污水处理厂配套工程沉井施工方案

表B3-1

施工组织设计（方案）报审表工程名称：污水处理厂配套工程编号：

施工组织设计、施工方案审批表TJ1.4

注：附施工组织设计、施工方案。

X X污水提升泵站

及配套管网工程一标段

泵房沉井

专项施工方案

编制：

审核：

批准：

XX建筑工程有限公司

2015年8月13日

目录

1．沉井工程概况 (1)

1.1沉井简介 (1)

1.2工程地质状况简介 (2)

2．施工部署 (2)

2.1沉井的主要施工方法选择 (2)

2.2沉井工艺流程 (3)

2.3施工阶段划分与施工内容概述 (4)

2.4主要施工机械与机具配备计划 (6)

2.5主要劳动力使用计划 (7)

3．主要项目的施工方法与技术措施 (8)

3.1工程测量 (8)

3.2井外深井降水与井内明排水结合的施工方法 (10)

3.3沉井制作方法与技术措施 (10)

3.4沉井下沉方法与技术措施 (15)

3.5沉井封底的主要方法 (19)

4．沉井施工质量与安全控制的主要措施 (20)

4.1沉井质量主控项目的检验标准 (20)

4.2沉井易渗漏部位的质量控制要点 (20)

4.3安全施工措施 (20)

沉井施工方案

1．沉井工程概况

建设单位：宜春市城市污水处理有限责任公司

设计单位：江西省桂能综合设计院有限公司

勘察单位：江西省中环岩土工程勘查院

监理单位：新余市永安监理咨询有限公司

施工单位：XX建筑工程有限公司

本工程位于宜春市明月山机场A线道路南侧、袁河水厂南面、紧临袁河北岸的滩地。污水处理泵池呈“T”形，占地面积约142平方米，埋置深度约5.0m。

有关沉井工程的概况简述如下：

1.1沉井简介

1.1.1沉井规模与构造

本工程的沉井为钢筋混凝土矩形构筑物，外壁长18.76米，宽10.16米，壁厚0.70米。沉井总高度为7.2米左右。沉井底部的构造要求为：30cm片石垫层→10cm厚C15素混凝土封底→50cm厚底板混凝土。

1.1.2沉井所选用的材料

（1）混凝土：均采用C30商品混凝土。

（2）钢材：采用HRB400三级钢筋。

（3）焊条：HRB400钢筋采用E50型焊条焊接。

1.1.3钢筋混凝土保护层

（1）构筑物与污水接触的钢筋混凝土墙、板的保护层最小厚度为35mm，梁、柱的保护层为40mm。

（2）底板下层的保护层最小厚度为40mm，底板其余部位的保护层厚度为35mm。

1.2工程地质状况简介

1.2.1地基土的构成与特征

拟建场处于河流一级阶地，场地平坦开阔，场地由北向东微倾斜，自然地面标高90.10-96.13m.场地南侧紧邻袁河。

本工程场地的地基土层为第四系冲洪积砂土、粘性土层，根据岩性组合和工程性质的差异，划分为4个工程地质层。

1)杂填土：灰黄、红褐色，主要为回填的粘性土及建筑垃圾等，结构松散、欠密实，仅局部地段有分布。揭露厚度0.5-3.0m，平均厚度

1.58m，层顶标高90.8-96.1m。

2)粉质粘土：全场地分布。青色、灰白色，可塑-硬塑状，土质较均匀，干强度中等、韧性中等，层顶埋深0.50-3.00m，平均埋深1.58m，厚度3.60-7.60m，平均厚度5.94m。

3)卵石：全场地分布。灰白、浅灰黄色，温-饱和，稍密状，次磨圆状，粒度不均一，分选性较差，石英质。层顶标高82.0-89.20m，厚度1.50-6.30m，平均厚度3.50m。

4)强风化碳质页岩：黑褐、炭灰色，层状结构，块状构造，岩石强烈风化，岩体质量基本等级为V级，揭露厚度2.1-3.0m，平均厚度2.47m，层顶标高78.6-83.6m。

施工场地条件

本工程位于宜春市明月山机场A线道路南侧、袁河水厂南面，开挖土方由自卸汽车运出场外。地理位置对施工较为有利。

2．施工部署

2.1沉井的主要施工方法选择

沉井是用于深基础和地下构筑物施工的一种工艺技术，其原理是：在地面上或地坑内，先制作开口的钢筋混凝土井室，待井室混凝土达到

一定强度后，在井内挖土使土体逐渐降低，沉井井室依靠自重克服其与土壁之间的摩阻力，不断下沉直至设计标高，然后经就位校正后再进行封底处理。

沉井方法有多种选择，如：排水下沉和不排水下沉；一次制作、一次下沉和分节制作、分节下沉等。根据本工程的特点和设计的具体要求，沉井的主要施工方法将作以下选择：

2.1.1沉井方法：采用排水下沉和干封底的工艺技术

根据对拟建场地的土层特征、地下水位及施工条件的综合分析，设计要求本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工方法。

该方法可以在干燥的条件施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土层中的障碍物便于发现和清除，井室下沉时一旦发生倾斜也容易纠正，而且封底的质量也可得到保证。

2.1.2制作与下沉方法：两节制作、两次下沉

沉井施工的一般方法为：一次制作、一次下沉；分节制作、一次下沉；多节制作、分节下沉（制作与下沉交替进行）。沉井过高，施工技术难度较大，而且在下沉时容易发生倾斜，因此应采用分节制作、分节下沉方法。沉井分节制作的高度，应保证其稳定性并能使其顺利下沉。根据本工程的特点与设计要求，对沉井应采用两节制作、两次下沉的方法。

2.2沉井工艺流程

根据本工程的特点与施工方法，沉井主要工序的工艺流程安排见下图所示：