） 2.小件包装 （4个要点） 3.固定周期定购系统（4个要点） 4.受控外部运输 （3个要点） 5.定期运送/接收 （3个要点） 6.临时物料存储 （6个要点） 7.拉动系统 （2个要点） 8.均衡定货计划 （2个要点） 9.供应链管理 （4个要点）
桂林客车发展有限责任公司
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缩短制造周期 SLT — Short Lead Time
2015年8月28日 赵占明
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课程目标
一、什么是制造周期 二、SLT的九大要素 三、SLT怎么推进与建设
按尺寸分类
• 标准包装 1、标准料箱包装 2、标准料架包装 • 特殊包装
按包装方式选择分类
• 组合包装 • 线旁包装（二次包装） • 线旁组合货架
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标准料箱包装图片
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人工操作
Part A
小包装箱
零件摆设:
• 在工位内 • 安装点在手臂可及处 • 高度低于1.5m
1.5m
零件运送到操作工身旁 ~36~ Copyright © 2007 Liuzhou Wuling Automobile Industry Co., Ltd.
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包装种类
提高传统生产的结果
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时间 me
时间 me
精益生产后的结 果
节约时间
节约少量的时间
物料拉动系统是
一种缩短非增值
Time
时间的有效方式
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二、SLT各要素介绍
在制品 在制品
例：原材料经过A、B、C三个工位 加工，A加工成的半成品通过周转 箱传递给B，B加工成的半成品通过 周转箱传递给C。
在制品 在制品
问题：谁能够知道要多长时间才 能够拿到定单材料生产的产品？
成品
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没问题
☺
不要了, 谢谢!
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缩短制造周期的目的
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坚持精益生产的原则以降低提供生产或 服务的时间，在保持质量的同时更快地 发货和降低成本以获得客户热忱!
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制造周期的过程:
客 户
经销商
&销售公司
❖客户订购
+
❖计划订购
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工厂生计划
交付成品
❖客户订购 : 订单产品 ❖计划订购 : 经销商/销售公司订购（无明确客户）
大箱手推车基座 (标准)
旋转转盘基座
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缩短制造周期
Short Lead Time
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1.简单程序流动（6个要点） 2.小件包装 （4个要点） 3.固定周期定购系统（4个要点） 4.受控外部运输 （3个要点） 5.定期运送/接收 （3个要点） 6.临时物料存储 （6个要点） 7.拉动系统 （2个要点） 8.均衡定货计划 （2个要点） 9.供应链管理 （4个要点）
缩短制造周期的概念
制造周期
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从接受客户定单直至收 到货款的全过程
需要缩短从用户下定单至发货收款之间的时间间隔。
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两个结果:
理想状态: 客户有足够的耐心来等待 现实: 客户改变了主意, 不愿等待
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合理的产品包装支持运输和生产
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定义：确定，分配或设计合适的标准数量和料箱/料架 。
目的：以易于操作的包装方式为组员提供零部件/空料
架，这种包装使部件在船运，储存和发货过程中
不易受损，且易操作。
➢包装原则
➢包装种类
➢包装数量
➢料箱标签
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包装原则 • 安全 • 人机工程（取料高度位于0.45m至1.5m之间
原料
Raw
时时
Time
= 有附加时的时时
完成部分
有附Fi加ni值sh的ed时间只占生产时间中的 一小部分。
传统的节约成本的方式只集中于有 附加值的事项上。
=无 附 加 时 的 时 时 （ 浪 时 ）
ue
更好的方法: 列出所有的步骤并把
目标放在无附加值的步骤上！
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二、先进先出种类 1、先进先出共5种
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a、正常 库位物料
b、靠墙 物料
物料
e、原辅 物料
c、超市 料架物料
d、溢库 物料
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2、先进先出操作须知
先进先出操作
运输设备
• 简单设计 • 能够每次运送多种零件 • 方便人工操作（推或拉）的设计 • 整个工厂设备及其零件标准化
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YES
NO
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手推车实例
运输设备
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1.3、单排多列、多列多排
操作原则:
1）根据吊牌的指示入货、出货 ；
2）一列物料全部取掉后方可开 始进料，进料时，与取料方向一 致逐列将料上满；
3)当取完前列物料时，请将标牌 按箭头方向挂在下一列物料上；
4)当取到最后一列物料时，请将 此标牌箭头向下挂于最先取的物 料上。
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课程内容
一． 缩短制造周期的概念 二． SLT各要素介绍
一、缩短制造周期的概念
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三、先进先出操作
1、单排单列
新 进 物 原有物
料
料
先发物 料
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1、单排多列
团结 高效 和谐
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简捷的信息交流
简捷的物流
通过简捷的信息流和物流设计以优化成本
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定义：持续推动以达到简单、有序的物料、产品和信
息流动的流程。
目的: 在优化成本、减少库存和在制品时，设计并实
） • 质量 • 精益生产(要考虑物流，仓储) • 成本
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零件摆设
➢ 回收空箱 ➢ 每箱一到两小时的用量 ➢ 手提或手推 ➢ 通过人机工程认证（大小、把手） ➢ 最小限制的隔板（这是所有操作者需要的部分）) ➢ 容易提取 ➢ 合适的标签 ➢ 层叠 ➢ 设计简单
生产阶段
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缩短制造周期
原料生时
等待
Waiting
时时
Transportation
时放
ging
混合
时时
nspection
包装
Packaging
装时
Set-up
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练习-请规划以下先进先出的方案
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2. 简单流动
简捷的信息流通
简捷的工艺流程
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简捷的物流
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库房地 址
物料标 示
先进先 出标示
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3、先进先出术语
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列
排
排：原则上以观察者左右方向作为排； 列：以观察者前后方向为列。
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