液力耦合器的拆除

液力耦合器的拆除
在实施高压电机节能的同时，我们还为用户利益最大化考虑，能够为客户拆除高压电机原有的落后的连接调速设备——液耦提供完整科学的解决方案，像前文所指出的，液力耦合器属于低效率的调速设备，且存在调速范围有限、效率低、可靠性差、控制精度差、无法实现自动化控制，容易误操作，不能充分满足工艺要求等缺憾。

常规的实施方案如下：
（1）数据采集
根据贵厂提供的设备安装尺寸图以及现场勘察、技术交流等，得知风机与电机的生产厂家、型号、出厂编号；液力耦合器的生产厂家、型号、出厂编号；该风机、液耦、电机的安装尺寸（风机轴直径、长度；电机轴直径、长度、电机轴与风机轴轴端间距离、键槽模式、扭矩要求）等参数，根据贵厂的施工要求制定切实可行的施工方案。

（2）现场测量，确定施工条件：
常规施工现场需要测量的参数包括
1.电机地基与液耦地基的高度差
2.电机与风机的中性点
3.电机固定螺丝间距
4.液耦与风机联轴器以及电机与液耦联轴器尺寸，若不一致应加工一只联轴器。

（注：根据经验知道，风机和电机的联轴器一般不配套，需要更换MP联轴器。

）
（3）拆除液力耦合器：
1.拆除液耦周围障碍（可不停机）
2.拆除液耦（可能需要准备吊车）
（4）安装MP联轴器：
1.拆除液耦表面地基找出固定钢筋
2.在原有钢筋基础上焊接钢筋至与电机地基持平
3.在地基台面上根据电机固定点间距打孔装入固定螺丝
4.浇筑混凝土（根据现场需求决定是否必要）
5.安装MP联轴器
6.利用液耦与风机的接手连接电机与风机（要考虑风机振幅及中性点一致问
题）
7.开机试运行设备
附注：参考图纸
图一：双型弹性MP联轴器
（该尺寸根据设备选型有较大差别，仅供参考）
图二：液耦拆除前
图三：液耦拆除后（MP联轴器安装完毕）
需要说明的是：由于我国国情的局限，大多数用户在建设当初都没有考虑到将来在这个方面改造和建设，原来采购的供应商已经几经改革，有的倒闭有的兼并，因此有很多辅助设施当初建设的数据和图纸已经遗失或不准确，在这样的情况下，我们发挥我们集成性高，覆盖面广的优势，在不影响用户生产和安全的情况下，将辅助建设完成，让故障点成为了增效点。

通过节能改造且拆除液耦后，在大量节约能源的前提下，亦可实现设备控制大范围调速，运行效率大大提高、可靠性增强、可实现全智能自动化控制、不易
误操作，从而充分满足工艺要求。