第七章 重选生产工艺

第七章重选生产工艺

物料在重选设备中分选结果好坏，除与物料性质、设备结构性能、操作制度外，在很大程度上，还取决于选厂工艺流程。最佳的工艺流程，一方面要能满足选矿技术上的要求，另一方面要能获得最大的经济效益。制定选矿工艺流程在技术上的主要依据是：原料的工艺性质；用户对产品的质量要求；设备自身的性能。

4.7.1 炼焦煤选煤典型重选工艺

炼焦煤的主要加工方法，目前仍以跳汰选、重介选为主，由于煤的可选性难度增加，用户对精煤灰分的要求较严，为了提高选煤效率、精煤产率和企业的经济效益，在新建和改扩建工程中，均重视采用重介质选煤法；但近几年来跳汰机在大型化和结构上也有改进，因此，跳汰选仍占有重要地位。在选煤厂建设中，一般均采用跳汰选和重介选的联合流程及其它方法，但煤泥大多采用浮选法处理。实例如图2-7-1图2-7-2。

1、跳汰主再选工艺

大屯选煤厂是我国自行设计的全部由国产设备装备起来的大型现代化炼焦煤选煤厂。设计年处理能力为180 万吨。经改扩建现已达到实际处理能力270 万吨/ 年。原煤牌号为气煤和1/3 焦煤。产品主要是六级（Ad=7.51~8.0% ）和九级（Ad=9.01~9.5% ）冶炼精煤。选煤工艺为50~0mm 用跳汰主再选，-0.5mm 煤泥直接浮选。工艺流程如图2-7-1 。使用该工艺的还有芦岭选煤厂、东庞选煤厂、格里坪选煤厂等。

该工艺适用条件：原煤可选性属易选、中等或偏难选的炼焦煤，对产品灰分要求不严，不要求出低灰精煤时常用这些流程。本流程生产操作容易，当原煤属易选时，可获得较高精煤产率。

2、块煤重介、末煤跳汰联合工艺

通化矿务局铁厂选煤厂是一座年处理能力为150 万吨的炼焦煤选煤厂。入选原煤为主焦煤，±0.1 含量为27.5% ，属中等可选煤。选煤工艺为：100~13mm 块煤主、再选斜轮精选，13~0.5mm 末煤跳汰选，-0.5mm 煤泥浮选，其工艺流程图见图2-7-2 。使用该工艺还有湾沟、双鸭山等选煤厂。

该工艺适用条件：块煤含量多且难选、末煤较易选的原煤宜采用此流程。采用本流程时，应在重视各粒级可选性差异的前提下，既要考

虑适当减少重介选量，又要考虑提高分级和脱介筛的效率，综合权衡利弊确定分级粒度。

3、快、末煤全重介、煤泥浮选工艺

平顶山矿务局田庄选煤厂是我国自行设计和全部采用国产设备的块末煤重介质选和煤泥浮选的大型炼焦煤选煤厂。

田庄选煤厂原设计年处理能力为350 万吨/ 年。近几年实际处理能力为230 万吨/ 年，原煤牌号为气煤和肥煤，选煤工艺为300 ~ 13mm 块煤用-0.5mm 煤泥浮选。工艺流程见图2-7-3, 采用斜轮分选机选，

13~0.5mm 末煤用重介质旋流器选，该工艺的还有彩屯选煤厂等。

该流程适用条件：原煤可选性属难选和极难选的优质、稀缺煤种采用此种流程，分级粒度应根据各粒级的分选密度的相近性来划分，尽量取偏小值（13mm或6mm）为宜，以减少重介旋流器负荷，简化介质回收系统，降低选煤费用。

4、跳汰粗选、粗精煤用重介质旋流器精选煤泥浮选工艺

兴隆庄选煤厂是美国与我国联合设计的年处理为300 万吨的大型炼焦煤选煤厂。原煤牌号为气煤。产品为1＃精煤灰分Ad < 7.0%… ２＃精煤灰分为9.0~10.% 。采用的工艺为-50mm 原煤用巴达克跳汰机粗选、跳汰精煤按37mm 分级，50~37mm 块精煤破碎到37~0mm 作为2#精煤，37~0.5mm 末精煤用重介质旋流器再选，轻产物为1＃精煤，

重产物为中煤。工艺流程见图2-4-7 ，采用该工艺的选煤厂还有西曲选煤厂、临涣选煤厂等。

该工艺适用条件：用于分选难选和极难选原煤，且对产品有特殊的要求。如：气煤出高灰分块精煤和低灰分配焦精煤两种产品；或者对稀缺煤种炼焦煤，将跳汰块粗精煤破碎后与末粗精煤合并作为重介质旋流器原料，出合格精煤。这种流程可以利用较简单的跳汰选特点，减少重介质旋流器负荷，以达到提高产品产率和降低选煤费用的目的。

5、块煤重介、末煤跳汰、跳汰中煤重介质旋流器再选煤泥浮选工艺

范各庄矿选煤厂是由德国（前联邦德国）与我国联合设计的年处理能力为400 万吨的大型炼焦煤选煤厂。原煤牌号为肥煤。选煤工艺为：120~13mm 块煤用主再选立轮重介分选机选；13~0.5mm 末煤用巴达克跳汰机选；跳汰中煤用重介质旋流器再选；-0.5mm 煤泥浮选。工艺流程如图2-7-5 采用该工艺的还有吕家坨、大武口等选煤厂。

该工艺适用条件：块煤含量多且难选、末煤难选、中煤含量大，为了充分回收炼焦煤资源，提高精煤产率和经济效益，采用此流程。

4.7.2 动力煤选煤典型重选工艺

我国动力煤的分选，主要是选高灰分长焰煤、气煤、粘结煤、无烟煤、贫煤及少量褐煤。入选级主要是含矸量较大的块煤和高灰分末煤。

1、块煤重介质排矸、末煤不入选工艺

北京矿务局五平村选煤厂的年设计处理能力为135 万吨。供煤矿井为五平村竖井（50 万吨/ 年）和安家滩平峒（50 万吨/ 年）。原煤牌号为无烟煤。

采用的工艺为：原煤经13mm 分级后，300~13mm 经斜轮重介分选机分选，13mm 以下末煤不入选。其工艺流程见图2-7-6 。

采用此工艺有凤凰山矿、五龙矿、阳泉一矿及二矿选煤厂等。

该工艺适用条件：原煤中块煤含量大且含矸率高，可选性属较难选，而末煤灰分不高，水分较低，易于分级时，可采用此流程。分级粒度一般为25mm或13mm当原煤水分较高，分级粒度在25mm以下时，分级效率可能偏低，且块煤表面粘附有煤粉，因此对分级后的入选块原煤须预先脱泥。

2、块煤重介质排矸、末煤跳汰选工艺

阜新矿务局海州露天矿选煤厂的年设计处理能力为200 万吨，入选原煤为长焰煤，用斜轮分选机选300~50mm 大块煤，50~0mm 原煤用跳汰机选。其工艺流程见图2-7-7 。采用该工艺的抚顺西露天矿、新邱、平庄、岭北矿选煤厂等。

该工艺适用条件：大型矿或露天矿生产的动力原煤（如长焰煤等），各粒级灰分均较高，特大块矸石含量较多，必须经过洗选才能满足用户要求时，可以采用此流程。其分级粒度视各粒级分选密度的相近性和原煤水分大小而定，一般取20~35mm