工程项目质量管理现状及概述
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合格控制贯穿于项目进行的全过程
合格控制是确定项目阶段性成果及最终成果是否规定的要求。 其质量的含义是静态的符合性质量。
合格控制的基本环节:量测(检测)、比较、判断和处理。
五、工程质量管理相关法规与制度
1、工程质量责任体系
在工程项目建设中,参与工程建设的各方,应根据国家颁布 的《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》以及合同、协议 以及有关文件的规定承担相应的质量责任。
1、PDCA循环原理
分析原因,采 取措施纠正。
处置 A
确定质量
目标,制
定行动方 案。
计划 P
C 检查
自检、互 检、专检
D 执行
部署行 动方案
Leabharlann Baidu
PDCA循环的步骤和方法
阶段
步骤
主要方法
1、分析现状,找出问题
排列图,直方图,控制图
2、分析各种影响因素或原因
因果图
3、找出主要影响因素
排列图,相关图
4、针对主要原因,制定措施计划 回答“5W1H”的问题:
为什么要进行工程项目管理?
工程质量管理的现状
概述
一、质量及工程项目质量的含义
1.质量:一组固有特性满足要求的能力
特性是指可区分的特征,如物理方面的特征、感官上的特征、组织 或行为特征、功能性的特征等
要求是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。“通 常隐含”是指组织、顾客和其他相关的惯例或一般习惯,所考虑的 要求或期望是不言而喻。
4、后全面质量管理阶段
ISO 9000族标准是指“有国际标准化组织(International Standard Organization, ISO)质量管理和质量保证技术委员会制定的所有国际 标准”
ISO 9000族标准产生的社会背景和基础: 社会基础:优胜劣汰的市场经济
经济基础:消除国际贸易中的质量体系注册/认证等方面的技术壁垒, 促进国际贸易顺利发展
工长质量管理:由工长行使对产品质量的检验;操作与检验职能 的分化
检验员质量管理:管理分工;专职的质量检验岗位、专职的质量 检验员、专门的质量检验部门
质量检验阶段存在很多不足:
事后检验
全数检验
破坏性检验(判断质量与保留产品之间发生矛盾)
2、统计质量管理阶段
“事后检验”、“全数检验”存在的不足引起了人们的关注,一 些质量管理专家、数学家开始注意质量检验中的弱点,并设法运 用数理统计的原理来解决这些问题
5. 工程项目质量特点
影响因素多 质量波动大 终检的局限性 质量隐藏性 评价方法的特殊性
6.影响工程项目质量的主要因素
材料质量标准 材料质量的检(试)验 材料的选择和使用要求
领导者的素质
人
人的理论、技术水平
人的生理缺陷
人的心理行为
人的错误行为
人的违纪违章
材料、 构配件
机械设备的选型 机械设备的主要性能参数 机械设备的使用、操作要求
3、全面质量管理阶段
促成全面质量管理产生的社会因素:
(1)高精尖产品的质量控制要求
(2)社会进步引发的观念改革——“质量责任”
(3)系统理论和行为科学理论等管理理论的出现和发展
(4)市场竞争加剧:交货期和价格
美国通用电气公司质量总经理A. V. Feigenbaum和著名的质
量管理专家J. M. Juran等人在20世纪60年代先后提出了“全面质
建筑工程的勘察、设计单位必须对其勘察、设计的质量负责。 勘察、设计文件应当符合有关法律、行政法规的规定和建筑 工程质量、安全标准、建筑工程勘察、设计技术规范以及合 同的约定。设计文件选用的建筑材料、建筑构配件和设备, 应当注明其规格、型号、性能等技术指标,其质量要求必须 符合国家规定的标准。建筑设计单位对设计文件选用的建筑 材料、建筑构配件和设备,不得指定生产商、供应商。
P
为什么制定该措施(Why)?
达到什么目标(what)?
在何处执行(Where)?
由谁负责完成(Who)?
什么时间完成(When)?
如何完成(How)?
D 5、执行、实施计划
C 6、检查计划执行结果
排列图,直方图,控制图
7、总结成功经验,制定相应标准 制定或修改工作规程、检查规程及其它
A
有关规章制度
在20世纪20年代,美国贝尔(Bell)实验室成立了两个研究组:
——W. A. Shewhart博士为首的工序控制组:“事先控制,预防 废品”;具可操作性的“质量控制图”; 《Economic Control of Quality of Manufactured Product》
——H. F. Dodge博士为首的产品控制组:抽样的概念和方法: “抽样检验表”(全数检验和破坏性检验)
影响质量 的因素
(4M1E)
机械 设备
工程技术环境 工程管理环境 劳动环境
方 法技术方案
工艺流程 组织措施 检测手段 施工组织设计
环 境
二、质量管理
1. 概念
在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。包括: 制定质量方针和质量目标 质量策划 质量控制 质量保证 质量改进
2. 质量管理的八项原则
8、把朱解决或新出现问题转入下 一个 PDCA 循环
PDCA循环的特点:四个阶段的工作完整统一,缺一不可。 大环套小环,小环促大环,阶梯式上升,循环前进。
AP
改
进
CD
AP CD
维持
维持 改 进
PDCA循环在项目质量管理中的应用要点 (1)项目质量管理是由大小不同的PDCA循环所构成的
完整体系 (2)合理的PDCA循环周期 (3)阶梯式的上升趋势
3.工程项目质量特性
适用性:工程项目满足使用目的的各种性能 耐久性:在规定的条件下,满足规定功能要求使用的年限 安全性:保证结构安全、人身和环境免收危害的程度 可靠性:在规定时间和条件下完成规定功能的能力 经济型:全寿命周期内的成本和费用的节约 与环境协调性
4.工程项目质量的形成过程:
项目可行性研究:直接影响项目决策质量和设计质量 项目决策:确定项目应达到的质量目标和水平 工程勘察、设计:质量目标与水平具体化 工程施工:形成实体质量的决定性环节 工程竣工验收质量:保证最终产品的质量
以顾客为关注焦点 领导作用 全员参与 过程方法 管理的系统方法 持续改进 基于事实的决策方法 与供方保持互利的关系
3.质量管理过程模式
质量管理体系持续改进
管理职责
顾 资源管理
客要
求 输入
产品 实现
测量、分析 、改进
输出
满 顾
意 客
产品
质量管理体系
过程之间的项目关系
(1)工程项目管理者应从管理职责中明确 要求;
建筑设计单位和建筑施工企业对建设单位违反前款规定提出 的降低工程质量要求,应当予以拒绝。
总承包质量责任:
建筑工程实行总承包的,工程质量由工程总承包单位负责, 总承包单位将建筑工程分包给其他单位的,应当对分包工程 的质量与分包单位承担连带责任。分包单位应当接受总承包 单位的质量管理。
勘察、设计单位的质量责任:
2.工程项目质量:指满足一个国家现行的有关法律、法规、技
术标准、设计文件及工程合同中对工程项目质量特性的综合要求的 能力,包括工程建设各个阶段的质量及其相应的工作质量。
工程质量
工程项目质量
工作质量
决策质量 设计质量 施工质量 竣工验收质量
社会工作质量
生产过程工作质量
社会调查工作质量 市场预测工作质量 质量回访工作质量 其它工作质量 技术工作质量 管理工作质量 其它工作质量
(4)质量管理必须综合考虑功能质量、价格、交货期和服务, 而不能只考虑狭义的产品质量
朱兰(被誉为质量领域“首席建筑师”)提出全面质量管理有三个 环节:质量策划、质量控制和质量改进,这就是“朱兰三部曲”。 于1951年首次出版了《质量控制手册》,称谓质量管理领域的权 威著。
日本在推进全面质量管理过程中作出了创新探索,提出开展QC 小组活动,使质量管理工作扎根于员工之中,使其具有广泛的群 众基础,并且提出了“质量改进七种工具”。
(2)在资源管理中确定并应用必要的资源; (3)在实现产品和/或服务中建立并实施过
程; (4)对结果进行测量、分析和改进; (5)通过管理评审反馈到管理职责以更改
权限并实施改善。
三、质量管理的发展阶段
质量检验阶段 统计质量管理阶段 全面质量管理阶段 后全面质量管理阶段
1、质量检验阶段
操作者质量管理:工人自己制造产品,有自己负责检验产品:制 造和检验的质量职能统一集中在操作者身上,因此称为“操作者质 量管理”。
W. E. Deming博士对于日本质量管理的贡献
从质量检验阶段发展到统计质量控制阶段,质量管理的理论和实 践都发生了一次飞跃,从“事后把关”变为预先控制,并很好地 解决了全数检验和破坏性检验的问题。但是,由于过多地强调了 统计方法的作用,忽视了其它方法和组织管理对质量的影响,使 人们误认为质量管理就是统计方法,而且这种方法又高深莫测, 让人们望而生畏,质量管理成了统计学家的事情,限制了统计方 法的推广发展,也限制了质量管理的范畴
美国虽然是全面质量管理理论的诞生地,但该理论真正取得成功 的却是在日本,其实施特点是结合本国实际。
20实际80年代,面对国际竞争的不利局面,美国人反思了自身在 质量上的失误;到了90年代,美国的钢铁、汽车等质量又超过了 日本。这说明了什么?
TQC发展成TOM(基于组织全员参与的一种质量管理形式),使 管理的概念更全面、更人性化、更具有竞争性。
建设单位的质量责任:
建设单位对其自行选择的设计、施工单位发生的质量问题 承担相应责任。
建设单位按合同的约定负责采购供应的建筑材料、建筑构 配件和设备,应符合设计文件和合同要求,对发生的质量问 题,应承担相应的责任。
建筑法规定:
建设单位不得以任何理由,要求建筑设计单位或建筑施工企 业再工程设计或施工作业中,违反法律、行政法规和建筑工 程质量、安全标准,降低工程质量。
2.三阶段控制原理
(1)事前控制 (2)事中控制 (3)事后控制
3.TQM原理
(1)全面质量管理 (2)全过程质量管理 (3)全员质量参与管理
4.合理控制原理
合理控制:在项目实施过程中,为保证项目或工序质量符合 质量标准,及时判断项目或工序质量合格状况,防止将不合 格品交付给用户或是不合格品进入下一道工序,必须借助于 某些方法和手段,检测项目或工序的质量特性,并将测得的 结果与规定的质量标准相比较,从而对项目或工序做出合格、 不合格或优良的判断(称之为合格性判断),若项目或工序 不合格,还应做出适用或不适用的判断(称之为适用性判断)
工程监理单位的质量责任:
建筑工程监理应当依照法律、 行政法规及有关的技术标准、 设计文件和建筑工程承包合同, 对承包单位在施工质量、 建 设工期和建设资金使用等方面, 代表建设单位实施监督。
量管理”的概念。这一概念的提出,开创了质量管理的一个新的
时代,一直影响到今天。
TQC强调了:
(1)质量管理仅靠检验和统计控制方法是不够的,解决质量问 题的方法和手段是多种多样的,而且必须有一整套的组织管理工 作
(2)质量职能是企业全体人员的责任,企业全体人员都应具有 质量意识和承担质量责任
(3)质量问题不限于产品的制造过程,解决质量问题也是如此, 应该在整个产品质量产生、形成、实现的全过程中都实施质量管 理
技术基础:高科技产品质量要求
法律基础:世界各国制定与颁布的质量责任、法令、法律、法规,把 质量保证体系的建立与实施作为强制性的社会要求
群众基础:各国消费者权益保护运动的广泛深入开展
实践基础:源于40年代的美国军工行业标准,经过半个世纪的实践, 逐步发展成国家标准乃至国际标准
四、工程质量管理的基本原理
施工单位的质量责任:
建筑施工企业对工程的施工质量负责 。
建筑施工企业必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工,不 得偷工减料。
工程设计的修改由原设计单位负责, 建筑施工企业不得擅自修 改工程设计。
建筑施工企业必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同 的约定, 对建筑材料、建筑构配件和设备进行检验, 不合格 的不得使用
20世纪40年代美国制定的战时控制质量标准:AWSZ1.1-1941 质 量控制指南;AWSZ1.2-1941 数据分析用控制图法;AWSZ1.31942 工序控制图法。
这些标准的提出和应用,标志着质量管理在20世纪40年代进入了 统计质量控制阶段。二战后,统计质量控制的方法开始得到推广, 为企业带来了极好的利润。
合格控制是确定项目阶段性成果及最终成果是否规定的要求。 其质量的含义是静态的符合性质量。
合格控制的基本环节:量测(检测)、比较、判断和处理。
五、工程质量管理相关法规与制度
1、工程质量责任体系
在工程项目建设中,参与工程建设的各方,应根据国家颁布 的《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》以及合同、协议 以及有关文件的规定承担相应的质量责任。
1、PDCA循环原理
分析原因,采 取措施纠正。
处置 A
确定质量
目标,制
定行动方 案。
计划 P
C 检查
自检、互 检、专检
D 执行
部署行 动方案
Leabharlann Baidu
PDCA循环的步骤和方法
阶段
步骤
主要方法
1、分析现状,找出问题
排列图,直方图,控制图
2、分析各种影响因素或原因
因果图
3、找出主要影响因素
排列图,相关图
4、针对主要原因,制定措施计划 回答“5W1H”的问题:
为什么要进行工程项目管理?
工程质量管理的现状
概述
一、质量及工程项目质量的含义
1.质量:一组固有特性满足要求的能力
特性是指可区分的特征,如物理方面的特征、感官上的特征、组织 或行为特征、功能性的特征等
要求是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。“通 常隐含”是指组织、顾客和其他相关的惯例或一般习惯,所考虑的 要求或期望是不言而喻。
4、后全面质量管理阶段
ISO 9000族标准是指“有国际标准化组织(International Standard Organization, ISO)质量管理和质量保证技术委员会制定的所有国际 标准”
ISO 9000族标准产生的社会背景和基础: 社会基础:优胜劣汰的市场经济
经济基础:消除国际贸易中的质量体系注册/认证等方面的技术壁垒, 促进国际贸易顺利发展
工长质量管理:由工长行使对产品质量的检验;操作与检验职能 的分化
检验员质量管理:管理分工;专职的质量检验岗位、专职的质量 检验员、专门的质量检验部门
质量检验阶段存在很多不足:
事后检验
全数检验
破坏性检验(判断质量与保留产品之间发生矛盾)
2、统计质量管理阶段
“事后检验”、“全数检验”存在的不足引起了人们的关注,一 些质量管理专家、数学家开始注意质量检验中的弱点,并设法运 用数理统计的原理来解决这些问题
5. 工程项目质量特点
影响因素多 质量波动大 终检的局限性 质量隐藏性 评价方法的特殊性
6.影响工程项目质量的主要因素
材料质量标准 材料质量的检(试)验 材料的选择和使用要求
领导者的素质
人
人的理论、技术水平
人的生理缺陷
人的心理行为
人的错误行为
人的违纪违章
材料、 构配件
机械设备的选型 机械设备的主要性能参数 机械设备的使用、操作要求
3、全面质量管理阶段
促成全面质量管理产生的社会因素:
(1)高精尖产品的质量控制要求
(2)社会进步引发的观念改革——“质量责任”
(3)系统理论和行为科学理论等管理理论的出现和发展
(4)市场竞争加剧:交货期和价格
美国通用电气公司质量总经理A. V. Feigenbaum和著名的质
量管理专家J. M. Juran等人在20世纪60年代先后提出了“全面质
建筑工程的勘察、设计单位必须对其勘察、设计的质量负责。 勘察、设计文件应当符合有关法律、行政法规的规定和建筑 工程质量、安全标准、建筑工程勘察、设计技术规范以及合 同的约定。设计文件选用的建筑材料、建筑构配件和设备, 应当注明其规格、型号、性能等技术指标,其质量要求必须 符合国家规定的标准。建筑设计单位对设计文件选用的建筑 材料、建筑构配件和设备,不得指定生产商、供应商。
P
为什么制定该措施(Why)?
达到什么目标(what)?
在何处执行(Where)?
由谁负责完成(Who)?
什么时间完成(When)?
如何完成(How)?
D 5、执行、实施计划
C 6、检查计划执行结果
排列图,直方图,控制图
7、总结成功经验,制定相应标准 制定或修改工作规程、检查规程及其它
A
有关规章制度
在20世纪20年代,美国贝尔(Bell)实验室成立了两个研究组:
——W. A. Shewhart博士为首的工序控制组:“事先控制,预防 废品”;具可操作性的“质量控制图”; 《Economic Control of Quality of Manufactured Product》
——H. F. Dodge博士为首的产品控制组:抽样的概念和方法: “抽样检验表”(全数检验和破坏性检验)
影响质量 的因素
(4M1E)
机械 设备
工程技术环境 工程管理环境 劳动环境
方 法技术方案
工艺流程 组织措施 检测手段 施工组织设计
环 境
二、质量管理
1. 概念
在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。包括: 制定质量方针和质量目标 质量策划 质量控制 质量保证 质量改进
2. 质量管理的八项原则
8、把朱解决或新出现问题转入下 一个 PDCA 循环
PDCA循环的特点:四个阶段的工作完整统一,缺一不可。 大环套小环,小环促大环,阶梯式上升,循环前进。
AP
改
进
CD
AP CD
维持
维持 改 进
PDCA循环在项目质量管理中的应用要点 (1)项目质量管理是由大小不同的PDCA循环所构成的
完整体系 (2)合理的PDCA循环周期 (3)阶梯式的上升趋势
3.工程项目质量特性
适用性:工程项目满足使用目的的各种性能 耐久性:在规定的条件下,满足规定功能要求使用的年限 安全性:保证结构安全、人身和环境免收危害的程度 可靠性:在规定时间和条件下完成规定功能的能力 经济型:全寿命周期内的成本和费用的节约 与环境协调性
4.工程项目质量的形成过程:
项目可行性研究:直接影响项目决策质量和设计质量 项目决策:确定项目应达到的质量目标和水平 工程勘察、设计:质量目标与水平具体化 工程施工:形成实体质量的决定性环节 工程竣工验收质量:保证最终产品的质量
以顾客为关注焦点 领导作用 全员参与 过程方法 管理的系统方法 持续改进 基于事实的决策方法 与供方保持互利的关系
3.质量管理过程模式
质量管理体系持续改进
管理职责
顾 资源管理
客要
求 输入
产品 实现
测量、分析 、改进
输出
满 顾
意 客
产品
质量管理体系
过程之间的项目关系
(1)工程项目管理者应从管理职责中明确 要求;
建筑设计单位和建筑施工企业对建设单位违反前款规定提出 的降低工程质量要求,应当予以拒绝。
总承包质量责任:
建筑工程实行总承包的,工程质量由工程总承包单位负责, 总承包单位将建筑工程分包给其他单位的,应当对分包工程 的质量与分包单位承担连带责任。分包单位应当接受总承包 单位的质量管理。
勘察、设计单位的质量责任:
2.工程项目质量:指满足一个国家现行的有关法律、法规、技
术标准、设计文件及工程合同中对工程项目质量特性的综合要求的 能力,包括工程建设各个阶段的质量及其相应的工作质量。
工程质量
工程项目质量
工作质量
决策质量 设计质量 施工质量 竣工验收质量
社会工作质量
生产过程工作质量
社会调查工作质量 市场预测工作质量 质量回访工作质量 其它工作质量 技术工作质量 管理工作质量 其它工作质量
(4)质量管理必须综合考虑功能质量、价格、交货期和服务, 而不能只考虑狭义的产品质量
朱兰(被誉为质量领域“首席建筑师”)提出全面质量管理有三个 环节:质量策划、质量控制和质量改进,这就是“朱兰三部曲”。 于1951年首次出版了《质量控制手册》,称谓质量管理领域的权 威著。
日本在推进全面质量管理过程中作出了创新探索,提出开展QC 小组活动,使质量管理工作扎根于员工之中,使其具有广泛的群 众基础,并且提出了“质量改进七种工具”。
(2)在资源管理中确定并应用必要的资源; (3)在实现产品和/或服务中建立并实施过
程; (4)对结果进行测量、分析和改进; (5)通过管理评审反馈到管理职责以更改
权限并实施改善。
三、质量管理的发展阶段
质量检验阶段 统计质量管理阶段 全面质量管理阶段 后全面质量管理阶段
1、质量检验阶段
操作者质量管理:工人自己制造产品,有自己负责检验产品:制 造和检验的质量职能统一集中在操作者身上,因此称为“操作者质 量管理”。
W. E. Deming博士对于日本质量管理的贡献
从质量检验阶段发展到统计质量控制阶段,质量管理的理论和实 践都发生了一次飞跃,从“事后把关”变为预先控制,并很好地 解决了全数检验和破坏性检验的问题。但是,由于过多地强调了 统计方法的作用,忽视了其它方法和组织管理对质量的影响,使 人们误认为质量管理就是统计方法,而且这种方法又高深莫测, 让人们望而生畏,质量管理成了统计学家的事情,限制了统计方 法的推广发展,也限制了质量管理的范畴
美国虽然是全面质量管理理论的诞生地,但该理论真正取得成功 的却是在日本,其实施特点是结合本国实际。
20实际80年代,面对国际竞争的不利局面,美国人反思了自身在 质量上的失误;到了90年代,美国的钢铁、汽车等质量又超过了 日本。这说明了什么?
TQC发展成TOM(基于组织全员参与的一种质量管理形式),使 管理的概念更全面、更人性化、更具有竞争性。
建设单位的质量责任:
建设单位对其自行选择的设计、施工单位发生的质量问题 承担相应责任。
建设单位按合同的约定负责采购供应的建筑材料、建筑构 配件和设备,应符合设计文件和合同要求,对发生的质量问 题,应承担相应的责任。
建筑法规定:
建设单位不得以任何理由,要求建筑设计单位或建筑施工企 业再工程设计或施工作业中,违反法律、行政法规和建筑工 程质量、安全标准,降低工程质量。
2.三阶段控制原理
(1)事前控制 (2)事中控制 (3)事后控制
3.TQM原理
(1)全面质量管理 (2)全过程质量管理 (3)全员质量参与管理
4.合理控制原理
合理控制:在项目实施过程中,为保证项目或工序质量符合 质量标准,及时判断项目或工序质量合格状况,防止将不合 格品交付给用户或是不合格品进入下一道工序,必须借助于 某些方法和手段,检测项目或工序的质量特性,并将测得的 结果与规定的质量标准相比较,从而对项目或工序做出合格、 不合格或优良的判断(称之为合格性判断),若项目或工序 不合格,还应做出适用或不适用的判断(称之为适用性判断)
工程监理单位的质量责任:
建筑工程监理应当依照法律、 行政法规及有关的技术标准、 设计文件和建筑工程承包合同, 对承包单位在施工质量、 建 设工期和建设资金使用等方面, 代表建设单位实施监督。
量管理”的概念。这一概念的提出,开创了质量管理的一个新的
时代,一直影响到今天。
TQC强调了:
(1)质量管理仅靠检验和统计控制方法是不够的,解决质量问 题的方法和手段是多种多样的,而且必须有一整套的组织管理工 作
(2)质量职能是企业全体人员的责任,企业全体人员都应具有 质量意识和承担质量责任
(3)质量问题不限于产品的制造过程,解决质量问题也是如此, 应该在整个产品质量产生、形成、实现的全过程中都实施质量管 理
技术基础:高科技产品质量要求
法律基础:世界各国制定与颁布的质量责任、法令、法律、法规,把 质量保证体系的建立与实施作为强制性的社会要求
群众基础:各国消费者权益保护运动的广泛深入开展
实践基础:源于40年代的美国军工行业标准,经过半个世纪的实践, 逐步发展成国家标准乃至国际标准
四、工程质量管理的基本原理
施工单位的质量责任:
建筑施工企业对工程的施工质量负责 。
建筑施工企业必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工,不 得偷工减料。
工程设计的修改由原设计单位负责, 建筑施工企业不得擅自修 改工程设计。
建筑施工企业必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同 的约定, 对建筑材料、建筑构配件和设备进行检验, 不合格 的不得使用
20世纪40年代美国制定的战时控制质量标准:AWSZ1.1-1941 质 量控制指南;AWSZ1.2-1941 数据分析用控制图法;AWSZ1.31942 工序控制图法。
这些标准的提出和应用,标志着质量管理在20世纪40年代进入了 统计质量控制阶段。二战后,统计质量控制的方法开始得到推广, 为企业带来了极好的利润。