优秀班组长必备的素质、能力与沟通技巧.pptx
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3
第一部分
班组长必备的素质和能力
4
班组长必备的素质和能力
一、敬业态度和责任心
二、敏锐的洞察力——准确、快 速
地发现现场一些不经济、不均衡 、
不合理的现象。
5
班组长必备的素质和能力
三、再计划能力、组织能力
■Байду номын сангаас如何将公司下达的生产任务计划为班组 的工作安排
■ 如何对班组的人员、设备、物料、现场 工作环境进行组织和安排
验证和固化 奖励
14
班组长必备的素质和能力
九、目标管理能力 十、总结、检讨的能力
15
第二部分 如何搞好生产线 员工的教育训练
16
一、新员工的上岗培训重点
1、设备操作 2、作业安全 3、产品工艺 4、关键工序 5、现场5S
17
二、在职员工的教育训练重点
1、持续的品质意识教育——TQM 2、寻求工作方法的改进——PDCA
11
麦格雷戈—Y理论
1.人们并不是天生就厌恶工作，他们把工作看成像休息和 娱乐一样快乐、自然；
2.人们并非天生就对组织的要求采取消极或抵制的态度， 而经常采取合作的态度，接受组织的任务，并主动完成；
3.人们在适当的情况下，不仅能承担责任，而且会主动承 担责任；
4.大多数人都具有相当高的智力、想象力、创造力和正确
6
班组长必备的素质和能力
四、沟通协调能力 太阳沟通、月亮沟通、星星沟通
7
班组长必备的素质和能力
五、培养和指导能力
山本五十六训练四步法： 第一步：做给他看 第二步：说给他听 第三步：让他做做看 第四步：夸奖他
8
班组长必备的素质和能力
六、有效激励班组员工的能力
解读著名的马斯洛与麦格雷戈理论，把 员
■ 保持清扫过后的现场及环境，维持前3S的 效果、持之以恒
■ 通过制度化的管理来规范前3S的运作
32
5、素养（Shitsuke）
通过前4S活动，使员工形成良好的习惯
33
提高员工素养的方法
1、组织5S的教育培训、加强5S的宣贯 2、举行5S征文活动 3、组织5S知识抢答赛等
34
5S关连图
（要用的）
优秀班组长现场管理
1
我们的约定 1、手机调为振动或关机 2、不迟到早退、不私下交谈 3、积极参与，争先回答问题 4、勇敢点，再勇敢点
2
课程主要内容
第一部分：优秀班组长必备的素质和能力 第二部分：如何搞好生产线员工的教育训练 第三部分：现场管理(晨会制、5S管理、目视与看板管理） 第四部分：现场管理(4M变更控制、统计报表和车间作业安 全管理） 第五部分：班组长如何处理内部沟通中的“铁三角”关系 第六部分：班组现场管理常见问题案例分析 第七部分：班组长自我管理艺术及管理理念的提升
18
二、在职员工的教育训练重点
3、如何提高在职员工的工作效率 4、着重于作业现场七大浪费控制
⑴不良修正的浪费 ⑵制造过多的浪费 ⑶加工 过剩的浪费 ⑷库存量过多的浪费 ⑸搬运的浪费 ⑹等待的浪费 ⑺动作的浪费
19
三、班组员工教育训练要点
1、简单到复杂，基础到应用 2、理论与实际相结合 3、训练完毕让员工积极提问 4、注重培养员工大胆创新 5、训练完毕进行考核和效果评价
24
晨会的主要内容
1、人员报到点数 2、昨日工作的检讨 3、传达今天的工作任务 4、鼓舞员工士气
25
第二节：5S管理
26
生产线 5S 管理与 5常法
1、整理（Seiri） 2、整顿（Seiton） 3、清扫（Seiso） 4、清洁（Seiketsu） 5、素养（Shitsuke）
常组织 常整顿 常清洁 常规范 常自律
20
第三部分
——现场管理——
晨会制、5S管理、目视管理与看板管 理
21
第一节：晨会制
22
晨会的四大好处
1、提高工作布置的计划性和效率； 2、促进班组员工之间的交流； 3、有利于组建一个优秀的班组团队； 4、提高班组长自身的表达能力和沟通能力。
23
晨会的安排
时间：上午上班前5-10分钟 地点：班组作业现场 参加人员：班组全体员工 主持：班组长
4、经常使用物品
每小时-每天都用到的物品 放在不需移动就可以马 上取到的地方
29
2、整顿（Seiton）
■ 对要用的标识明确，分类定位放置，并且 保持在需要时立即取出的状态
■ 用完之后，要物归原位
30
3、清扫（Seiso）
不需要的东西加以清除、丢弃，以保持 工作场所无垃圾、无脏污的状态
31
4、清洁（Seiketsu）
36
第三节 目视管理与看板管理
37
目视管理
透过看板、标识、实物、灯号、颜色、图 表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、 位置、距离、趋势、差异等，针对ＰＱＣＤＳ Ｍ等现场六大活动项目，进行管理、改善活动。
作出决策的能力，而是没有充分发挥出来。
12
班组长必备的素质和能力
七、以身作则、积极动手的能力 八、发现问题、分析问题、解决问题的能力
（利用5W2H方法分析问题、利用8D方法解决问题 ）
13
8D（8 Disciplines）解决问题法
成立小组 清楚描述问题 执行和确认临时措施 明确和核实原因 确定长期纠正措施 执行长期纠正措施
27
1、整理（Seiri）
■ 在工作现场，区分需要与不需要的东西 ■ 保留需要的东西，撤除不需要的东西
28
需要/不需要区分的基准
（各企业依实际情况来订）
项目
内容
处理方式
1、不用的物品
已被淘汰的物品 已无法使用的东西
报废或移往呆滞区
2、很少使用的物品 半年以上到一年 才使用1-2次
归还原保管部门
3、偶尔使用物品 一月到三月才用一次的物品 放在使用地附近
工从被动的工作状态扭转到主动的工作状态 。
9
马斯洛—需求层次论
自我 实现需要 尊重需要 归属需要 安全需要 生理需要
10
麦格雷戈—X理论
1.一般人天性都好逸恶劳； 2.人都以自我为中心，对组织的需要采取消极的
、甚至是抵制的态度； 3.缺乏进取心，反对变革； 4.不愿意承担责任； 5.易于受骗和接受煽动。
第1个S 整理
第2个S 整顿
将要用的东西 定出位置置放
第4个S 清洁
区分“要用”与“不要用”的东西
（不要用的）
第3个S 清扫
将不要用 的东西清 扫干净
时刻保持美观、干净
第5个S 素养
使员工养成好习惯
35
思考——头脑风暴法
5S推行中最困惑的是？
1、为什么5S活动不能持之以恒？ 2、领导不重视如何解决？ 3、员工素质意识低下如何解决？ 4、5S检查评比流于形式如何解决？ 5、5S文件做得好，执行力不够如何解决？
第一部分
班组长必备的素质和能力
4
班组长必备的素质和能力
一、敬业态度和责任心
二、敏锐的洞察力——准确、快 速
地发现现场一些不经济、不均衡 、
不合理的现象。
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班组长必备的素质和能力
三、再计划能力、组织能力
■Байду номын сангаас如何将公司下达的生产任务计划为班组 的工作安排
■ 如何对班组的人员、设备、物料、现场 工作环境进行组织和安排
验证和固化 奖励
14
班组长必备的素质和能力
九、目标管理能力 十、总结、检讨的能力
15
第二部分 如何搞好生产线 员工的教育训练
16
一、新员工的上岗培训重点
1、设备操作 2、作业安全 3、产品工艺 4、关键工序 5、现场5S
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二、在职员工的教育训练重点
1、持续的品质意识教育——TQM 2、寻求工作方法的改进——PDCA
11
麦格雷戈—Y理论
1.人们并不是天生就厌恶工作，他们把工作看成像休息和 娱乐一样快乐、自然；
2.人们并非天生就对组织的要求采取消极或抵制的态度， 而经常采取合作的态度，接受组织的任务，并主动完成；
3.人们在适当的情况下，不仅能承担责任，而且会主动承 担责任；
4.大多数人都具有相当高的智力、想象力、创造力和正确
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班组长必备的素质和能力
四、沟通协调能力 太阳沟通、月亮沟通、星星沟通
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班组长必备的素质和能力
五、培养和指导能力
山本五十六训练四步法： 第一步：做给他看 第二步：说给他听 第三步：让他做做看 第四步：夸奖他
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班组长必备的素质和能力
六、有效激励班组员工的能力
解读著名的马斯洛与麦格雷戈理论，把 员
■ 保持清扫过后的现场及环境，维持前3S的 效果、持之以恒
■ 通过制度化的管理来规范前3S的运作
32
5、素养（Shitsuke）
通过前4S活动，使员工形成良好的习惯
33
提高员工素养的方法
1、组织5S的教育培训、加强5S的宣贯 2、举行5S征文活动 3、组织5S知识抢答赛等
34
5S关连图
（要用的）
优秀班组长现场管理
1
我们的约定 1、手机调为振动或关机 2、不迟到早退、不私下交谈 3、积极参与，争先回答问题 4、勇敢点，再勇敢点
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课程主要内容
第一部分：优秀班组长必备的素质和能力 第二部分：如何搞好生产线员工的教育训练 第三部分：现场管理(晨会制、5S管理、目视与看板管理） 第四部分：现场管理(4M变更控制、统计报表和车间作业安 全管理） 第五部分：班组长如何处理内部沟通中的“铁三角”关系 第六部分：班组现场管理常见问题案例分析 第七部分：班组长自我管理艺术及管理理念的提升
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二、在职员工的教育训练重点
3、如何提高在职员工的工作效率 4、着重于作业现场七大浪费控制
⑴不良修正的浪费 ⑵制造过多的浪费 ⑶加工 过剩的浪费 ⑷库存量过多的浪费 ⑸搬运的浪费 ⑹等待的浪费 ⑺动作的浪费
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三、班组员工教育训练要点
1、简单到复杂，基础到应用 2、理论与实际相结合 3、训练完毕让员工积极提问 4、注重培养员工大胆创新 5、训练完毕进行考核和效果评价
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晨会的主要内容
1、人员报到点数 2、昨日工作的检讨 3、传达今天的工作任务 4、鼓舞员工士气
25
第二节：5S管理
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生产线 5S 管理与 5常法
1、整理（Seiri） 2、整顿（Seiton） 3、清扫（Seiso） 4、清洁（Seiketsu） 5、素养（Shitsuke）
常组织 常整顿 常清洁 常规范 常自律
20
第三部分
——现场管理——
晨会制、5S管理、目视管理与看板管 理
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第一节：晨会制
22
晨会的四大好处
1、提高工作布置的计划性和效率； 2、促进班组员工之间的交流； 3、有利于组建一个优秀的班组团队； 4、提高班组长自身的表达能力和沟通能力。
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晨会的安排
时间：上午上班前5-10分钟 地点：班组作业现场 参加人员：班组全体员工 主持：班组长
4、经常使用物品
每小时-每天都用到的物品 放在不需移动就可以马 上取到的地方
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2、整顿（Seiton）
■ 对要用的标识明确，分类定位放置，并且 保持在需要时立即取出的状态
■ 用完之后，要物归原位
30
3、清扫（Seiso）
不需要的东西加以清除、丢弃，以保持 工作场所无垃圾、无脏污的状态
31
4、清洁（Seiketsu）
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第三节 目视管理与看板管理
37
目视管理
透过看板、标识、实物、灯号、颜色、图 表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、 位置、距离、趋势、差异等，针对ＰＱＣＤＳ Ｍ等现场六大活动项目，进行管理、改善活动。
作出决策的能力，而是没有充分发挥出来。
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班组长必备的素质和能力
七、以身作则、积极动手的能力 八、发现问题、分析问题、解决问题的能力
（利用5W2H方法分析问题、利用8D方法解决问题 ）
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8D（8 Disciplines）解决问题法
成立小组 清楚描述问题 执行和确认临时措施 明确和核实原因 确定长期纠正措施 执行长期纠正措施
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1、整理（Seiri）
■ 在工作现场，区分需要与不需要的东西 ■ 保留需要的东西，撤除不需要的东西
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需要/不需要区分的基准
（各企业依实际情况来订）
项目
内容
处理方式
1、不用的物品
已被淘汰的物品 已无法使用的东西
报废或移往呆滞区
2、很少使用的物品 半年以上到一年 才使用1-2次
归还原保管部门
3、偶尔使用物品 一月到三月才用一次的物品 放在使用地附近
工从被动的工作状态扭转到主动的工作状态 。
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马斯洛—需求层次论
自我 实现需要 尊重需要 归属需要 安全需要 生理需要
10
麦格雷戈—X理论
1.一般人天性都好逸恶劳； 2.人都以自我为中心，对组织的需要采取消极的
、甚至是抵制的态度； 3.缺乏进取心，反对变革； 4.不愿意承担责任； 5.易于受骗和接受煽动。
第1个S 整理
第2个S 整顿
将要用的东西 定出位置置放
第4个S 清洁
区分“要用”与“不要用”的东西
（不要用的）
第3个S 清扫
将不要用 的东西清 扫干净
时刻保持美观、干净
第5个S 素养
使员工养成好习惯
35
思考——头脑风暴法
5S推行中最困惑的是？
1、为什么5S活动不能持之以恒？ 2、领导不重视如何解决？ 3、员工素质意识低下如何解决？ 4、5S检查评比流于形式如何解决？ 5、5S文件做得好，执行力不够如何解决？