幕墙工程质量管理体系与措施

幕墙工程绿色施工管理

1.1 环境节能措施

1.1.1 环境保护措施

1.1.1.1扬尘控制

石材幕墙施工阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m。

场区四周围墙高度位置测得的大气总悬浮颗粒物（TSP）月平均浓度与城市背景值的差值小于0.08mg/m3。

现场办公区、生活区、停车场1、活动场地等区域目测无扬尘。

控制措施

出入施工现场的车辆车轮沾有泥巴的须在现场东门设置的洗车槽冲洗，废水沉淀循环使用。

现场道路清扫，指派劳务分包每天进行清扫并洒水降尘。

场区内临时道路限速15公里/小时，防止废气、尘土飞扬。

石材加工区保持场地湿润，搭设防护棚，台式机切割用水收集回收利用。

石材上墙安装过程中切槽、修边，在脚手架上施工时须在四周有密目安全网全封闭状态下进行；在吊篮内施工时，吊篮体三侧须有安全密目网封闭的。

楼层清扫时，洒水降尘，垃圾袋装运输。

1.1.1.2噪音与振动控制

利用总包在现场东侧、西侧和北侧各处设置的噪音监测点，对现场噪音进行实时监测。现场噪音控制指标如下：

起重机械在卸货和吊重安装时合理使用，不超载不空载，减少内燃机的噪声。

现场铝型材、钢材、石材加工房采用拼装式彩钢板棚护半封闭，降低噪

声。

场区一切车辆禁止鸣笛，装卸材料轻拿轻放。

1.1.1.3光污染控制

现场尽量不安排夜间施工。局部照明的碘钨灯，在灯架外用白铁皮制作简易灯罩，避免光外泄。

办公区、生活区夜间路灯全部采用节能灯具，不产生强光。

现场钢结构焊接、避雷接地焊接等使用电焊位置，用专用遮光布四面遮挡，同时在下部设置焊花簸箕，避免强光外泄。

现场设置专门的焊接加工车间，对转接件、埋件、挂件等构件和器具能够集中加工的一律在车间进行焊接，同时对焊接车间采取分隔、遮挡措施，减少光污染。

1.1.1.4水污染控制

避免水质污染，氯化物含量≤50mg/L。

现场油漆、润滑油均放置在库房专用货架上，避免被雨水冲淋。

土壤保护

避免土壤污染，维护总包单位所有绿化植被，保持其绿化面积不少于5%。

设置废旧电池、墨盒、油漆、涂料回收点。当回收达到一定数量时，由专业单位回收处理。

1.1.1.5建筑垃圾控制

本工程建筑垃圾每万㎡建筑垃圾≤200吨。

建筑垃圾回收利用率≥50%，其中石材边角料固体垃圾回收利用率≥60%；石材、玻璃外包装箱、钢材回收利用率=100%。

有毒有害废弃物分类率达到100%.

做好幕墙安装前的测量工作，优化幕墙面材或板材的尺寸，尽量消化土建主体结构的偏差，减少土建专业对主体结构的剔凿。

办公区、生活区及施工现场通道内均按照“可回收”、“不可回收”、“有害物质”三种形式设置密封垃圾桶；场区西北角设置封闭式垃圾站，分为建筑垃圾和生活垃圾两大类分开收集、管理。

地下设施、文物和资源保护

本专业工程不存在地下施工的情况，仅依附于建筑主体结构施工。

1.1.2 节材与材料回收利用措施

1.1.3 项目进程中节材措施

1.1.3.1设计阶段

图纸设计时，材料进行优化设计，在满足幕墙受力计算要求的前提下，对铝型材和钢材的截面和壁厚进行优化，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。

1.1.3.2采购阶段

根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。现场各种材料均实行限额领料制度，物资进场后，由施工部相关专业工长根据计划需求量和现场需用量签领料单领取物资。

现场大宗材料实行“零库存”管理制度，对钢管、扣件、吊篮等周材实行动态管理。现场需要时提前二天报计划组织进场，使用完后一周内清理退场。

1.1.3.3加工阶段

材料加工时，对铝型材和钢材在挤压阶段进行定尺，减少了铝材料头的浪费和钢材多次的拼接；

1.1.3.4现场材料的堆放

现场需用的零星材料，在办公区设置零星材料库房，库房内各种材料一律上货架分类存放。常用的少量物资，在项目经理审批物资计划单后，使用者可签领料单直接领取；其余物资，项目物资部在收到签批的物资计划单后，通知材料供应商24小时内送货。

工程使用的钢材、周转架料等大宗物资，在塔吊可起吊范围内均分别设置专门的堆场，确保材料能通过塔吊一次性运输到位，避免二次搬运。

现场设置4.0×6.0m的安全通道，保证装饰材料运输车能开至施工电梯（龙门吊）处直接上楼。

现场对进场的钢管涂刷防锈漆和面漆，定期对扣件回收清洗上油，加强对钢管、扣件的保养，延长使用寿命；

提前对LED灯光进行管线综合排布的深化设计，优化幕墙面板安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。

1.1.3.5单元板的运输

经业主及总包各单位的实地考察同意，我司将生产线设在天津，代替原计划单元板块在太仓工厂加工，大大减少了公路运输过程中燃油油耗及车辆的磨损。

除个别装饰材料外，本工程使用的材料均选用在周边500公里范围内的厂家（产地）。

1.1.3.6结构材料

钢材：在场内设置一处钢材集中加工场，对现场使用的钢材集中加工、统一配送。结合工程设计特点，优化配料方案，避免随意截断整材；

石材：加强对石材板块的运输、转运管理，教育工人做到轻放，现场划定场地规范堆码。严格按照石材的排版图和编号进行上墙安装，避免出现一错全错或整板分割的现象。

1.1.3.7围护材料

本工程在玻璃、铝板等幕墙保温措施中采用了岩棉等保温材料，提高保温

隔热系数，从而达到环保节能的效果。

在外窗设计选用了新型断热型铝合金窗框，有效地避免了金属窗框的冷桥效应，巧妙地与外墙及屋面保温相结合，使室内保温隔热效果达到了最佳。

玻璃幕墙设有岩棉保温层，外围采用可调的遮阳百叶，经过角度调整，夏天可反射太阳光，降低室内温度，冬天又可获得充分的日照时间，以达到冬暖夏凉的目的，减少了采暖和制冷过程中的能耗和污染。

1.1.3.8装饰装修材料

本工程使用的玻璃、铝材等用料，项目部根据深化设计方案，提供具体尺寸，由供货厂家加工供货。

施工中严格按照先天面、再墙面、最后地面的施工顺序组织施工，避免由于工序颠倒造成的饰面污染或破坏。

1.1.3.9周转材料

主塔楼主要使用单轨吊装单元板块的模式，只需每15层周转一次即可再行施工。

按照现场施工面机动安装吊篮并可周转使用。

本工程临建设施多数采用定型彩钢活动板房，保证了在工程完工后，临建设施能拆迁周转使用。

1.1.4 节水与水资源利用措施

1.1.5 控制措施

1.1.5.1提高用水效率

现场供水布置

施工现场供水管网分为生活用水管网和生产用水管网两大部分单独布设。所有厕所冲水箱用水均使用基坑降水抽取的地下水，其他生活用水来自市政自来水。另外道路降尘和工地大门处洗车也用地下水。

节水器具、用水计量器具的使用

生活用水管网为PPR管热熔连接，主管直径50mm、支管直径25mm，各支管末端设置半球阀龙头；生产用水管网为无缝钢管焊接连接，主管直径