各种抽油泵的结构及工作原理

注意事项
该泵在含砂井中使用时， 该泵在含砂井中使用时 ， 泵下需进行防砂 处理。 处理。 该泵不得超冲程使用。 该泵不得超冲程使用。 该泵不得在大斜度井中使用。 该泵不得在大斜度井中使用。 用户需将该泵进行注气作业或用于酸化井 中使用时应在定单中注明。 中使用时应在定单中注明。 该泵上行载荷为大泵载荷。 该泵上行载荷为大泵载荷。
4900-7900 4900-7900 490049001、2、3 1、2、3
注意事项
下泵前, 下泵前, 用通井规检验油管。 不得超冲程使用。 严禁在拐点及其下部使用。 泵下需连接筛管 出砂井中使用时, 出砂井中使用时,泵下必须配防砂装置或进 行防砂处理. 行防砂处理. 不能在含气较高的油井中使用。
斜井抽油泵
结 构 原 理 图
结 构 分 析
结构特点
阀罩内部使用导向筋，限制了阀球的摆动 阀罩内使用复位弹簧，阀球能够迅速回位
优点
采用导向筋结构减小了阀球运动的空间 阀球摆动幅度小 泵效高、阀球复位迅速
技术来自百度文库数
公称直径 (mm) 38 44 56 70 冲程(m) 冲程(m) 连接管螺纹 连接抽油 杆螺纹 （上/ （上/下） 2 7/8TBG, 2 7/8TBG 2 7/8TBG, 2 7/8TBG 2 7/8TBG, 2 7/8TBG 3 1/2TBG, 3 1/2TBG M18X1.5 CYG19 CYG19 CYG22 最大外径 （mm） mm） Φ89 Φ89 Φ89 Φ108 间隙 3---5.1 ---5.1 3---5.1 ---5.1 3---5.1 ---5.1 3---5.1 ---5.1 1、2、3 1、2、3 1、2、3 1、2、3
注意事项
粘度小于2000mPa.s 粘度小于2000mPa.s 含砂小于0.5% 含砂小于0.5% 油气比小于500 油气比小于500 56规格的抽油泵需使用Φ89的油管或配套 56规格的抽油泵需使用Φ89的油管或配套 脱接器使用. 脱接器使用.
防腐抽油泵
结 构 原 理 图
特点
结构简单 泵效高 耐腐性能强 泵筒、柱塞采用耐腐蚀材料处理 该泵的所有标准件均采取防腐处理
各种抽油泵
长柱塞短泵筒防偏磨抽油泵 长柱塞防砂抽油泵 斜井抽油泵 防气防砂抽油泵 防腐泵 刮垢抽油泵
长柱塞短泵筒 防偏磨抽油泵
结 构 原 理 图
工 作 原 理 图
结 构 分 析
结 构 分 析
优点
反馈力大且稳定 可有效拉直抽油杆，防止杆、管偏磨。 具有自泄油功能，柱塞泵筒提出泵外即可自动 泄油。 抽稠能力强，抽稠黏度不大于2000毫帕. 抽稠能力强，抽稠黏度不大于2000毫帕.秒。 可进行注水、注气等吞吐作业。 应用范围广，可在稠油井、稀油井及聚趋井中 使用
技术参数
公称直径，mm 公称直径，mm 冲程m 冲程m 柱塞长度mm 柱塞长度mm 泵筒长度mm 泵筒长度mm 上部油管螺纹 下部油管螺纹 连接抽油杆螺纹 最大外径mm 最大外径mm 总长mm 总长mm 间隙代号 φ32 3-6 1200 45004500-7500 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG M16X1.5 89 49004900-7900 1、2、3 φ38 3-6 1200 φ44 3-6 1200 φ56 3-6 1200 4500-7500 45002 7/8 TBG 2 7/8 TBG CYG19 89 4900-7900 49001 、2 、3 φ70 3-6 1200 4500-7500 45003 1/2 TBG 3 1/2 TBG CYG22 108 4900-7900 49001、2、3 4500-7500 4500-7500 450045002 7/8 TBG 2 7/8 TBG M18X1.5 89 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG CYG19 89
技术参数
公称直径 (mm) 38 44 56 冲程(m) 冲程(m) 连接管螺纹 连接抽油 杆螺纹 （上/ （上/下） CYG19 CYG19 CYG19 最大外径 （mm） mm） Φ89 Φ89 Φ108 间隙 2.5---5.1 2 7/8TBG, 2.5---5.1 2 7/8TBG 2.5---5.1 2 7/8TBG, 2.5---5.1 2 7/8TBG 2.5---5.1 3 1/2TBG, 2.5---5.1 2 7/8TBG 1、2、3 1、2、3 1、2、3
刮垢抽油泵
结 构 原 理 图
工 作 原 理 图
结构特点
结构简单，成本低 刮垢能力强 寿命长
技术参数
公称直径 38 44 56 70 冲程m 冲程m 2.5-5.1 2.52.5-5.1 2.52.5-5.1 2.52.5-5.1 2.5联接管螺纹( 联接管螺纹(上/下) 2 7/8TBG 2 7/8TBG 2 7/8TBG 2 7/8TBG 2 7/8TBG 2 7/8TBG 3 1/2TBG 3 1/2TBG 抽油杆螺纹 间隙 CYG19 CYG19 CYG19 CYG22 1 1 1 1
长柱塞 防砂抽油泵
结 构 简 图
结构特点
采用了长柱塞、短泵筒结构 采用了侧向进油结构 采用了环空沉砂结构
优点
可有效的解决砂卡柱塞现象 减轻了柱塞与泵筒的磨损，防止砂磨现象 停井时可防止砂埋抽油杆
技术参数
公称直 径ｍｍ ３８ 冲程ｍ 连接油管螺纹 （上／下） ２７／８ＴＢＧ ２７／８ＴＢＧ ２７／８ＴＢＧ ２７／８ＴＢＧ ２７／８ＴＢＧ ２７／８ＴＢＧ ２７／８ＴＢＧ ２７／８ＴＢＧ 抽油杆 螺纹 ＣＹＧ １９ ＣＹＧ １９ ＣＹＧ １９ ＣＹＧ 22 92 ４.３－７.６ ３－７. 1、2 最大外 径ｍｍ 92 总长ｍ 间隙代 号 1、2 ２.１－５.１ １－５. ４.３－７.６ ３－７.
防气防砂抽油泵
结 构 原 理 图
工 作 原 理 图
优点
拉阀强制开启, 拉阀强制开启,提高了泵效 固定阀采用导向筋结构减小了阀球的摆动 空间,加快关闭. 空间,加快关闭. 采用挡砂块减小了柱塞上下两端的压差, 采用挡砂块减小了柱塞上下两端的压差,游 动阀开启迅速. 动阀开启迅速. 采用挡砂块可防止停井后砂粒进入泵筒造 成卡泵 采用等径柱塞刮砂结构，可防砂卡
作业注意事项
该泵Φ44/32及 56/44规格上部可直接与Φ 该泵Φ44/32及Φ56/44规格上部可直接与Φ73 油管连接， 70/56以上规格大泵需配脱接器 油管连接 ， Φ70/56 以上规格大泵需配脱接器 使用，无需配泄油器使用， 使用，无需配泄油器使用，柱塞泵筒提出泵外 即可实现泄油功能。 即可实现泄油功能。 Φ44/32及Φ56/44规格抽稠泵作业方法及步骤 44/32及 56/44规格抽稠泵作业方法及步骤 与普通泵相同， 与普通泵相同， Φ70/56 抽稠泵上部连接Φ89 油管， 长度不得 70/56抽稠泵上部连接 Φ89油管 ， 短于冲程+ 短于冲程+2米，上部可根据油管情况使用脱接 器。 抽汲黏度不大于2000毫帕. 抽汲黏度不大于2000毫帕.秒
４４
２.１－５.１ １－５.
５６
２.１－５.１ １－５.
108
４.３－７.６ ３－７.
1、2
７０
２.１－５.１ １－５.
116
４.３－７.６ ３－７.
1、2
注意事项
泵下须接带丝堵的尾管，其密封要求与泵上油管相同。 Ф56泵上端须接一根内径Ф76（3in）油管Ф70泵上端须 Ф56泵上端须接一根内径Ф76（3in）油管Ф70泵上端须 接一根内径Ф89（ 1/2in）油管，然后再根据需要变径。 接一根内径Ф89（3 1/2in）油管，然后再根据需要变径。 下泵前应彻底冲砂至井底，用通井规检验油管。 尾管沉度不得超过油层顶界。 不得超冲程使用。 尾管长度一般为100米 300米，具体由含砂量确定。 尾管长度一般为100米—300米，具体由含砂量确定。 不得在酸化后的油井中用于排酸。 油气比较高易发生气锁的油井不宜采用。 严禁在拐点及其下部使用。
技术参数
公称直径mm 冲程m 泵筒长度mm 柱塞泵筒长度mm 小柱塞长度mm 上部联接油管螺纹 下部联接油管螺纹 联接抽油杆螺纹m3/d 泵常数 反馈力 公斤/千米 ф44/32 1.5-3 1200 3300-4800 1200 2 7/8TBG 2 7/8TBG CYG19 1.157 575 ф56/44 3-5.1 1200 4800-7000 1200 2 7/8TBG 2 7/8TBG CYG19 2.188 725 ф70/56 3-5.1 1200 4800-7000 1200 3 1/2TBG 2 7/8TBG CYG22 3.546 1225 备注