看板培训教材

注意事项：
1.若有改善亮点，则需要通知培训小组协 助宣传并推广到其它组别。
2.将其它组别的改善亮点用于所属生产线 相应工位中，以达到资源共享的目的。
说明：
1.生产线组长负责提供简明，形象的“一 点通”资料以培训，教育员工并引发员工的 思考，使其从另一角度领悟工作中的重点。
注意事项：
1.内容需要简明，形象，最好使用大家通 俗易懂的典故，图形，文字描述。
二.目标
1.通过推广,使所有生产线提升早会的质量,效率,让 管理员与员工之间的沟通更有效. 2.及时暴露问题,及时得到协助,解决问题更高效. 3.全员参与改善,调动员工积极性,提升改善能力和 技能水平.
三.适用范围
全体员工
四.看板内容
看板图示：
说明：
1.将生产线所属主管，组长，工程师，管 理员及员工填入“生产线架构图”中。
注意事项：
1.次月初由生产线组长将上月实际改善数 量填入相应栏中并完成曲线图。
2.生产线组长每月初需制定下月改情况于相 应日期涂上颜色。
2.如果发生安全事故，则需将其写入“3C 跟进追踪表”中进行改善。
注意事项：
1.生产线组长每天需检查所属区域是否存 在安全隐患并将发现的数量记录于相应圈中。
看板
一.目的
1.所有与生产相关的信息集中化,目视化,标准化,如 人员,绩效,员工表现,纸卡系统等. 2.便于目视管理,让员工,管理员,主管,经理,公司高 层领导及参观的客人均能从看板中快速,高效地了解 生产线的情况,及时暴露问题,及时得到协助. 3.生产线组长开早会时使用看板,将内容重点讲解给 员工,使员工易于理解及接受. 4.员工随时了解生产现状,使信息更明确化,一目了 然,让员工从中学习知识,常思考,持续改善. 5.生产线组长更高效地进行生产现场管理,与员工共 同分享,共同改善,共同进步.
2.将生产产品的布局图贴于“生产线布局 图”栏。
注意事项：
1.若人员或生产的产品变更时，生产线组 长需根据实际不定时更新相关资料。
说明：
1.将生产线所属管理员及员工的技能填入 “员工技能一览表”中。
2.将重要工位用红色方形框标注。
注意事项：
1.重要工位需要两位或以上员工具备相关 技能，若只有一位员工有此技能，则需制定 培训计划进行技能员工的储备。
2.尽量多使用图片并加以少许文字描述。
说明：
1.将生产线所属管理员及员工每日表现填 入“员工表现一览表”中。
2.此表需要结合相应评分标准使用。
注意事项：
1.若员工出现严重的品质或安全事故时， 需要将其写入“3C跟进追踪表”中进行改善。
2.此表作为评选“每日之星”的依据及员 工绩效考核的依据。
说明：
说明：
1.将生产线每小时目标产能，实际产能， 每小时次品数量填入“生产绩效指标”相应 栏中。
2.若实际产能不达标时则需注明导致原因。
注意事项：
1.将不达标原因写入“3C跟进追踪表”中。 2.不达标数，次品数，差异为负数时用红 色字体表示。
说明：
1.将每月改善目标填入相应栏中。 2.生产线组长每天需要收集及鼓励员工提 供改善点以完成当月指标数量。
说明：
1.生产线组长或发现有问题需要改善的人 员将相关内容填入“3C跟进追踪表”中。
2.生产线组长负责通知及追踪相关责任人 进行改善并将改善进度及结果记录于栏中。
注意事项：
1.生产组长若发现相关责任人员没有及时 跟进协助改善，则报告所属主管协助处理。
说明：
1.生产线组长需引导，鼓励所属员工对每 日工作多思考，发现并提出需要改善的亮点， 通知文员协助整理成资料与大家一起分享。
1.生产线组长每小时不定时随机抽取需要 检查的纸卡并按其内容进行查核。
2.将不符合项写入“3C跟进追踪表”中进 行改善。
注意事项：
1.每天早会后需要将所有纸卡归位。 2.主管或以上人员均可使用此纸卡系统。
看板资料：