加热炉的分类

2．1加热炉原理

2．1．1加热炉功能结构及工艺描述

在轧钢生产中，必须将金属坯料加热到一定温度，使它具有一业企业使用的加热炉按不同的分类方法可分为多种型式：从加热制度角度可分为定的可塑性，才能进行轧制。对金属坯料的加热主要靠“加热炉’。

当前冶金工业企业使用的加热炉按不同的分类方法可分为多种型式：从加热制度角度可分为两段式加热炉、三段式加热炉、五段式加热炉；从钢坯料在炉内的移动方式分有步进式加热炉、退钢式加热炉和环形加热炉；从燃烧介质中类分有煤气——空气加热炉、重油加热炉和电加热炉等。

目前，钢铁企业轧钢系统采用的加热炉一般为两段或三段式加热炉，钢坯在炉内的运动形式一般为步进式或推钢式，下面就将这几种形式简要介绍一下： “两段式加热炉”沿路长分为加热段和预热段两部分，按加热方式又可分为“单面加热”和“双面加热”两种炉型。一般当坯料厚度大于100mm

是采用双面加热。在两段式加热炉的加热过程中，为保证产量通常加大

加热段炉温设定点，这就使出炉钢坯表面和中心存在较大的温差，严重

时影响正常轧制。所以，两段式加热炉在实际使用中产量受到一定限制。

“三段式加热炉”是目前钢铁企业各轧钢厂加热炉普遍使用的一种炉型。

它分为预热段、加热段和均热段，相对于两段式加热炉它增加了均热段。

该类型加热炉加热段炉温一般比两段式高出50——100℃，在进入均热

段式钢坯表面温度已达到或高出出钢温度，在均热段钢坯断面温度逐步

均匀，并在一定程度上消除“黑印”。三段式加热炉非常有利于轧机产

量的提高。

“步进式加热炉”是依靠步进梁的顺序、往复运动使被加热钢坯从炉尾移动到出料端，中间经过各加热段，最终是钢坯达到规定的温度后出炉。

由于钢坯在加热炉内前、后、上、下均匀受热，所以加热效果良好。加

热后，钢坯断面受热均匀，钢坯表面不产生“黑印”、不“粘钢”，工人

操作方便，所以目前加热炉内钢坯的运动形式大部分采用“步进式”。

⑴步进式加热炉步进式加热炉是一种靠炉底或水冷金属梁的上升、

前进、下降、后退的动作把料坯一步一步地移送前进的连续加热炉。

炉子有固定炉底和步进炉底，或者有固定梁和步进梁。前者叫做步进底式炉，后者叫做步进梁式炉。轧钢用加热炉的步进梁通常由水冷管组成。

步进梁式炉可对料坯实现上下双面加热。

“推钢式加热炉”是将钢坯用推钢机从炉尾推入加热炉内，靠推力使钢坯在炉内移动的一种加热炉。推钢式加热炉具有炉内钢坯排列紧密、生产率高的特点，但他对加热控制要求较严格，对操作工人的经验要求较高，容易出现“过烧”、“粘钢”等现象。目前在棒线材生产中已逐渐被“步进式”加热炉取代