XXXX年质量检验员培训资料
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实践试验的综合成果为基础，经有关方面协调一致，由主管
机构批准，以特性形式发布，作为共同遵守的准则和依据。
“标准”Hale Waihona Puke Baidu定义，包括以下几方面的含义： 1）表明了制订“标准”的领域； 2）表明了制订标准的对象； 3）表明了标准产生的基础； 4）表明了标准的本质特征是“统一”； 5）表明了制订标准的严肃性； 6）强调了标准的发布形式。
时对不合格
范围及程度
品进行标识。
报告
• 按照流程规 定反馈，报 告给检验主 管
隔离
• 将不合格品 隔离存放， 并以检验状 态及标识予 以区别
二、质量检验的依据
2.1 质量检验的依据
• 标准 • 图样 • 工艺 • 有关技术文件 • 合同
二、质量检验的依据
2.1.1 标准
§定义： 对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和
二、质量检验的依据
2.1.3 产品图样
1.1.2 质量定义
§狭义的定义： 质量（Quality）—一组固有特性满足要求的程度。
§广义的定义： 质量（Quality）—公司全面管理目标的实现。
如：供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期、 生产周期、库存周转频次等。
一、质量检验的基础知识
1.1.3 检验定义
§检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行 的符合性评价。
2.1.2 标准化
§定义：“经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复 性事物和概念通过制订、发布和实施标准，达到统一，以获 得最佳秩序和社会效益。”
§标准化工作的重要意义 ①改进产品、生产过程和服务的适用性，促进技术合作。 ②是综合性的技术基础和科学管理手段。 ③提高质量、实现效率和效益的先进方法。
§质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察，测 量，试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每 项质量特性合格情况的技术检查活动。
明确标准 测量或试验
比较
判定
处理
记录反馈
质量检验过程
一、质量检验的基础知识
1.2 质量检验的目的
• 判定产品质量合格与否； • 确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度； • 监督工序质量； • 获取质量信息； • 仲裁质量纠纷。
检查
记录
• 对测量的条件、测 量到的数据及判断 出的质量状况详细 记录
• 对产品判定合格与 否，并要标识清楚 进行隔离
判定
反馈
• 将产品的质量状况 及时的反馈给质量 主管
一、质量检验的基础知识
1.9 检验中发现不合格品的处理方法
标识
记录
• 经检验一旦 • 做好不合格
发现的不合
品记录，确
格品，要及
定不合格品
1.6.3过程检验（IPQC）五检制及三不原则
首
• 首检是在生产开始时或工序因素调整后对制
检
造的第一件或前几件产品进行的检验
自 检
• 是指由作业员自己检查质量状况
互 检
• 是指操作者之间互相检查
专
检
• 是指是指由专职检验员检查
巡
• 是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对
检
制造工序进行的巡回质量检验。
一、质量检验的基础知识
1.6.1进货检验（IQC）的几种形式
检查原始质量凭证（出厂检验报告）
对来料物品进行实物检查
派员驻厂验收
一、质量检验的基础知识
1.6.2进货检验（IQC）检验员必知
来料对产品的影响程度
供应商品质控制能力及信誉
该物料以往经常出现的异常
客户（生产装配线）的品质要求
一、质量检验的基础知识
二、质量检验的依据
2.1.1 标准
§标准的分类
分类方式 按层级分 按性质分
类别
国际标准、国家标准、地方标准、行业标注、企业 标准
强制性标准、推荐性标准
按属性分 技术性标准、管理性标准、工作标准等
按描述对象 基础标准、安全标准、卫生标准、环保标准、产品
分
标准、方法标准、管理标准等
二、质量检验的依据
一、质量检验的基础知识
1.6 检验的分类
A）按生产过程分：进货检验(IQC)、过程检验(IPQC)、 最终检验(FQC)、出货检验(OQC) B）按检验者分：自检 、互检 、专检 C）按检验的目的分：验收性质的检验、监控性质的检验 E）按检验场所分：固定检验 、巡回检验、现场检验 F）按检验后被检验产品能否使用分：破坏性检验 、非破 坏性检验 G）按检验对象的数量分：全数检验 、抽样检验 H）按检验方法分类：感观检验、器具检验
科技质量部 2014年4月18日
目录
一、质量检验的基础知识 二、质量检验的依据 三、质量检验常犯的错误 四、质量检验案例分析
一、质量检验的基础知识
1.1 定义 1.1.1 产品定义
§产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的，或是 它们的组合。
硬件
软件
产品
流程性 材料
服务
产品分类
一、质量检验的基础知识
一、质量检验的基础知识
1.3 检验的主要工作内容及要求
• 首先应熟悉掌握规定的质量标准并将其转换为相应的质量要求、检查 方法及检测装置。
• 按规定的测量装置或仪器对产品的特性进行定性或定量的检查、测试。
• 将检验结果和规定的要求进行比较，观察质量特性是否符合规定要求
• 检验产品的判定有符合性判定和适用性判定。检验员只具有符合性判 定的责任与权利。
一、质量检验的基础知识
1.5 检验的主要职能
鉴别职能
• 依据标准，判定产品质量是否符合规定要求， 是其他各项职能的前提。
把关职能
• 把关是质量检验最重要，最基本的职能，必须 通过严格的检验剔除不合格品，实现把关职能。
预防职能
• 原材料、外购件的检验既起到把关的职能又起 到预防的职能。
报告职能
• 为使相关部门及时掌握质量状况，需将获取的 数据和质量信息及时上报给相应的质量主管。
• 对判定合格的部品做好合格标识并放行；判定为不合格的部品进行隔 离做好不合格标识，按照不合格品处置流程处理。
• 对所测量的相关数据及质量状况进行相应的质量记录
一、质量检验的基础知识
1.4 检验员必备的素质
检验员必备的素质
• 强烈的品质意识 • 冷静坚定（并非固执） • 较强的识别判断能力 • 态度端正、认真细心
不接收、不制造、 不流出
不接收缺陷
不制造缺陷
不传递缺陷
一、质量检验的基础知识
1.7 检验项目与方法
外观 目测、手感、与样品对比
尺寸 运用测量工具与测量方法
性能 各种性能测试仪器
一、质量检验的基础知识
1.8 检验员的主要职责
• 按照质量控制要求 （图纸、检验指导 书、国家标准、行 业标准）进行检验。
机构批准，以特性形式发布，作为共同遵守的准则和依据。
“标准”Hale Waihona Puke Baidu定义，包括以下几方面的含义： 1）表明了制订“标准”的领域； 2）表明了制订标准的对象； 3）表明了标准产生的基础； 4）表明了标准的本质特征是“统一”； 5）表明了制订标准的严肃性； 6）强调了标准的发布形式。
时对不合格
范围及程度
品进行标识。
报告
• 按照流程规 定反馈，报 告给检验主 管
隔离
• 将不合格品 隔离存放， 并以检验状 态及标识予 以区别
二、质量检验的依据
2.1 质量检验的依据
• 标准 • 图样 • 工艺 • 有关技术文件 • 合同
二、质量检验的依据
2.1.1 标准
§定义： 对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和
二、质量检验的依据
2.1.3 产品图样
1.1.2 质量定义
§狭义的定义： 质量（Quality）—一组固有特性满足要求的程度。
§广义的定义： 质量（Quality）—公司全面管理目标的实现。
如：供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期、 生产周期、库存周转频次等。
一、质量检验的基础知识
1.1.3 检验定义
§检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行 的符合性评价。
2.1.2 标准化
§定义：“经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复 性事物和概念通过制订、发布和实施标准，达到统一，以获 得最佳秩序和社会效益。”
§标准化工作的重要意义 ①改进产品、生产过程和服务的适用性，促进技术合作。 ②是综合性的技术基础和科学管理手段。 ③提高质量、实现效率和效益的先进方法。
§质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察，测 量，试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每 项质量特性合格情况的技术检查活动。
明确标准 测量或试验
比较
判定
处理
记录反馈
质量检验过程
一、质量检验的基础知识
1.2 质量检验的目的
• 判定产品质量合格与否； • 确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度； • 监督工序质量； • 获取质量信息； • 仲裁质量纠纷。
检查
记录
• 对测量的条件、测 量到的数据及判断 出的质量状况详细 记录
• 对产品判定合格与 否，并要标识清楚 进行隔离
判定
反馈
• 将产品的质量状况 及时的反馈给质量 主管
一、质量检验的基础知识
1.9 检验中发现不合格品的处理方法
标识
记录
• 经检验一旦 • 做好不合格
发现的不合
品记录，确
格品，要及
定不合格品
1.6.3过程检验（IPQC）五检制及三不原则
首
• 首检是在生产开始时或工序因素调整后对制
检
造的第一件或前几件产品进行的检验
自 检
• 是指由作业员自己检查质量状况
互 检
• 是指操作者之间互相检查
专
检
• 是指是指由专职检验员检查
巡
• 是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对
检
制造工序进行的巡回质量检验。
一、质量检验的基础知识
1.6.1进货检验（IQC）的几种形式
检查原始质量凭证（出厂检验报告）
对来料物品进行实物检查
派员驻厂验收
一、质量检验的基础知识
1.6.2进货检验（IQC）检验员必知
来料对产品的影响程度
供应商品质控制能力及信誉
该物料以往经常出现的异常
客户（生产装配线）的品质要求
一、质量检验的基础知识
二、质量检验的依据
2.1.1 标准
§标准的分类
分类方式 按层级分 按性质分
类别
国际标准、国家标准、地方标准、行业标注、企业 标准
强制性标准、推荐性标准
按属性分 技术性标准、管理性标准、工作标准等
按描述对象 基础标准、安全标准、卫生标准、环保标准、产品
分
标准、方法标准、管理标准等
二、质量检验的依据
一、质量检验的基础知识
1.6 检验的分类
A）按生产过程分：进货检验(IQC)、过程检验(IPQC)、 最终检验(FQC)、出货检验(OQC) B）按检验者分：自检 、互检 、专检 C）按检验的目的分：验收性质的检验、监控性质的检验 E）按检验场所分：固定检验 、巡回检验、现场检验 F）按检验后被检验产品能否使用分：破坏性检验 、非破 坏性检验 G）按检验对象的数量分：全数检验 、抽样检验 H）按检验方法分类：感观检验、器具检验
科技质量部 2014年4月18日
目录
一、质量检验的基础知识 二、质量检验的依据 三、质量检验常犯的错误 四、质量检验案例分析
一、质量检验的基础知识
1.1 定义 1.1.1 产品定义
§产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的，或是 它们的组合。
硬件
软件
产品
流程性 材料
服务
产品分类
一、质量检验的基础知识
一、质量检验的基础知识
1.3 检验的主要工作内容及要求
• 首先应熟悉掌握规定的质量标准并将其转换为相应的质量要求、检查 方法及检测装置。
• 按规定的测量装置或仪器对产品的特性进行定性或定量的检查、测试。
• 将检验结果和规定的要求进行比较，观察质量特性是否符合规定要求
• 检验产品的判定有符合性判定和适用性判定。检验员只具有符合性判 定的责任与权利。
一、质量检验的基础知识
1.5 检验的主要职能
鉴别职能
• 依据标准，判定产品质量是否符合规定要求， 是其他各项职能的前提。
把关职能
• 把关是质量检验最重要，最基本的职能，必须 通过严格的检验剔除不合格品，实现把关职能。
预防职能
• 原材料、外购件的检验既起到把关的职能又起 到预防的职能。
报告职能
• 为使相关部门及时掌握质量状况，需将获取的 数据和质量信息及时上报给相应的质量主管。
• 对判定合格的部品做好合格标识并放行；判定为不合格的部品进行隔 离做好不合格标识，按照不合格品处置流程处理。
• 对所测量的相关数据及质量状况进行相应的质量记录
一、质量检验的基础知识
1.4 检验员必备的素质
检验员必备的素质
• 强烈的品质意识 • 冷静坚定（并非固执） • 较强的识别判断能力 • 态度端正、认真细心
不接收、不制造、 不流出
不接收缺陷
不制造缺陷
不传递缺陷
一、质量检验的基础知识
1.7 检验项目与方法
外观 目测、手感、与样品对比
尺寸 运用测量工具与测量方法
性能 各种性能测试仪器
一、质量检验的基础知识
1.8 检验员的主要职责
• 按照质量控制要求 （图纸、检验指导 书、国家标准、行 业标准）进行检验。