空调水系统冲洗方案

目录

编制说明---------------------------------------------第1页

系统组成---------------------------------------------第2页

空调水系统原理图---------------------------------第3页

空调机房设备布置平面图------------------------第4页

空调水系统的水压试验---------------------------第5页

空调水系统的冲洗方案---------------------------第7页

方案概要--------------------------------第7页

冲洗合格标准--------------------------第7页

准备工作--------------------------------第8页

管道冲洗--------------------------------第8页

注意事项- --------------------------第11页

空调水系统及通风系统的---------------------第13页

施工条件---------------------------------第13页

施工准备---------------------------------第14页

单机调试---------------------------------第15页

风系统风量的测定和调整------------第21页

系统无生产负荷下的联合试运转调试----第22页

编制说明

编制依据：

1、根据公司技术部及监理单位对初步编制的审批意见。

2、《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243---2002

3、《通风机性能测试》GB1236---76

4、《通风机现场试验》GB1078---88

5、《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定——工程法》

JB/T1078---88

6、其他有关国家及地方现行规程规范。

7、各设备厂家提供的相关随机资料。

如方案中未涉及及详细涉及到的测试项目及方法请参照《暖通空调规范实施手册》及相关的验收规范。

系统组成：

空调水系统的水压试验

施工准备:

1、水源：从1#楼、17#楼的临时给水管网引入一趟DN 65 水管作为临时试验供水 。

2、排水：试验排水直接排入东南转角地下二层和会所地下二层的积水坑，然后分别用潜污泵把水从积水坑内提升至市政污水管网。

3、工具和仪表：电焊机、扳手、电动试压泵、压力表（数量不少于2只；精度不低于1.5级，量程为1.0～1.6MPa ）等。

4、试压前应对管路系统仪表采取保护措施。 试验程序：

泄水

严密性试验

检查管路

强度试验

放气注水

水源准备

管路封闭

系统管网的强度性试验 目的：检查管道的机械性能。

试验要求：系统管网注水时应把管网内的空气排净，同时缓慢加压达到设计所规定的试验压力1.0 MPa,稳压10min ，目测管网应无泻漏无变形，且压力降不超过0.02MPa 。

试验方法: 本系统水压强度试验的总测试点设在会所地下二层。水管试压介质为自来水，用电动试压泵加压，根据设计要求，空调水系统

试验压力为1.0MPa。

空调水管的试压采取分层分系统进行试压的方式，每层管道安装完毕后，敞口部位进行封堵，然后进行本层水压试验，水压试验完毕后，可进行下一步工序。如果本层管道数量相对较少，可以几层连成系统进行试压，这样可以有效的加快流水节拍，提高工序之间的衔接速度，节省不必要的空余时间。

系统管网的严密性试验

目的：检查管道系统焊缝及附件连接处的渗漏状况和系统的严密性。试验要求:向管网系统缓慢注水，同时注意排气，最后将管道系统的压力保持在0.8MPa，稳压24h，检查管道的外观接口以及附件连接处无渗漏，则为合格。

试验方法：分层分系统试压完毕后，待所有管道系统连接好后，进行综合试压，主要针对系统之间的接头部位进行检查，以保证系统的整体严密性符合要求。

泻水：放水打开系统管网的泄水阀，注意水量的控制，不能太猛，放水可用木板遮挡，避免损坏装修和机房，避免电气设备进水，同时注意安全操作。

空调水系统的冲洗

方案概要:有设备和管道安装试压完毕后，进行系统整体的冲洗。冲洗前应将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再装上。冲洗采用干净的自来水系统，水源采用临时生活水作为水源，空调水系统分冷却水系统和冷冻水系统，冲洗分两个系统进行，冲洗采用从系统高处灌水（冷却水系统的冷却塔处和冷冻水系统的膨胀水箱处），系统低处放水（空调机房水泵吸入口处，积分水器处，空调机组冷水机组进出水管处）。系统带压冲洗，保证水流速度不小于3m/s，冲洗流量不小于下表规定。

两个系统各分三次，初次冲洗最好在系统试压后放水进行，二次和三次冲洗在管道系统灌满水后，在系统顶部用电动试压泵加压，保证系统冷冻水顶部5kgf/㎝2压力，冷却水系统3kgf/㎝2压力后，打开排气阀后放水，下部放水时尽量注水保压，保证冲洗的水流速度。一、冲洗合格标准：当出水口处颜色透明度与入水口的颜色基本一

致，无泥砂、锈水、焊渣、杂物、水流无异常声音时，用白绸深入水中无污渍，冲洗合格。

二、准备工作

1.机具材料准备：对讲机4部，电动试压泵1台，电焊机1台，800L 左右的塑料桶1个，1000L左右的塑料盆1个（要求盆桶壁较厚），盆及桶攻丝接DN80镀锌管（管套丝从侧壁旋入，伸入10cm，旋入