石灰石粉输送系统设备技术规范

乾安县聚太生物发电有限公司1X30MW秸杆生物质能热电联产项目

石灰石粉输送系统设备

技术规范书

吉林省卓融电力设计有限公司

2014年7月

乾安县聚太生物发电有限公司1X30MW秸杆生物质能热电联产项目

石灰石粉输送系统设备

技术规范书

批准：

校核：

编制：

2014年7月

目录

1总则 (1)

2石灰石粉输送系统设计.运行条件 (1)

3石灰石粉输送系统技术要求及系统控制要求 (3)

4工程范围 (7)

5资料交付 (12)

6技术服务、联络与质量保证 (12)

1总则

1.1本技术规范书是对乾安聚太生物发电工程1台130t/h高温高压循环流化床燃秸秆锅炉配套炉内脱硫所需石灰石粉输送系统设备、安装、性能等提出的技术要求。

1.2本技术规范书中所叙述的系统设计，仅提出了一种方案设想的基本形式，供方应通过详细的工艺设计，按本工程石灰石粉输送系统功能的要求，提供一个完整的、先进的、安全经济的、便于施工和运行的方案。

1.3本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。供方如未对本技术规范书提出任何异议，则认为供方提供的设备和系统完全符合本技术规范书的要求。

1.4在本技术规范书执行过程中如遇到与其他规范、规程相矛盾的条款，以较高标准执行。

1.5本技术规范书未尽事宜，双方通过友好协商进行补充。

2石灰石粉输送系统设计.运行条件

2.1本期1台130t/h高温高压循环流化床锅炉每小时计算石灰石粉用量：

校核燃料质：1.99t/h

2.2石灰石粉仓出料口相对标高：

3.50m（以锅炉房±0.000为基准，暂定）2.3输送距离：暂缺

2.4输粉管道耐磨弯头（法兰连接）数量：90°耐磨弯头约5处（准确数据在设计联络会上确定）

2.5石灰石粉堆积比重：1.2～1.4 t/m3

2.6石灰石粉吸湿性：强

2.7输送方式：正压气力输送

2.8设计平均料气比：≥7kg/kg

2.9Ca/S摩尔比：2.5（暂定）

石灰石纯度：90％（暂定）

脱硫效率：60%（暂定）

2.10本期工程一台炉设一座石灰石粉仓，石灰石粉约供锅炉MCR工况下2天

用量，石灰石粉仓下设一套石灰石粉连续输送设备。石灰石粉来源于运输罐车，最终将石灰石粉通过压缩空气（启动备用空压机）连续输送至炉内热风管道。2.11系统设计出力

输送设备应有足够的存储容量以保证石灰石粉气力输送系统有足够的出力和裕量。

对于采用连续运行方式的石灰石粉输送系统的出力应不小于燃料质MCR工况下锅炉石灰石粉用量的200% 。

2.12新建锅炉房外钢结构石灰石粉仓内径：4.5m

2.13新建锅炉房外钢结构石灰石粉仓有效容积约：83m3 ，有效容积约：105m3 2.14新建锅炉房外钢结构石灰石粉仓下料口个数：1个

2.15气象条件

本区位于吉林省西部松嫩平原半湿润气候区，属于寒温带季风气候，年平均气温4.2℃～4.6℃。年降水量450mm～520mm，多集中在七、八、九三个月份，占年降水量的70%左右。多年平均蒸发度1860毫米，约为降水量的4倍，潮温系数0.3左右。终年多风，盛行西南风，造成地下水的强烈蒸发和盐碱土的形成。春季多风干旱，夏季酷热较短，7、8、9月份多雨，冬季严寒。

根据乾安县气象站1977～2006年的实测资料，统计各常规气象特征值如下：

累年平均气压992.4 hPa

累年平均气温 6.0℃

累年极端最高气温39℃

累年极端最低气温-37.5℃

累年平均降水量425.8 mm

累年平均最大风速44.3 m/s

累年标准冻土深度170 cm

累年最大积雪深度31 cm

无霜期146天

2.16区域地质稳定性评价、地震基本烈度

根据吉林省地震动参数区划工作图，乾安县震设防烈度为Ⅶ度，设计基本地

震加速度值为0.10g，设计特征周期为0.35s，设计地震分组为第一组。

2.17石灰石粉成份分析：（暂缺）

2.18石灰石粉粒径：≤1.5mm（应满足锅炉厂要求）

2.19锅炉年利用小时数：6810h

3石灰石粉输送系统技术要求及系统控制要求

3.1系统技术要求

3.1.1系统中配置自动防堵装置，在每根输送管的起始端设置一套自动吹堵装置，确保系统在任何情况下稳定、可靠运行。

3.1.2输送管道均采用普通厚壁无缝钢管，弯管采用法兰连接耐磨弯管，弯管进出口应加耐磨直管段。仪用压缩空气管道应采用不锈钢管道。

3.1.3为了对供气压力进行监控，在供气管道上设置压力变送器，对气源压力进行监测。

3.1.4系统应技术先进、工艺简单、操作方便，设备及管道布置紧凑合理。设计应满足两套输送系统在任何时候均不互相影响，并能保证出力。

3.1.5系统及设备、部件应严密、可靠、耐磨，各部分管道的管径应选取正确。

3.1.6系统各部分的压力损失应计算精确，设备配置合理，以满足系统运行及出力的要求。

3.1.7压力输送设备的容量应根据输送程序和石灰石粉输送系统的出力确定；压力输送设备采用地面支撑（或悬吊），本体应为钢结构，并要求符合压力容器规范；压力输送设备的阀门以及各过流部件必须采用耐磨材料，关键进料阀、出料阀的使用寿命不小于10000小时，易损件的使用寿命不小于8000小时。压力输送设备上应留有手孔，以便清理和进行设备内部检查。系统中焊接部件的设计，制造应符合《钢制压力容器》标准及要求，所有焊接缝应进行工厂检验，确保无重皮，无砂眼、无咬边或焊接不足等现象。

3.1.8输送系统中的阀件应开闭自如，严密可靠、不能出现卡涩、不到位现象，使用寿命均应在10年以上。

3.1.9系统设计应采取有效措施来提高输送平均粉气比，降低输送速度，降低系统检修维护工作量，确保在正常条件下系统连续运行不堵管。

3.1.10供方所供应的设备必须在设计上和制造上保证锅炉的石灰石粉输送系统安全、连续和有效的运行，不发生任何变形、振动、腐蚀并在运行条件发生变化时不出现其他问题，所有设备必须技术先进且经过实践检验。

3.1.11输送器等设备应随供支腿及维护检修操作平台扶梯等。

3.1.12考虑到锅炉入口处有附加热位移，在管道与锅炉连接处设置热补偿器。

3.1.13石灰石粉仓底气化面积不小于粉仓锥体壁面积的15%。

3.1.14系统的预期寿命应为30年以上。

3.1.15系统物料输送的初速应由供方根据试样进行试验后确定。本技术规范书建议末速应控制在15m/s以下

3.1.16对仓顶电脉冲布袋除尘器要求

3.1.16.1粉仓仓顶上应设1套电脉冲布袋除尘器，净化后的空气直接排入大气，经其过滤后排入大气的空气含尘量不大于30mg/Nm3。

3.1.16.2电脉冲布袋除尘器滤袋过滤风速不应大于0.8m/min。

3.1.16.3滤袋、龙骨应有足够的柔韧性和强度，以避免使用过程中脆裂和变形。

3.1.16.4所用电磁阀及控制仪表均应采用优质产品，电磁阀的使用寿命在50000次以上。