工程机械涂装用油漆技术规范(2007)
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4原子灰的技术要求
原子灰的技术要求见表2。
表2
项目
技术指标
检验方法
外观
无结皮和搅不开的硬块，无白点
目测
原子灰膜颜色和外观
平整，不流挂，无颗粒，无裂纹，无气泡，色调不定
在自然散射光下检测
稠度
9～16
GB1749
实干时间(25℃)分钟≤
90
GB1728
涂刮性
易涂刮，不产生卷边
GB1727
打磨性(20次)（用320号水砂纸）
不开裂，不粉化，允许轻微变色、失光
GB1865
耐温变性(－40℃~＋60℃)
10个周期涂层不开裂、不脱落
把试板从室温放入60℃烘箱1小时,然后取出试板,冷却至室温再放入－40℃冷冻机内1小时后，取出试板至室温为一周期。
7检验规则
黑≤45,灰、绿≤65,黄、蓝≤85,白≤100,其它色≤90
GB1726
粘度（涂4杯25℃）/秒≥
55
GB1723
细度/μm≤
10
GB1724
固体份（%）≥
55
GB1725
表干(25℃)/分钟≤
30
GB1728
实干(25℃)/小时≤
24
GB1728
烘烤(65℃)/分钟≤
30
GB1728
硬度（铅笔法）≥
GB1725涂料固体含量测定法
GB1726涂料遮盖力测定法
GB1727漆膜一般制定法
GB1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB1731漆膜柔韧性测定法
GB1732漆膜耐冲击测定法
GB1733漆膜耐水性测定法
GB1734漆膜耐汽油性测定法
GB1740漆膜耐湿热性测定法
GB1743漆膜光泽测定法
GB1749厚漆、腻子稠度测定法
GB1763漆膜耐碱性测定法
GB1763漆膜耐酸性测定法
GB1764漆膜厚度测定法
GB1770底漆、腻子膜打磨性测定法
GB1771漆膜耐盐雾性测定法
GB1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露
GB3186涂料产品的取样
GB5208涂装闪点测定法快速平衡法
GB6739漆膜硬度测定法
GB6741均匀漆膜制备法（旋转涂漆器法）
H
GB6739
柔韧性/mm≤
1
GB1731
耐冲击性/Kg·cm≥
50
GB1732
续表4
附着力（划格法）/级≤
1
GB9286
耐水性（25℃）(360小时)
不起泡、不起皱、不脱落，允许轻微变色、失光
GB1733
耐汽油性(12小时)
不起泡,不起皱,不脱落,允许轻微变色
GB1734
耐人工加速老化（QUV）(1000小时)
干燥时间
表干≤
实干≤
烘干≤
20min/常温,40min/5-20℃
16小时/常温,24小时/5-20℃
30min/60℃。
GB1728
贮存稳定性/级
沉降性≥
结皮性≥
6
10
GB6753.3
闪点/℃≥
26
GB5208
柔韧性/ mm≤
1
GB1731
耐冲击性/Kg·cm≥
50
GB1732
附着力（划格法）/级
本标准由三一重工研究本院归口。
本标准是首次制订，2007年7月20日发布，自2007年7月30日起实施。。
本标准主要起草人：申子平、肖欣荣
工程机械涂装用油漆技术规范
1 范围
本标准规定了工程机械涂装用底漆、原子灰、中涂漆和面漆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存等。
本标准适用于工程机械整机及其零部件涂装的涂料，其它产品也可参照执行。凡产品图样、设计文件或订货合同，无特殊情况，均应符合本标准的规定。
GB6753.3涂料贮存稳定性试验试验方法
GB8264涂装技术术语
GB9278涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB9286漆膜附着力测定法
GB9750涂料产品包装标志
3底漆的技术要求
底漆的技术要求见表1。
表1
项目
技术指标
检验方法
容器中的物料状态
应无异物、无硬块、易搅拌成粘稠稠液体
目测
细度/μm≤
30
GB1724
Q/SY
三一重工股份有限公司企业标准
Q/SY
工程机械涂装用油漆技术规范
2007－07－20发布2007－07－30实施
三一重工股份有限公司发布
前言
本标准根据三一重工股份有限公司加工特点和质量控制要求编制的。
本标准由三一重工股份有限公司计划推进本部涂装部提出。
本标准由三一重工股份有限公司计划涂进本部涂装部负责起草和解释。
60~90
GB1723
细度/μm≤
20
GB1724
固体份（%）≥
55
GB1725-
表干(25℃)/分钟≤
30
GB1728
可打磨时间(25℃)/分钟 ≤
120分钟
GB1728
双组份适应期/小时≥
4
将两组份涂料共200克，按规定比例调合，调制成适当粘度，测定其出现胶化时间
柔韧性/mm≤
1
GB1731
耐冲击性/Kg·cm≥
50
GB1732
附着力（划格法）/级≤
1
GB9286
6面漆的技术要求
面漆的技术要求见表4。
表4
项目
技术指标
检测方法
高档
外观
应无异物、硬块、易搅起的均匀液体
目测
光泽度(60°)
白色≥85,其它色≥90
GB1743
鲜映性(水平面)/PGd值≥
0.6
PGd值测定仪
漆膜颜色
与标准色板色差≤1.0
色差测试仪
遮盖力/g/m2
易打磨，不粘砂纸，无明显白点
GB1770
柔韧性/ mm≤
100
GB1748
附着力（划格法）/级≤
1
GB15
GB1732
5中涂漆的技术要求
中涂漆的技术要求见表3。
表3
项目
技术指标
检测方法
外观
应无异物、硬块、易搅起的均匀液体
目测
遮盖力/g/m2≤
100
GB1726
原漆粘度（涂4杯25℃）秒
0
GB9286
打磨性(20次)（用320号水砂纸）
易打磨，不粘砂纸
GB1770
耐水性(240小时)
不起泡、不脱落
GB1733
耐汽油性(93#汽油,12小时)
不起泡、不起皱，允许轻微变色
GB1734
耐盐雾性(240小时)/级
切割线一侧2mm外,通过一级
GB1771
耐湿热性(96小时)/级≤
1
GB1740
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB1723涂料粘度测定法
GB1724油漆细度测定法
原子灰的技术要求见表2。
表2
项目
技术指标
检验方法
外观
无结皮和搅不开的硬块，无白点
目测
原子灰膜颜色和外观
平整，不流挂，无颗粒，无裂纹，无气泡，色调不定
在自然散射光下检测
稠度
9～16
GB1749
实干时间(25℃)分钟≤
90
GB1728
涂刮性
易涂刮，不产生卷边
GB1727
打磨性(20次)（用320号水砂纸）
不开裂，不粉化，允许轻微变色、失光
GB1865
耐温变性(－40℃~＋60℃)
10个周期涂层不开裂、不脱落
把试板从室温放入60℃烘箱1小时,然后取出试板,冷却至室温再放入－40℃冷冻机内1小时后，取出试板至室温为一周期。
7检验规则
黑≤45,灰、绿≤65,黄、蓝≤85,白≤100,其它色≤90
GB1726
粘度（涂4杯25℃）/秒≥
55
GB1723
细度/μm≤
10
GB1724
固体份（%）≥
55
GB1725
表干(25℃)/分钟≤
30
GB1728
实干(25℃)/小时≤
24
GB1728
烘烤(65℃)/分钟≤
30
GB1728
硬度（铅笔法）≥
GB1725涂料固体含量测定法
GB1726涂料遮盖力测定法
GB1727漆膜一般制定法
GB1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB1731漆膜柔韧性测定法
GB1732漆膜耐冲击测定法
GB1733漆膜耐水性测定法
GB1734漆膜耐汽油性测定法
GB1740漆膜耐湿热性测定法
GB1743漆膜光泽测定法
GB1749厚漆、腻子稠度测定法
GB1763漆膜耐碱性测定法
GB1763漆膜耐酸性测定法
GB1764漆膜厚度测定法
GB1770底漆、腻子膜打磨性测定法
GB1771漆膜耐盐雾性测定法
GB1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露
GB3186涂料产品的取样
GB5208涂装闪点测定法快速平衡法
GB6739漆膜硬度测定法
GB6741均匀漆膜制备法（旋转涂漆器法）
H
GB6739
柔韧性/mm≤
1
GB1731
耐冲击性/Kg·cm≥
50
GB1732
续表4
附着力（划格法）/级≤
1
GB9286
耐水性（25℃）(360小时)
不起泡、不起皱、不脱落，允许轻微变色、失光
GB1733
耐汽油性(12小时)
不起泡,不起皱,不脱落,允许轻微变色
GB1734
耐人工加速老化（QUV）(1000小时)
干燥时间
表干≤
实干≤
烘干≤
20min/常温,40min/5-20℃
16小时/常温,24小时/5-20℃
30min/60℃。
GB1728
贮存稳定性/级
沉降性≥
结皮性≥
6
10
GB6753.3
闪点/℃≥
26
GB5208
柔韧性/ mm≤
1
GB1731
耐冲击性/Kg·cm≥
50
GB1732
附着力（划格法）/级
本标准由三一重工研究本院归口。
本标准是首次制订，2007年7月20日发布，自2007年7月30日起实施。。
本标准主要起草人：申子平、肖欣荣
工程机械涂装用油漆技术规范
1 范围
本标准规定了工程机械涂装用底漆、原子灰、中涂漆和面漆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存等。
本标准适用于工程机械整机及其零部件涂装的涂料，其它产品也可参照执行。凡产品图样、设计文件或订货合同，无特殊情况，均应符合本标准的规定。
GB6753.3涂料贮存稳定性试验试验方法
GB8264涂装技术术语
GB9278涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB9286漆膜附着力测定法
GB9750涂料产品包装标志
3底漆的技术要求
底漆的技术要求见表1。
表1
项目
技术指标
检验方法
容器中的物料状态
应无异物、无硬块、易搅拌成粘稠稠液体
目测
细度/μm≤
30
GB1724
Q/SY
三一重工股份有限公司企业标准
Q/SY
工程机械涂装用油漆技术规范
2007－07－20发布2007－07－30实施
三一重工股份有限公司发布
前言
本标准根据三一重工股份有限公司加工特点和质量控制要求编制的。
本标准由三一重工股份有限公司计划推进本部涂装部提出。
本标准由三一重工股份有限公司计划涂进本部涂装部负责起草和解释。
60~90
GB1723
细度/μm≤
20
GB1724
固体份（%）≥
55
GB1725-
表干(25℃)/分钟≤
30
GB1728
可打磨时间(25℃)/分钟 ≤
120分钟
GB1728
双组份适应期/小时≥
4
将两组份涂料共200克，按规定比例调合，调制成适当粘度，测定其出现胶化时间
柔韧性/mm≤
1
GB1731
耐冲击性/Kg·cm≥
50
GB1732
附着力（划格法）/级≤
1
GB9286
6面漆的技术要求
面漆的技术要求见表4。
表4
项目
技术指标
检测方法
高档
外观
应无异物、硬块、易搅起的均匀液体
目测
光泽度(60°)
白色≥85,其它色≥90
GB1743
鲜映性(水平面)/PGd值≥
0.6
PGd值测定仪
漆膜颜色
与标准色板色差≤1.0
色差测试仪
遮盖力/g/m2
易打磨，不粘砂纸，无明显白点
GB1770
柔韧性/ mm≤
100
GB1748
附着力（划格法）/级≤
1
GB15
GB1732
5中涂漆的技术要求
中涂漆的技术要求见表3。
表3
项目
技术指标
检测方法
外观
应无异物、硬块、易搅起的均匀液体
目测
遮盖力/g/m2≤
100
GB1726
原漆粘度（涂4杯25℃）秒
0
GB9286
打磨性(20次)（用320号水砂纸）
易打磨，不粘砂纸
GB1770
耐水性(240小时)
不起泡、不脱落
GB1733
耐汽油性(93#汽油,12小时)
不起泡、不起皱，允许轻微变色
GB1734
耐盐雾性(240小时)/级
切割线一侧2mm外,通过一级
GB1771
耐湿热性(96小时)/级≤
1
GB1740
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB1723涂料粘度测定法
GB1724油漆细度测定法