中国轴承行业发展存在的问题及解决对策

中国轴承行业发展存在的问题及解决对策

家家都有一本难念的经，每一个行业总有自己的矛盾和问题，轴承行业也存在着这样的现象。

由于轴承精度、性能虽能达到或接近主机用户要求，但稳定性、一致性不够，寿命和可靠性有较大差距或未得到验证，因而下列领域的国产轴承还未得到用户认可，全部或绝大部分依靠进口：高速动车组轴承、风力发电机组传动系统轴承、引进的高速度、高精度冶金轧机配套轴承、包括盾构机在内的大型施工机械轴承、高速度高精度数控机床轴承和电主轴、新型城市轨道交通轴承，等等。

由于企业长期以来重硬轻软，重产能扩张，轻软实力的积累，造成以核心技术、主导产品、管理能力、营销能力、融资能力，系统集成能力、公司治理能力和企业文化等软实力支撑的品牌建设进步较慢。在做产品做销售做营销做品牌的发展道路上，多数企业还处在做销售的阶段，优势企业也只是刚进入做营销的阶段。至今，还没有一个在世界上叫得响的品牌。

低水平扩张、低效益运行的粗放式发展方式没有根本改变。万元工业增加值能耗高达0.64 吨标煤。轴承钢材料利用率通常水平仅达50%。销售利润在5%左右徘徊。先进的精益管理、敏捷制造模式和6σ、5S（6S）

管理方法未能推广应用，有的应用了也未很好坚持。信息技术的应用还处在低层面，与两化融合的要求还有很大的距离。全行业全员劳动生产率平均值仅为10 万元/人-年。

我国轴承行业存在的矛盾和问题。

（一）发展方式没有根本转变

低水平扩张、低效益运行的粗放式发展方式没有根本改变。先进的精