车间主任培训

目录车间主任培训的重要性

《精益生产》课程

《全面设备管理（TPM）》课程

《如何做一个合格的生产一线产管》课程《TQM全面质量管理》课程

《生产计划与物料管理（PMC）》课程

21世纪，中国已成为世界上最大的生产制造国，您将会看到到处都是工厂。车间骨干人员承担着车间管理和制造过程控制的重任，不仅要对生产现场的进度、质量、成本、人员等要素进行有效地管理，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。

产品品种越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产部生产压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，品质更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、有效的生产管理能力. 车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间管理人员必须

掌握和重视的职业化技能。是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。要成为优秀的企业，企业领导必须重视车间管理人员这群不可或缺的人力资源！

而车间管理人员常常面临：

➢工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象还是理不出头绪,如何有效的推进车间管理工作？

➢主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？

➢品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔型,有效的保证生产进度？

➢生产过程不稳定，机器故障和产品质量问题常常发生,如何有效的控制提高质量和提高设备利用率?

➢现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后,人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心

车间主任工作职责：

➢在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。➢根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。

➢严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。

➢根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。➢督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工模具和工位器具，做到文明生产。

➢认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”

实施情况。

➢积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。

➢支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。

➢对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责；并负责检查工艺纪律执行情况；➢在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产。

➢提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。

《精益生产》培训

课程目标与课程收益：

➢树立精益化的意识

➢把握精益化管理实施的要点

➢提升精益化管理的能力，建立高绩效组织

课程大纲：

精益化生产管理基本概念篇

模块一绪论

➢精益生产的基本概念

➢精益生产的时代背景

➢现代制造业面临的挑战等

要求学员熟练掌握精益生产的基本概念，了解精益生产出现的时代背景，掌握现代制造业面临的挑战等。

模块二精益生产的基本原则

➢精益生产的六项基本原则

➢准时生产的实现

➢适时适量生产和生产线平衡等

要求学员熟练掌握精益生产的基本原则和准时生产的理论框架，了解生产线平衡问题。

精益化生产管理方法篇

模块三精益生产计划体系

➢精益生产的年度计划、月计划和日计划体系

➢生产计划与成组技术

➢生产计划与供应链管理等

要求学员熟练掌握精益生产的计划体系，了解成组技术与精益生产的关系以及在精益生产方式下的供应链管理。

模块四识别七大浪费

➢浪费如此简单？为何很多人不了解浪费？

➢浪费的定义

➢生产七大浪费和排除方法（本地企业案例讨论）

•制造过多的浪费

•存货的浪费

•不良重修（次品）的浪费

•动作的浪费

•加工的浪费

•等待的浪费

•搬运的浪费

要求学员掌握识别生产过程中七大浪费以及具体的排除方法。

模块五价值流分析

➢什么是价值流

➢价值流图析的方法

➢价值流的绘制

➢价值流精益化的原则和方法

➢未来状态流：设计未来精益生产流程

要求学员掌握价值流分析的概念和方法，并能对价值流图进行分析、绘制。模块六生产管理核心看板管理系统与JIT准时生产

➢JIT准时生产的概念

➢零库存管理的看板方式

➢看板的作用与功能

➢JIT与目前生产方式的关键判断准则

➢导入看板的条件

➢看板及使用规则

模块七精益生产现场管理

➢5S现场管理的基本理论

➢现场管理的结构体系

➢5S现场管理的实施等

➢5S错误认识

➢5S推行有效工具

要求学员熟练掌握5S现场管理理论，了解现场管理的结构体系。

模块八生产均衡化

➢均衡化生产的目的

➢节拍时间的意义

➢生产均衡化的策略和方法

➢均衡化的生产日程的指定