全自动口罩机生产线使用说明书

一拖二全自动平面口罩机生产线使用说明书

1. 适用于生产一次性平面口罩。

2, 此产线生产出来的口罩是否医用与机器无关，口罩只要经过消毒并解析，此 产线生产出来的口罩是可以用来做外科医用口罩的。 3, 通过更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。 4. 平面口罩生产线采用铝合金结构，光洁度好，不生锈。

用户接受两天现场培训或者通过视频教学，就能自主完成机器调试与生产操 作。 机器功能

•铝合金机身，美观牢固 •光电检测，降低故障率 •电机控制,稳定可靠

1. 原材料自动输送

2. 原材料定形自动输送

3. 自动切断鼻梁条

4. 口罩长度方向边缘焊接

5. 折边

6. 口罩宽度方向边缘焊接

7. 成型剪切

• PLC 控制，性能稳定

•结构限位，便于调整 •气动控制，高效环保

8.下料

全自动高速平面型耳带口罩生产线，包括自动送原材料，自动输送,切断鼻梁条，口罩边缘焊接，折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化，完成从卷料原材料到口

罩成品的整个生产过程。

1、高速全自动一拖二平面口罩机生产线由一台本体机和一台耳带机连接。

本体机输出口罩本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处，通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上,再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面第一个口罩盘上方,最后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机完成口罩的耳带熔接,包边等动作，从而完成一个耳带口罩产品的生产。

2、高速全自动一拖二平面口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接最终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。

3、产线特点：

01本体成型设备

该模块主要包括自动进料机构、

折叠成型机构以及滚花压边机构。

主要实现布料的自动进料，多层

布料的整合及分层折叠，布料折叠后

压紧，平面口罩的侧边滚花压边以及

分片切割功能。

设备特点:

＞光电检测

＞总量计数，分批计数

＞驱动控制,进料准确

A合金材质/使用寿命提信

1、整台设备全自动化。

2、稳定性高，故障率低，美观坚固不生锈。

3、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。

4、原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。

5、光电（光纤）检测原料，避免失误减少浪费。

4、机械特点：

02分线传送设备

该模块主要包括平面口罩分线机构

及料磁送机构。

主要实现将平面口罩成片后分别输

送至两个不同料仓，通过气缸弹至料

道，料道传送由电机驱动输送至下一工

位。

设备特点：

＞口罩在位检测

＞电机分料，控制可靠

＞驱动翻转，速度可调

03耳带焊接设备

该模块主要包括耳带自动进料机构、耳

带剪切机构及自动放置定点焊接机构。

主要实现耳带的自动进料，定长切割，

并且将切割后的耳带放置于平面口罩规定位

置，设备自动完成耳带与口罩的超声波焊

接。

设备特点：

＞口置在位检测

＞耳带进料贸

＞气缸控制，稳定可靠

＞耳带定长切割，距离可调

＞焊接能是可调

1、原材料自动张力控制。保证原材料张力均衡。

2、光电检测原料，避免失误减少浪费。

3、可生产一至四层口罩本体，出料成品输送带上平面长度为1200MM

o

4、本机台有总量计数和分批计数功能，分批计数的数量可以任意设。

5、更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。

6、全机台采用铝合金结构,美观坚固不生锈。

机械上可以调整部分：折叠部分可以进行调整；口罩本体熔接点可设计；机械上可做1-4层布料的口罩仲间可加活性碳材料)。

5、技术参数：

(1)设备尺寸：7000mm(L)x4500mm(W)xl900mm(H)(不含收料线);

(2 )外观颜色：国际标准暖灰1C ( DB标准色)，无特殊说明时按照此标准；

(3)设备重量:<5000kg ,地面承重<500KG/m2 ;

(4 )工作电源：设备220VAC±5 % , 50HZ ,额定功率约9KW ;

(5 )压缩空气：0.5 ~0.7 MPa ,使用流量约300L/min ;

(6 )使用环境：温度10~35°C、湿度5-35%HR ,无可燃性、腐蚀性气体，

无粉尘(洁净度不低于10万级)

(7 )生产效率：120-140PCS/MIN ;

(8 )设备生产合格率：99% (来料不满足要求、员工不当操作除外时) (9 )设备故障率：2% (指设备自身所产生的故障)

6、设备操作介绍

1,开机步骤：打开电源开关和气源开关，每台设备上按“复位”按钮让设备进行复位，复位完成后，把设备上和“手/自动”拔到自动状态，按顺序启动点带机，流道机，分道机，本体机，生产线全自动运行状态，人工只需要定期检查耳带，鼻线，料带是否缺料，断带并及时处理。

2,常见故障处理：设备上有全中文触摸屏，自动运行中如有异常发生，只需按触摸屏上的异常信息排除异常后按“启动”键，设备将继续自动运行！

3,触摸操作说明：

一，自动页面