石油钻杆内涂层生产工艺

石油钻杆内涂层生产工艺
石油钻杆进厂后，先进行入厂检查，其检查内容主要有：检查管体的弯曲程度、管体有无缺陷。

检验合格的钻杆送至清洗岗，用柴油清洗管体的丝扣，再进入清洁炉，在400℃左右的高温下，将管体表面的杂物、油脂等挥发掉，露出清洁的管体。

清洁后的管体进入喷砂工序，使用棕刚玉在高速气流作用下，对管体内表面进行冲击，除去内表面的铁锈，并将管体内表面打出一定粗糙度，以增加钻杆与涂层的附着力。

经过喷砂工序后，管体在喷涂岗位喷一遍底漆，经连续炉烘干后再喷涂一层面漆，随后进入固化炉，在230℃左右的温度下烧结成型。

最后经过最终检验后，在管体外部涂覆一层防锈油，即完成钻杆涂覆的加工过程。

钻杆喷涂使用的涂料，来自美国tuboscope公司，涂料需在5°C的温度下保存。

涂层生产工艺流程示意图。