紫外(UV)光固化树脂体系与常温树脂固化体系的区别

紫外（UV）光固化树脂体系与常温树脂固化体系的区别

类别紫外（UV）光固化树脂体系常温树脂固化体系(白水+蓝水）打开包装桶，无需混合任何化工材料就可树脂+固化剂+促进剂(白水和蓝水）搅拌操作方式直接使用，涂刷，喷涂均可。固化只跟光均匀才能使用。如各组分配比失常，会导线有关

1000W高压汞灯照射3，4分钟，固化厚

固化速度和效率致欠固化，暴聚，或大量针孔，气泡产生。

固化时间跟树脂凝胶以及固化时间相关，度最高可达5mm。如果是表面薄涂层，在固化时间长。生产效率比较慢，占用大量几秒--几十秒内即可完全固化。场地及设工作场地，场地及设备工装周转时间长，备工装周转时间短，效率高效率低

对固化温度有一定要求，冬天或者潮湿条高低温均可固化，与温度和湿度无关。可件下容易产生不固化或者固化时间很长使用高压汞灯固化。因本产品对可见光同等现象。必须严格按规定比例混合固化剂固化条件样有敏感性，所以，如果阳光充足，也可+促进剂（白水和蓝水）才能使用，用多以直接用阳光照射快速固化。在阴天同样少混合多少，对混合好的原料必须在极短能固化，只是在速度上稍慢一些时间内用完，否则因树脂凝胶流动不畅，无法使用，造成很大浪费。

固化剂，促进剂（白水和蓝水）运输，储无各种搅拌混合环节，开桶即用，安全可存，以及混合操作都较大危险性，稍有不安全环保性靠。树脂在固化过程中，苯乙烯挥发极少，慎便会酿成爆炸事故。

工作环境好，为绿色环保产品树脂在固化过程中，苯乙烯挥发较大，原料浪费多，工作环境恶劣，环境污染严重树脂，树脂+固化剂+促进剂(白水和蓝水），一经混合，反应过程不可逆转，无回收可能。

树脂混合白水和蓝水，搅拌会混入大量气泡，白水和蓝水反应，有水分生成，同时搅拌后又必须在极短的时间内用完，脱泡时间短，所以，气泡较多，容易出现针孔回收使用性只要未被光线照射，所有树脂余液都可以

重复使用，无浪费

不需搅拌，因此在制作过程中基本无气泡

成品质量产生。同时，体系内无水分，所以产品基

本无针孔产生。表面硬度高，易打磨

紫外（UV）光固化不饱和聚酯（PE）树脂

无惰性溶剂挥发，固化时间短，可低温固化等传统固化技术不可比拟的优点，称为新一代绿色工艺。固体含量100%。可在阳光下和阴天固化（固化所需时间长短不同），采用最新技术和工艺，涂层耐黄变，硬度高