圆柱度测量方法

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

LOGO
第 10 页பைடு நூலகம்
①分项测量 作分项测量时有两种方案,其一为在若干横向截面内测量圆 度误差.同时分解出素线对轴线的平行度误差;其二,在横向 截面内测量圆度误差,并在轴向截面内测量素线对轴线的平 行度误差,按某一横向测量截面,当被测零件在V形座上回 转时找出该截面轮廓的最高点,过最高点的轴向截面内布点 采样,对各采样点处测得的示值中取最小示值为最低点。 ②叠加评定圆柱度误差 由被测零件上的最小直径处的圆度误差值和素线对轴线的平 行度误差值,经叠加后即为被测圆柱表面的圆柱度误差。
1、半径测量法:
半径测量法是确定被测圆柱 面相对于测量准—回转轴线半径 变化量的一种测量方法。在测量 时,以测头相对于被测圆柱面移 动的轨迹,模拟理想圆柱面。半 径变化量即是实际圆柱面上的采 样点相对于理想圆柱面的偏离 量。
LOGO
第5 页
2、 三坐标测量法
通常是在三坐标测量机上按要求测量被测零件各横截 面轮廓各测点的坐标值, 再利用相应的计算机软件计算 圆柱度误差值。 利用圆度仪测量圆柱度时, 将被测圆柱体工件沿垂直轴 线分成数个等距截面放在回转台上, 回转台带动工件一 起转动; 3个传感器安装在导轨支架上, 并可沿导轨做上 下的间歇移动, 逐个测量等距截面, 获取含有混合误差 的原始信号(测量原理图如下图所示)。
第7 页
3、两点法:
按下图所示方法测出各 给定横截面内零件回转 一周过程指示表的最大 示值与最小示值, 并以 所有各被测截面示值中 的最大值与最小值的一 半作为圆柱度误差值。
LOGO
第8 页
三点法:
按下图所示方法测出各 给定横截面内零件回转 一周过程指示表的最大 示值与最小示值的一半 作为圆柱度误差值。
LOGO
LOGO
第2 页
圆柱度(符号 ): 形状公差中的一类,指任一垂 直截面最大尺寸与最小尺寸差 为圆柱度。圆柱度误差包含了 轴剖面和横剖面两个方面的误 差。
LOGO
第3 页
圆柱度测量方法 : 1.半径测量法; 2.坐标测量法; 3.二点法、三点测量法; 4.分解测量法(了解);
LOGO
第4 页
LOGO
第9 页
4、分解测量法
分解测量法是按圆柱度误差的构成分别进行测量 的方法,即分别测量横向截面内轮廓的圆度误差, 轴向截面内的素线对轴线的平行度误差和素线的 直线度误差,然后将分项的误差进行叠加,从而 获得被测表面的圆柱度误差。 (1)外表面分解测量法 对于外表面的圆柱度。可在V形座上进行分解测量, 确定圆度误差和素线对轴线的平行度误差。
LOGO
第 11 页
(2)内表面分解测量法 测量内表面时,在被测圆柱表面的最小直径处的 横向截面内测量轮廓的圆度误差;在轴向截面内 测量素线对轴线的平行度误差。两项误差经叠加 后求得圆柱度误差。 ①分项测量 a.测量素线平行度误差 b.测量圆度误差 ②用叠加法求圆柱度误差 圆柱度误差为被测内表面最小直径处的圆度误差 值,以及素线对轴线的平行度误差值两者叠加而 得。
End,谢谢
LOGO
第6 页
测量传感器拾取的原始信号中不仅 包含有被测工件的各个截面的圆度 误差母线的直线度误差, 而且还含混 入了导轨的直行运动误差及回转台 的回转运动误差。将上述误差相分 离, 并依据最小二乘圆心进行重构出 实际圆柱面轮廓, 然后采用国标规定 的误差评定方法得到被测圆柱面的 圆柱度误差。
LOGO
相关文档
最新文档