印染厂设计举例

印染厂设计举例

印染厂设计

年产3000万米的棉型印染厂设计

年产5000万米的毛纺厂设计

年产8000万吨的棉针织印染厂设计

一、工厂类型及规模、产品方案、工作制度

1、工厂类型及规模

以棉为主兼顾化纤，年产3000万米/米的小批量、多品种的全能型印染厂，其加工包括布的漂、染、印、整等加工工序。

2、产品方案

本设计以棉布染整加工为主，品种有纯棉、涤/棉、涤纶，产品方案如表1所示：

品种漂白染色印花合计比例

纯棉细平布200 300 100 600

41.7% 纱府绸100 300 120 520

全线卡其—130 —130

Lyocell纤维

织物（L/V

62/38）

—150 —150 5%

涤棉中平布80 170 150 400

35% 纱府绸50 200 100 350

纱卡其—200 —200

CVC半线卡其—100 —100

涤纶涤纶长丝—160 90 250

18.3% 涤纶仿毛类织

物

—100 200 300

合计430 1810 760 3000 1 比例14.3% 60.3% 25.4% 1

3、工作制度

根据印染生产特点，此印染厂实行三班制连续生产，每班8h，每位员工每周工作40h，每年工作251个工作日（如若员工工作超过工作日，其超出部分按加班计算）。车间的少数工段和辅助生产部门，根据工种性质实行常日班或两班制生产，行政管理部门实行常日班制。

二、产品品种规格

1、原布品种和成品产量

表2原布品种和成品产量表

序号名称

幅宽线密度（tex）密度（根/10cm）

无浆干布重

（g/m2）

日生产量

（m）

日加工织物

重

（kg）

年生产量

（万米）

年加工种类分配（万米）原布/cm 成品/cm 经纬经纬漂白染色印花

1 纯棉

细平

布

137 122 21 19.5 267.5 275.5 105.4

23904

3452

600 200 300 100

2 纯棉

纱府

绸

160 146 14.5 14.5 523.5 283 130

20717

4309

520 100 300 120

3 纯棉

全线

卡其

160 151 10×2 10×2 567 299 180.5

5179 1496

130 —130 —

4 Lyoc

ell

纤维

织物

（）

160 147 14．5 14.5 523.5 252 140

5976

1339

150 —150 —

5 涤棉

中平

布

122 112 28 28 271.5 244 149.1

15936 2899

400 80 170 150

6 涤棉

纱府

绸

148 140 28 28 432 232 193.0

13944 3983

350 50 200 100

7 涤棉

纱卡

其

160 151 29 36 472.4 255.9 250.5

7968 3194

200 —200 —

8 涤棉

CVC

半线

卡其

160 152 10×2 36

512

276 205

3984

1307

100 —100 —

9 涤纶

长丝

147 135 75 75 210 210 47.76 9960 699

250 —160 90

10 涤纶

仿毛

类织

148 140 17.8 17.8 376 336 130 11952 2300 300 —100 200

物

三、工艺设计

1、工艺流程选择原则和特点

2、各品种工艺流程

（一）纯棉布加工工艺流程

纯棉细平布

漂白：

坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退煮漂→（开轧烘）→丝光→复漂→（轧光）→（上柔软剂）拉幅→柔光整理或防缩→检验→成品分等→包装

染色：

坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退煮漂→（开轧烘）→丝光→染色→（上柔软剂）拉幅→（轧光）→柔光整理或防缩→检验→分等→包装

印花：

坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退煮漂→（开轧烘）→丝光→印花→汽蒸→皂洗→（上柔软剂）拉幅→（轧光）→柔光整理或防缩→检验→分等→包装纱府绸织物：

漂白：

坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退煮漂→（开轧烘）→丝光→复漂→叠层轧光→拉幅→柔光整理或防缩→检验→成品分等→包装

染色：

坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退煮漂→（开轧烘）→丝光→染色→轧光→拉幅→柔光整理或防缩→检验→成品分等→包装

印花：

坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退煮漂→（开轧烘）→丝光→印花→汽蒸→皂洗→（上柔软剂）拉幅→（轧光）→防缩→检验→分等→包装

纱卡其：

染色：

坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→平幅退浆→煮练→漂白→丝光→染色→拉幅→防缩→检验→分等→包装