链板输送机 课程设计
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五、齿轮的设计计算……………………………… …
5.1 齿轮传动设计准则 5.2 斜齿 1、2 齿轮的设计 5.3 斜齿 3、4 齿轮的设计
.
.
5.4 开式锥齿轮的设计
六、铸造齿轮结构尺寸……………………………………….
七、轴的设计计算…………………………………………..
7.1 轴的尺寸设计及滚动轴承的选择 7.2 轴的强度校核
=0.800
总 =0.800
.
.
P电动机输入
P工作输出 总
6.5 0.800
8.125kw
1.3 初选电动机 P电动机输入 P电动机额定
P电动机输入 =8.125kw
选择电动机型号为 Y160M-4
P电动机额定功率 11KW
其额定功率为 11kw，满载转数为 1460r/min（《机械设计课程上机与设计》 N额定转速 =1460r/min
P215）
三、计算总的传送比及分配各级的传动比
3.1 计算总传动比
总传动比
i总
n电动额定 n工作机
1460 100
14.6
3.2 分配传动装置各级传动比
i总 =14.6
考虑两级齿轮润油问题，两级齿轮应有相近的浸油深度，所以高速级齿
轮传动比 i1.2 与低速级齿轮传动比 i3.4 的比值取 1.3，即 i1.2 =1.3 i3.4
T0
9550
*10 3
P0 n0
53.15 N·mm
4.3 Ⅰ轴的功率 P ，转速 n 及转矩T
.
T0
9550
*10 3
P0 n0
53.15
N·mm
.
PⅠ P0联轴器球轴承 8.125 * 0.99 * 0.99 7.96 kw
二、电动机的选择……………………………………….
2.1 选择电动机的类型和结构形式 2.2 选择电动机的功率 2.3 初选电动机
三、计算总传动比及分配各级的传动比………………
3.1Biblioteka Baidu计算总传动比 3.2 分配传动装置各级传动比
四、计算各轴的功率，转数及转矩………………………
4.1 已知条件 4.2 电动机轴的功率 P ，转速 n 及转矩T 4.3 Ⅰ轴的功率 P ，转速 n 及转矩T 4.4 Ⅱ轴的功率 P ，转速 n 及转矩T 4.5 Ⅲ轴的功率 P ，转速 n 及转矩T
.
. .
.
计 算 及说
明
一、机械传动装置的总体设计
1.1 螺旋输送机传动装置简图
1—螺旋输送机；2—减速器
3—电动机；4—开式齿轮传动
1.2 减速器装置运动简图
结果
1.3 原始数据
螺旋轴上的功率
P = 6.5kW
螺旋筒轴上的转速 n=100 r/min 1.4 工作条件与技术要求
1)机器功用：输送散装物料 2)工作情况：单向转动，连续工作，工作平稳； 3)运动要求：输送机转速允许误差为±7%； 4)使用寿命：5 年，每年 300 天，每天 8 小时； 5)检修周期：两年大修，半年小修； 6)生产厂型：中小型机械制造厂； 7)生产批量：中批生产。 1.5，设计任务量 减速器装配图一张（A1）、零件工作图 2 张、说明书 1 份
八、轴承端盖的选择……………………………………………
九、键联接的选择及计算………………………………….. 十、联轴器的选择…………………………………………… 十一、减速器箱体的设计…………………………………. 十二、润滑及密封设计……………………………………. 十三、减速器的维护和保养……………………………… 十四、附录（零件及装配图）…………………………..
可温升的最大功率，其数值标在电动机铭牌上)和满载转速(指负荷相当于额
定功率时的电动机转速，当负荷减小时，电机实际转速略有升高，但不会超
过同步转速——磁场转速)的不同，具有系列型号。为适应不同的安装需要，
同一类型的电动机结构又制成若干种安装形式。各型号电动机的技术数据
(如额定功率、满载转速、堵转转矩与额定转矩之比、最大转矩与额定转矩
取 i5.6 =1.3;
i5.6 =1.3
if =16.2/1.3=11.2 i1.2 1.3if =3.8； i3.4 if / i1.2 2.9
i1.2 =3.8 i3.4 =2.9
四、计算各轴的功率，转数及转矩
4.1 已知条件
P电动机额定 11kW
n电动机额定 1460r/min
4.2 电动机轴的功率 P ，转速 n 及转矩T
风机、输送机、搅拌机、农业机械和食品机械等。由于 Y 系列电动机还具有
较好的起动性能，因此也适用于某些对起动转矩有较高要求的机械(如压缩
机等)。在经常起动，制动和反转的场合，要求电动机转动惯量小和过载能
力大，此时宜选用起重及冶金用的 YZ 型或 YZR 型三相异步电动机。
三相交流异步电动机根据其额定功率(指连续运转下电机发热不超过许
（2 对）
球轴承的传动效率
η 滚动轴承 =0.99
（4 对）
锥齿轮的传动效率
η 锥齿 =0.95
（1 对）
螺旋筒的传动效率
η 螺旋筒=0.96
（1 个）
电动机至运输带之间总效率
总
2 4 1联轴器 2联轴器 齿轮 球轴承 锥齿 螺旋筒
= 0.99*0.98*0.972 *0.994 *0.95*0.96
二、电动机的选择
.
.
1.1 选择电动机的类型和结构形式
生产单位一般用三相交流电源，如无特殊要求(如在较大范围内平稳地
调速，经常起动和反转等)，通常都采用三相交流异步电动机。我国已制订
统一标准的 Y 系列是一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机，适用
于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求的机械，如金属切削机床、
.
机械设计课程设计 计算说明书
题目 指导教师 院系 班级 学号 姓名
螺旋输送机传动装置 杨金勇
机电学院 机自 2012 级 10 班
03121186 梁威
.
.
目录
一、机械传动装置的总体设计………………….…
1.1.1 螺旋输送机传动装置简图 1.1.2，原始数据 1.1.3，工作条件与技术要求 1.2.4，设计任务量
之比等)、外形及安装尺寸可查阅产品目录或有关机械设计手册。
按已知的工作要求和条件，选用 Y 型全封闭笼型三相异步电动机。
1.2 选择电动机的功率
工作机所需的电动机输出功率为： FV
P工作输出 1000 P螺旋
弹性联轴器的传动效率 η 联轴器 =0.99（0.98） （2 对）
圆柱齿轮的传动效率 η 齿轮 =0.97
5.1 齿轮传动设计准则 5.2 斜齿 1、2 齿轮的设计 5.3 斜齿 3、4 齿轮的设计
.
.
5.4 开式锥齿轮的设计
六、铸造齿轮结构尺寸……………………………………….
七、轴的设计计算…………………………………………..
7.1 轴的尺寸设计及滚动轴承的选择 7.2 轴的强度校核
=0.800
总 =0.800
.
.
P电动机输入
P工作输出 总
6.5 0.800
8.125kw
1.3 初选电动机 P电动机输入 P电动机额定
P电动机输入 =8.125kw
选择电动机型号为 Y160M-4
P电动机额定功率 11KW
其额定功率为 11kw，满载转数为 1460r/min（《机械设计课程上机与设计》 N额定转速 =1460r/min
P215）
三、计算总的传送比及分配各级的传动比
3.1 计算总传动比
总传动比
i总
n电动额定 n工作机
1460 100
14.6
3.2 分配传动装置各级传动比
i总 =14.6
考虑两级齿轮润油问题，两级齿轮应有相近的浸油深度，所以高速级齿
轮传动比 i1.2 与低速级齿轮传动比 i3.4 的比值取 1.3，即 i1.2 =1.3 i3.4
T0
9550
*10 3
P0 n0
53.15 N·mm
4.3 Ⅰ轴的功率 P ，转速 n 及转矩T
.
T0
9550
*10 3
P0 n0
53.15
N·mm
.
PⅠ P0联轴器球轴承 8.125 * 0.99 * 0.99 7.96 kw
二、电动机的选择……………………………………….
2.1 选择电动机的类型和结构形式 2.2 选择电动机的功率 2.3 初选电动机
三、计算总传动比及分配各级的传动比………………
3.1Biblioteka Baidu计算总传动比 3.2 分配传动装置各级传动比
四、计算各轴的功率，转数及转矩………………………
4.1 已知条件 4.2 电动机轴的功率 P ，转速 n 及转矩T 4.3 Ⅰ轴的功率 P ，转速 n 及转矩T 4.4 Ⅱ轴的功率 P ，转速 n 及转矩T 4.5 Ⅲ轴的功率 P ，转速 n 及转矩T
.
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.
计 算 及说
明
一、机械传动装置的总体设计
1.1 螺旋输送机传动装置简图
1—螺旋输送机；2—减速器
3—电动机；4—开式齿轮传动
1.2 减速器装置运动简图
结果
1.3 原始数据
螺旋轴上的功率
P = 6.5kW
螺旋筒轴上的转速 n=100 r/min 1.4 工作条件与技术要求
1)机器功用：输送散装物料 2)工作情况：单向转动，连续工作，工作平稳； 3)运动要求：输送机转速允许误差为±7%； 4)使用寿命：5 年，每年 300 天，每天 8 小时； 5)检修周期：两年大修，半年小修； 6)生产厂型：中小型机械制造厂； 7)生产批量：中批生产。 1.5，设计任务量 减速器装配图一张（A1）、零件工作图 2 张、说明书 1 份
八、轴承端盖的选择……………………………………………
九、键联接的选择及计算………………………………….. 十、联轴器的选择…………………………………………… 十一、减速器箱体的设计…………………………………. 十二、润滑及密封设计……………………………………. 十三、减速器的维护和保养……………………………… 十四、附录（零件及装配图）…………………………..
可温升的最大功率，其数值标在电动机铭牌上)和满载转速(指负荷相当于额
定功率时的电动机转速，当负荷减小时，电机实际转速略有升高，但不会超
过同步转速——磁场转速)的不同，具有系列型号。为适应不同的安装需要，
同一类型的电动机结构又制成若干种安装形式。各型号电动机的技术数据
(如额定功率、满载转速、堵转转矩与额定转矩之比、最大转矩与额定转矩
取 i5.6 =1.3;
i5.6 =1.3
if =16.2/1.3=11.2 i1.2 1.3if =3.8； i3.4 if / i1.2 2.9
i1.2 =3.8 i3.4 =2.9
四、计算各轴的功率，转数及转矩
4.1 已知条件
P电动机额定 11kW
n电动机额定 1460r/min
4.2 电动机轴的功率 P ，转速 n 及转矩T
风机、输送机、搅拌机、农业机械和食品机械等。由于 Y 系列电动机还具有
较好的起动性能，因此也适用于某些对起动转矩有较高要求的机械(如压缩
机等)。在经常起动，制动和反转的场合，要求电动机转动惯量小和过载能
力大，此时宜选用起重及冶金用的 YZ 型或 YZR 型三相异步电动机。
三相交流异步电动机根据其额定功率(指连续运转下电机发热不超过许
（2 对）
球轴承的传动效率
η 滚动轴承 =0.99
（4 对）
锥齿轮的传动效率
η 锥齿 =0.95
（1 对）
螺旋筒的传动效率
η 螺旋筒=0.96
（1 个）
电动机至运输带之间总效率
总
2 4 1联轴器 2联轴器 齿轮 球轴承 锥齿 螺旋筒
= 0.99*0.98*0.972 *0.994 *0.95*0.96
二、电动机的选择
.
.
1.1 选择电动机的类型和结构形式
生产单位一般用三相交流电源，如无特殊要求(如在较大范围内平稳地
调速，经常起动和反转等)，通常都采用三相交流异步电动机。我国已制订
统一标准的 Y 系列是一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机，适用
于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求的机械，如金属切削机床、
.
机械设计课程设计 计算说明书
题目 指导教师 院系 班级 学号 姓名
螺旋输送机传动装置 杨金勇
机电学院 机自 2012 级 10 班
03121186 梁威
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目录
一、机械传动装置的总体设计………………….…
1.1.1 螺旋输送机传动装置简图 1.1.2，原始数据 1.1.3，工作条件与技术要求 1.2.4，设计任务量
之比等)、外形及安装尺寸可查阅产品目录或有关机械设计手册。
按已知的工作要求和条件，选用 Y 型全封闭笼型三相异步电动机。
1.2 选择电动机的功率
工作机所需的电动机输出功率为： FV
P工作输出 1000 P螺旋
弹性联轴器的传动效率 η 联轴器 =0.99（0.98） （2 对）
圆柱齿轮的传动效率 η 齿轮 =0.97