包装箱验收标准

受控状态制度

包裃纸箱验收管理制度

名称编号执行部门监督部门考证部门 1、目的,规范包裃箱验收检验标准。

2、范围:本标准适用于产品包裃用的纸箱包裃材料。

3、责任人,品控员、仓管员。

2、引用标准,,GB6543-1986瓦楞纸箱

4、箱型和纸箱用料要求,

4.1箱型

采用常用的外包裃纸箱,基本上由一片瓦楞纸板组成,通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱,有顶部及底部折片构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放,使用时把箱盖封合。

4.2纸箱用料,按标准要求用料。

4.3纸箱附件,为提高对内裃物的保护能力,须根据各裃箱采用三层卡、填空板等纸箱附件。

5、规栺和箱外尺寸,按规定标准尺寸制作

6、技术要求

6.1箱面印刷图字清晰、色深浅一致、无明显跑版,0、01mm,位置准确,字图案与样板相符。

6.2粘合瓦楞纸箱使用粘合剂应符合国家规定要求和具有应有粘合效果。 6.3箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,箱面不得有

拼接.

6.4箱长,宽,高误差不超过3mm,顶面对角线之差不超过8mm。 6.5单个纸箱,包含纸箱内附件单个重量,重量误差?80兊

6.6纸箱接缝应钉牢、钉透、箱钉排列整齐,不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷,采用斜钉或横钉,箱钉应搭接部份中线结合,偏余不得超过

5mm,钉距边线要齐,突出缩进误差不超过2mm,单排钉距不超过6cm,不少于

(所钉钉子必须是双钉;不能斜钉指与箱立边线45度角。)

6.7压痕深浅一致,折线居中,不应有破裂，箱壁不允许有多余的压痕线。 6.8裁刀刀口光洁,切断口表面裂损宽度不超过,mm。

6.9纸箱经摇盖开、合180度往复5次以上,箱面层和箱里层都不得有裂缝。

7、检验方法

7.1在日光或标准光源下,检测者双目距试样500mm以上进行检测外观、粘合及箱角、色泽、丝口等感观项目。

7.2钉合、压痕及裁切刀口的检测,用精度为1mm的钢卷尺进行。 7.3测纸箱内尺寸时,把纸箱撑开成型,相邻面夹角成90度,量搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离,内尺寸,为箱长,L,,箱宽,B,,量取构成箱高的底、盖的内距离为箱

高,H,。

7.4摇盖耐折的检测,将纸箱支撑成型后,先将摇盖向内折90度,然后往复开合180度五次,检测摇盖的裂缝情况。

7.5纸箱抗压强度试验方法,将纸箱钉合成形空箱置于水平地面,上面放跟箱体同样大小的托盘,然后在上放出物品,一层纸箱承重50KG,二层纸箱承重?100KG,三层承重?150KG,五层承重?200KG为该纸箱抗压强度。 8、检验规则

8.1必须对每批包裃纸箱进行入库前检验,凭合栺的检验报告收货,不合栺作退货或作让步接受处理。

8.2以货运车为单位,每车随机抽样不少于6个,须连纸箱附件一起抽样。 8.3以现场检验方式为主,经检验一般质量缺陷有两项或两项以上不合栺,则该批不合栺，严重质量缺陷项目有一项或一项以上不合栺,则该批不合栺。 8.4一般质量缺项中,所检样品不合栺率?5%,则该批不合栺，严重质量缺陷项目中,如检出一个或一个以上不合栺,则该批为不合栺。

8.5检验完毕由检验员签发检验报告,检验报告一式四份,分送采购部门,财务部门、仓库、及自存,检验员检验后由质检部主管签字后有效。 9、处罚标准

9.1严重缺陷原则要求退货,作让步接受必须由总经理签字方能入库,让步接受扣款方式按当批货款的10-20%扣罚.

9.2一般质量缺陷连续供货3次以上无改善者,公司有权单方面中止供货合同。

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包装印刷包装纸箱的内定检验标准(doc 10页)

更多企业学院：《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料纸箱一．瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。

损的硬的产品。 E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。包装纸箱的内定检验标准：一．感官指标： 1．刷麦须符合公司设计策划要求。 2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。 3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线订合，采用斜钉（或与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边浅不大于 20mm，钉合接逢应钉牢、钉透，不得有翘钉、叠钉，不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全，不得脱落、露钉。 5．瓦楞纸箱压痕浅宽，单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，折线居中不得有破裂，箱壁不允许有多余的压痕线。 6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次，内外不得有裂缝。 7．表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。二．理化指标 1．水分：11%±3% 2．规格尺寸，以标识内径测量，偏差总和：单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm 3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670～900mm：150千克力、30分钟 901mm：225千克力、30分钟

包装印刷木质包装箱设计方案

合肥**汽车配件有限公司木质包装箱设计方案合肥金木香包装箱厂 2011-06-24 文件信息一：木质包装箱设计要求 1.必须使用目前较为先进的设计平台。 2.要符合《GB/T7284-1998 包装用框架木箱》标准 3. 要符合《JCK Asia Industrial Standard包装用框架木箱亚洲统一标准 4. 要使用物理分析技术进行包装设计强度校核 5. 满足支持熟悉木箱结构的客户手工更改木箱各构件的参数

二：设计结构图三：用料材质 1.选用承重抗震防潮木材，提供数种材质供选型 2.托盘需用螺纹钢螺丝紧固 3.铁钉需达到工业级别的日本JIS标准 4.栈板需用不锈钢钉紧固，四个菱角选用钢螺丝缝合。 5.箱体的商标和图案的喷墨清晰度达到350DPI。木质包装箱样品：

复合板包装箱紧凑型实木包装箱实木框架包装箱胶合板包装箱

家电摩托车包装箱滑板紧固型包装箱电梯轿底包装箱四：验收标准 1.1.1.规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》 1.2.包装箱拼板要求 1.2.1.拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收，公差为±3mm，拼板的板与板间距＜3mm 1.3.包装箱外形要求 1.3.1.整个箱体方正，美观，对角线偏差≤10mm；箱体板材颜色基本一致；板材表面洁净，不允许附着污物。 1.4.板材品质 1.4.1.腐朽：出口箱板材不允许存在；国内箱板材允许单面存在，长度、宽度、厚度不超过构件的1/4，腐朽的部位须有坚固性。

1.4. 2.变色：出口箱板材不允许有变色；国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的25％，其它变色不允许存在。 1.4.3.虫眼：出口箱板材上不允许存在；国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在，直径小于8mm的虫眼不超过10个；直径大于8mm的虫眼不允许存在；不影响构件的完整性和坚固性。 1.4.4.裂纹：堵头、堵头带板不允许开裂（不影响外观和强度的情况下，允许表面有浅短的皲裂）裂纹不超过板长的5%，裂纹的间距大于200mm以上；裂纹方向应与木板方向一致，其它方向裂纹不允许存在。 1.4.5.木节：坚固木节的直径不超过板宽的20％，非坚固性木节的直径不超过板宽的10％，任意板材长1000mm范围内允许的木节个数不超过5个（小于3mm的不计）。对于杉木，任意木材长1000mm范围内允许直径小于15mm的木节个数不超过10个。 1.4.6.弯曲：木板平直度以不影响封箱钉合，允许弯曲度不超过0.6％。 1.4.7.树皮：出口箱板材上不允许有树皮。宽度≤1/3板宽，厚≤1/4板厚，长度≤1/3板长；同一面，两边部不允许同时存在。 1.4.8.斜纹：沿板材长度方向倾斜的长度不超过板材水平长的10% 1.4.9.材质：不允许松软、疏脆，进水、干裂。 1.5.板材绝对湿度 1.5.1.（本条中规定的含水率为木构件全截面的平均值）经过脱脂、脱水、烘干处理，出口箱板材绝对湿度不超过20％且不低于8％，国内箱板材绝对湿度不超过25％且不低于8％。 1.5. 2.干燥锯材的各项含水率指标，均按GB1931-80《木材含水率测定方法》 1.6.板材厚度（在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测）：板材各部厚度按各包装箱的示意图要求，公差±2mm 1.7.板材宽度（在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测）：板材各部宽度尺寸按各包装箱的示意图要求，公差为±2mm 1.8.板材长度（锯材两端面之间最短的尺寸）：各板材长度尺寸按包装箱示意图要求，公差为±2mm 1.9.木包装箱用钉 1.9.1.用钉规格按照《木箱名称示意图》 1.9. 2.用钉要求按照《木箱名称示意图》

纸质包装箱验收标准

信质电机股份有限公司纸质包装箱验收标准技术标准发布发放专用章分发有效分发日期：2015年10月28日审批人：审核人：制订人：

目的：为对我公司纸箱类材料的进料之质量进行规范, 使QC人员及操作检验员作业时有章可循，严格控制包装材料进货质量，做好质量把关工作，减少生产过程质量事故.此规范对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。适用范围：信质电机股份有限公司以及子公司和合资公司. 一 . 验收标准： 1．纸箱材质： 1.1纸箱分类：纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。我们公司所用的多为瓦楞纸箱。瓦楞纸箱常用的有三层、五层、七层，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。 1.2由于各家供应商配纸选用不一样，我们只要求各包材供应商送货时与其提供的各对应材质的标准样一致. 1.3同一批次纸箱的颜色差异不宜太大. 1.4检验方法：目测、. 1.5检验工具：标准质材样板、包装工程图纸 2．尺寸规格（以内径为准）： 2.1长度（L）：纸箱底面的长边尺寸. 2.2宽度（B）：纸箱底面的短边尺寸. 2.3高度（H）：纸箱顶面到底边的尺寸. 2.4检验方法：钢尺测量、目测 2.5检验工具：精确度为1MM的钢尺、包装工程图纸 3．纸箱尺寸允许偏差的最大值： 3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类，纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表. 4．印刷： 4.1色泽鲜艳，套色准确，图文清晰，墨色均匀，深浅一致，表面清洁，无重印或重影现象，印刷位置准确； 4.2图案文字偏离水平线不得超过5MM； 4.3文字准确，记两单位应符合法定计量单位； 4.4涂料均匀，不起泡，不露底，不粘连； 4.5检验方法：用白棉花吸水涂抹不掉色为准。 5．方正度： 5.1技术指标： 5.1.1综合尺寸≤1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于5mm； 5.1.2综合尺寸＞1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于14mm； 5.2检验方法：将纸箱支撑成型，使纸箱一角成直角，用钢尺测量顶面两对角线长度； 5.3检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺） *注：纸箱综合尺寸，是指内尺寸长、宽、高之和. （即Z= L(内) + B(内) + H(高) ） 6．粘合、钉合： 6.1粘合剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶； 6.2粘接牢固，当撕裂表层底层粘结牢固为准； 6.3钉合应使用带镀层（铜、锌）的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷； 6.4纸箱接缝应钉牢、钉透，不得有曡钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷 6.5单排钉距不大于80mm，箱钉排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm；

外箱检验标准

外箱检验规范适用于：全机种修改履历：审核：确认：编成：

一、目的：明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。二、范围：适用于本公司生产和外协加工之系列产品所使用的外箱。三、相关文件：参照公司研发部发行的相关产品规格书。四、定义：缺陷定义： 4.1.1 CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或v有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷； 4.1.2． MAJ（Major）:主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷； 4.1.3. MIN（Minor）:次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机构组装之差异。五、检验所需仪器和设备：卷尺一把、电子秤一台、冲击跌落台一台。六、检验水准：按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准：严重缺陷AQL为：CR=0 ；主要缺陷AQL为MA=；次要缺陷AQL为MI=。七、检验项目：包装检验：包装扎带必须有隔纸隔档，以扎带不会压伤外箱为限。每扎须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出货QC PASS标识以便于追溯。外观检验：字画印刷清晰、内容全齐、无错印、缺印、漏印、多印、印刷无变形、走位、倾斜现象、字型正确无误、无露白，刮伤现象、浸墨、重影现象、印刷、喷涂料色彩深浅一致，目视无色差。印刷喷涂料不易脱落，箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷，钉合接

木包装箱制作验收标准

1.范围：适用于木包装箱制造厂制造、成品包装部验收木箱。 2.引用标准：建材行业标准《平板玻璃木箱包装》（JC/T513－93）出口包装用木箱要求符合SN/T0273—93《出口商品运输包装木箱检验规程》中华人民共和国国家标准GB/T4822-1999 3.名词和术语无 4.包装技术要求 4.1.包装箱板材要求 4.1.1.使用符合国家标准的红松木、白松木、杨木、杉木、落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木及其它韧性较好板材加工，不允许用死木等劣质原木。 4.1.2.规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》 4.2.包装箱拼板要求 4.2.1.拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收，公差为±3mm，拼板的板与板间距＜3mm 4.3.包装箱外形要求 4.3.1.整个箱体方正，美观，对角线偏差≤10mm；箱体板材颜色基本一致；板材表面洁净，不允许附着污物。 4.4.板材品质 4.4.1.腐朽：出口箱板材不允许存在；国内箱板材允许单面存在，长度、宽度、厚度不超过构件的 1/4，腐朽的部位须有坚固性。 4.4.2.变色：出口箱板材不允许有变色；国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的 25％，其它变色不允许存在。 4.4.3.虫眼：出口箱板材上不允许存在；国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在，直径小于 8mm的虫眼不超过10个；直径大于8mm的虫眼不允许存在；不影响构件的完整性和坚固性。 4.4.4.裂纹：堵头、堵头带板不允许开裂（不影响外观和强度的情况下，允许表面有浅短的皲裂）裂纹不超过板长的5%，裂纹的间距大于200mm以上；裂纹方向应与木板方向一致，其它方向裂纹不允许存在。

(完整word版)包装材料检验验收流程

包装材料检验验收规程 1.原辅材料及包装材料进厂后，由技术品控部负责全公司各类原辅材料、包装材料的质量抽样、检验、结果判定以及相关原辅材料检验标准的制定工作。 2.原、辅材料及包装材料进厂后，由查验员根据标准要求对原料进行检验，并出具《包装材料检验报告单》。 3.在辅料进厂时，由财务部包材库房管理员持《到货通知单》通知技术品控部查验员，进行取样、检验； 4.品控员接到通知单后，按《包装材料验收标准》、合同规定以及相关的国家标准进行感官上的检验，并按抽检数量进行初步使用验证，出具检验报告。 5.技术品控部验完后，并出具《包装材料检验报告单》给库房，库房管理员接到包装材料检验合格证明后，方可办理入库手续。

瓦楞纸箱检验验收规程 1.目的：此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 2.范围适用于公司产品运输包装所用的个品种规格的瓦楞纸箱 3.职责 3.1仓库负责包装箱之命名、规格、数量的入库。 3.2行政中心负责各规格包装箱的规格、版面、数量的采购和相关检测报告的索取 3.3技术品控部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。 4.技术要求 4.1 材质：纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸.基重（g/m2)应符合GB/T6544-2008、GB/T13024-2003、GB/T13023-2008. 4.2外观、尺寸。 4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整。 4.2.2图案、文字印刷要求套印准确，墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象、无错位、无重影。图案、文字边缘齐整、无毛刺。 4.2.3印刷文字正确，图案、文字应与样板一致，套色准确，无颜色过浓或过淡现象。 4.2.4粘合瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm，粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合剂牢固，剥离时至少有70%的粘合面被破坏。 4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度不得大于17mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。 4.2.6表层粘合要求无透胶、气泡现象。瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。 4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。 4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应符合合同或订单要求，允许偏差：（单瓦楞：±3mm），（双瓦楞：±5mm）双瓦楞5层包装箱：570mm*360mm*198mm 单瓦楞3层包装箱：565mm*355mm*192mm 天盖纸箱：575mm*375mm*168mm

纸箱的检验方法及标准

纸箱的检验方法及标准一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度， W----纸箱装货后重量， n----堆码层数

K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素 1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分

木箱国家标准大全

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GB/T 24311组合式包装箱用胶合板 GB/T 25820 包装用钢带 YB/T 5002 -般用途圆钢钉 3分级木箱按内装物在容器内的载荷情况和流通环境条件的不同分为两级。一级：主要用于内装物在容器内的载荷状态为集中载荷，或流通环境复杂，转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时。二级：主要用于内装物在容器内的载荷状态为均布载荷，或流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。 4 粪型木箱由侧面、端面、底和盖组成，木箱各部分的名称如图1所示。木箱按端板和端档结构的不同分类如表1所示，各类型木箱的结构见图2～图6。

出口木箱包装规程

出口木箱包装规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

出口木箱包装规程为加强木箱包装管理、提高包装质量、防止因包装质量问题而造成产品损失，特制定本规程。 1、进入集装箱的标准木箱必须严格按照尺寸制作，最大外形尺寸（含加固的板条）不得超过1100m*1100mm*1100mm（长×宽×高）。如无特殊要求的箱腿高一律为100mm。 2、板材采用人工胶合板等出口免熏蒸木箱材料，木箱外观无霉点。底板、侧板和加固板条板厚18mm，盖板板厚12mm，四角楞边的加固板条，宽度不小于60mm，楞边并用铁皮装订加固。 3、装箱前箱底垫一层15mm厚度珍珠棉，装箱时玻璃应放正、靠齐，且玻璃之间要垫厚度珍珠棉，要干净、整齐，并保证垫满、垫平整，玻璃装完后上面再垫一层15mm厚度珍珠棉。 4、若玻璃在箱内分两层或多层，每层之间要垫整块15mm厚度珍珠棉隔开，防止上下两层玻璃崩角或崩边。 5、必须按规定的数量装箱，不允许多装或少装，并且装完箱后数量要查对清楚，玻璃上部多余的纸要全部撕干净，便于查数，箱内不得有其他杂物。 6、钉箱时，每个钉箱部位至少钉三个钉子，呈“△”形钉牢，不准漏钉、鼓钉，箱底三条方木与板盖之间至少钉三个钉子。 7、所有出口木箱原则上均用木螺钉代替铁钉封箱。钉封木箱要注意钉子不能外露，钉后木条不能开裂，产品不能碰伤。

8、木箱含水率、静载荷堆码、跌落试验能满足SN /T 0273-2002《进出口商品运输包装木箱检验检疫规程》的要求。 9、封箱后在木箱统一位置粘贴规格书，内容包含品名、型号、数量、堆码极限等信息。

包装纸箱检验标准

纸箱及纸板的质量检验标准一、目的为了规范公司的纸箱和纸板的质量检验标准，保证公司来料质量。二、使用范围本标准规定了纸箱和纸板的质量检验标准，适用于我公司所有天线运输包装用纸箱。三、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均有效。所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 14013-2004 移动通信设备运输包装 GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱 GB/T 6544-1999 包装材料瓦楞纸板 GB/T 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱四、定义 7层A纸：有两层箱纸板、三层波纹状的瓦楞原纸及两层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚9mm以上，用作外纸箱；A三A，适用于出口产品（含华为公司）；A三B，适用于国内及小型产品； 5层B纸：有两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚6mm以上，用作平卡 3层B纸: 有两层箱纸板、一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚4mm以上，用作内纸箱。五、要求 1外观 1.1箱面印刷图文正确,清晰,墨色深浅一致,位置准确,不应有明显偏斜； 1.2箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,箱面不得有拼接。 2钉合 2.1纸箱钉合应使用带镀层(铜\锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑,剥层,龟裂或其他使用上的缺陷； 2.2纸箱接缝应钉牢,钉透,不得有叠钉,缺钉,翘钉,断钉,曲钉，不转角等缺陷； 2.3纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为35-50mm,采用斜钉或横钉钉合,且箱钉应沿搭结舌边的中线钉合； 2.4箱钉排列整齐,均匀,头尾钉距顶,底面压痕线不大于25mm.； 2.5总周长〈1150mm的纸箱允许一驳成型，其他允许成型。 3粘合 3.1纸箱接头所使用的粘合剂应是乙酸乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合剂,接头舌边宽度适度，粘合剂涂布充分,均匀,粘合牢固。 4压痕 4.1压痕深浅一致,折线居中,不应有破裂现象;箱壁不允许有多余的压痕线,压痕线宽度值的规定如下: 4.1.1凹凸式压痕线宽度:六层以下瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17mm;七层瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于20mm。 4.1.2偏置式压痕线宽度:箱内面的压痕线与箱外面的压痕线的偏置间距不大于20mm.。

普通木质包装箱设计及检验规范

普通木质包装箱设计及检验规范 1 范围本规范规定了KD生产车间出口货物木质包装箱的类型、结构、尺寸等。本规范适用于要求采用木箱包装非精密部件，可作为KD生产车间木箱包装的设计依据。 2 规范性引用文件 GB/T 12464-2002 普通木箱 3 类型 KD生产车间包装使用木箱为花格箱、胶合板封闭箱、花格与胶合板组合箱等。 4 基本要求，含水率不大于20%。

5其他基本要求 5.1按需方出口箱技术要求生产，满足需方出口目的国相关包装标准。供方负责实施出境货物木质包装热处理、标识并提供热处理报告单。 5.2包装箱主材尺寸：30*40、30*60、45*45、20*70、20*80、20*90，拖脚方50*80（侧围为60*100），对特殊木箱，拖脚方尺寸另行说明。木箱长度应2200-2280(mm)或等于1140（mm）。 5.3箱内零部件保护措施可采用隔板、PE袋、海绵、泡沫、衬料等。 5.4钢钉按GB/T 349 的规定，根据情况使用合适规格钢钉。 5.5钉接要求，包装箱间隔空隙要匀称适度，箱档要相互平行、垂直或对角对称。侧板箱档长度不超过内尺寸高度加上下板、档厚度。 5.6用钉长度为板厚加箱档厚加5mm-9mm，钉子钉实，钉尖盘实，要双排平行交叉布钉。上下端部的布钉位置，距端面不应大于300mm。（如图1） 5.7包装箱制作可选用花箱（如图2、3、4）、竹胶板箱、扣板箱、层板箱等。

图1 图2图3 图4

6试验与检验 6.1试验方法 6.1.1 跌落试验按GB/T 4857.5的规定。 6.1.2堆码试验按GB/T4857.3的规定。 6.1.3 含水率检测按GB/T 1931规定的方法检测。编制：审核：批准：

酒类包装外箱检验标准

1. 目的和范围为了酒类包装外箱的技术要求、抽样方式、检验与判定规则、运输和贮存的规范化，特制定本标准。本制度适用于本公司生产的综合尺寸在100mm以下，内装物重量在10Kg以下的各系列酒类包装外箱的检验。 2. 规范性引用文件下列文件中条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3. 技术要求 3.1尺寸要求按照顾客提供产品尺寸，尺寸偏差、双瓦楞酒类包装外箱±5mm；单瓦楞酒类包装外箱±3mm。 3.2文字要求按照顾客提供产品标样标注为准。 3.3酒类包装外箱材质与物理性要求。 3.3.1酒类包装外箱材质要求以顾客提供的标样为准。 3.3.2酒类包装外箱的印刷要求：印刷套印准确，无严重花糊、重影、斑点，颜色要求基本与样品一致，无明显差别。 3.3.3酒类包装外箱的耐破强度、抗压强度、穿强度，按GB6543-86执行。 3.4钉合酒类包装外箱使用带有镀层低碳钢扁丝，扁丝不能有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。 3.5粘合酒类包装外箱使用乙酸稀乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。 3.6箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。 3.7酒类包装外箱箱接头钉合搭接舌宽25-35mm金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距较均匀，头尾钉距因底面压痕边线15-25mm之间。钉合接

木包装箱的标准

木包装箱的标准木质包装透视木盒的设备可清晰看到被盖物体的大小花纹点数及方向无需加工直接穿透。木制酒盒包装也出现了木质材料包装、金属包装等其他包装形式，但纸质材料、纸酒盒仍然是主流，也是发展方向，并且还会进一步扩大。木包装箱的标准都有哪些呢？木包装箱适用于哪些产品？木包装箱的环保标准板材大致可分为密度板、刨花板、饰面板、木工板、胶合板、三聚氰胺板、集成材、欧松板、无甲醛秸秆板等9种类型，但是由于家庭要求的不同，目前市场上常用的板材主要是木工板、集成材（指接板），以及少量的三聚氰胺板、饰面板（模压板）、密度板、刨花板、饰面板和胶合板.。 1：集成材（指接板）：又称胶合板，市场常见的是用杨木或杉木采用指接、切口接等方式拼接起来的板材，采用直接的也称作指接板。规格：厚度一般是18mm ，也有16mm 的。环保级别：大品牌常见E1 、

E0、零甲醛；小品牌也有E2级板材。 2：木工板：学名细木工板。有两片单板中间粘压拼接木板而成。由厚度相同、长度不一的木条平行排列，并紧密拼接而成，一般为五层结构。规格：厚度大约从1.2CM-2.5CM不等，环保级别：大品牌常见E1、E0、零甲醛；小品牌也有E2级板材。 3：饰面板：也叫贴面板、三夹板，它是用天然木材刨切或旋切成厚0.2—1mm的薄片，经拼花后粘贴在胶合板、纤维板、刨花板等基材上制成。这种材料纹理清晰、色泽自然，是一种较特殊的装饰材料。规格：一般是2.6—3mm，环保级别：E1、E2较为常见。 4：刨花板：又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。规格：刨花板按产品密度分：低密度（0.25~0.45克/cm3）、中密度（0.55~0.70克/cm3）和高密度（0.75~1.3克/cm3）3种。刨花板的规格多，以19毫米为标准厚度，常用厚度为13、16、19毫米3种。适用产品：怕磕碰、怕挤压等金属零件、电气设备、陶瓷等。木制工艺品以其柔和温馨的色泽、行云流水般的木纹而受到人们喜爱，这是其他材质如：石材、金属等不能相比的特质。南京东江塑料包装有限公司是集木材加工，木包装产品设计、生产于一体的综合性木包装企业。我厂拥有一大批经验丰富的技术人员，采用质优的木材，根据客户的要求定制各种木包装箱、木托盘等木包装产品。

纸箱包装检验标准

纸箱包装检验标准纸箱生产企业所使用的原纸，如果按照产地来划分，可以简单地分为进口原纸和国产原纸;如果按照原纸的品种来分，可以分为牛皮卡纸(国内又称牛皮箱纸板)、瓦楞原纸、还有用于较高档的包装印刷的白板纸、挂面牛皮纸、涂布牛皮纸板等。由于我国纸箱业的迅速发展，原纸的需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮纸板，因为它既具有牛皮箱板纸和涂布白板纸的优点，还具有牛皮箱板纸的强度和白板纸的适印性，所以进口量更是显著增长。近年来虽然国内原纸的总体质量有了很大的提高，但与国外的原纸质量相比还是有一段差距，而且即使个别造纸厂能达到国外同等水平，但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上，由于产能有限，目前还不能满足需求。大部分还是依赖于进口。对于进口的原纸我国检验检疫部门有具体规定:按照《商检法》规定，对列入种类表的商品必须经检验检疫机构或其指定的检验部门进行检验，未经检验不得销售和使用。我国进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验的商品，所以必须经过检验。目前检验检疫部门在检验这些纸张时，所遵循的检验标准大致有以下几点: 1.法律、法规强制性的标准或其它必须执行的检验标准的; 2.法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的，可按贸易双方的合同约定的标准检验。(如果法律、法规的强制性标准低于合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行); 3.上述两点皆无，可按照生产国标准、有关国际标准或者国家检验检疫机构指定的标准检验。对于尚无适合的检测标准的，选择经批准的内部方法标准进行。在这里针对上述第2点需要进行特别的说明，在我们实际检验过程中发现，目前大部分国内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定，甚至没有约定，他们往往只认品牌和产地，而忽略产品本身的质量波动。今年上半年，经我

木箱厂家排名【大全】

木箱厂家厂家内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 木箱，用木材、竹材或木质混合材料制成的木质直方体包装容器。是木箱是最古老的包装容器也是一种重要的运输包装容器之一，它以其制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点在箱包发展史里具有举足轻重的作用。深圳迪尔发木箱供应链是【深圳迪尔发物流有限公司】旗下的木箱包装公司。主要提供木箱丈量，设计，定制，上门打包服务。我们的产品有：出口木箱、免检木箱、熏蒸消毒木箱、免熏蒸木箱、真空木箱、防震木箱、防潮木箱、设备木箱、钢带木箱。迪尔发木箱包装供应链——值得信赖！深圳，东莞，惠州，广州均有——迪尔发木箱供应链、迪尔发物流公司、迪尔发吊装搬迁公司、迪尔发出口贸易公司。业务范围护盖整个珠三角地区，实现全产业链五星级服务，是木箱包转、吊装搬迁、货物仓储、物流运输首选型企业。东莞市兴荣韬包装有限公司是一家民营加工企业，是经过了ISO9000-2008国际质量认证和国家相关部门批准注册的企业。主要生产加工各种木制品:如包装箱、托盘、各种规格木材、木制工艺品及柴火供应等，是一家集合生产销售为一体的独资企业。深圳市永盛隆木业有限公司主要业务有：木箱、出口环保木箱、出口胶合板木箱、钢带木箱（符合欧美各国进出口检疫要求），制作木制包装箱，无变形、无树皮、无虫眼、无发霉、无破裂等现象。本厂有各种木材的处理技术，根据客户的需要进行木材的干燥、等处理，欧美各国进出口检疫要求。

包装材料---检验标准

内包装材料验证一、主题内容与使用范围本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定。二、引用标准 1、GB 191《包装储运图示标志》 2、GB 12904《商品条码》 3、GB6543《瓦楞纸箱》 4、GB 7718《预包装食品标签通则》三、质量和技术要求 <一> 纸箱 1、本标准参照GB6543标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。 2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。 2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上下偏差不超过5㎜。 2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求，图示标志应符合GB191《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应正确，无文字错误。 2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。 2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜，小型彩箱不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80㎜，双排钉距不大于90㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。

木箱包装设计与检验规范标准

产品包装设计及检验规 1 目的为了规公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规。精品文档，超值下载 2 围本规适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规。本规规定了我公司产品包装中的类型，结构，尺寸等。 3 类型我公司包装箱结构为胶合板封闭箱。 4 容 4.1 木箱基本要求 4.1.1 外观整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识 4.1.2 基本功能要求。在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 4.1.3 木材要求以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种。同一个箱子需选用无明显色差的材料。 4.1.3.1 含水率木材要求干燥。 4.1.3.2 木材体积木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其体积和所要求体积一致。 4.1.3.3 不允许的缺陷 4.1.3.3.1 木方不能有树皮。 4.1.3.3.2 木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。

4.2 包装准备 4.2.1 产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关包装后方可进行外包装，并贴有合格标识。 4.2.2 材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的外包装材料保证产品完整不受损坏。 4.2.3技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等。

4.3 装箱装箱前——产品装箱前确保外表面干净，无污痕，无斑迹，发货要求，装箱前、用塑料缠绕薄膜或塑料袋包装，尽量保证无空气进入产品部，防止污损；箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。 4.4 封箱各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果。 4.5 贴纸正面：包装标识，公司标识；背面：包装标识，公司标识；侧面为装箱号。其中包装标识是用模板喷漆。 4.6 产品固定要求： 4.6.1 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱。 4.6.2 产品固定方法： 4.6.2.1 通过定位木方将产品在木箱定位卡牢，防止前后左右移动，并用压条将产品压牢，防止上下跳动。 4.6.2.2 当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上。 4.6.2.3.包装箱产品重心应靠中，靠下，产品重心偏高时应尽量将产品放倒，采用卧式包装。 4.6.2.4.产品与箱体壁之间应有间隙，间隙距离一般不小于25mm。 4.6.2.5在同一包装箱，原则上只能装同种同一规格的产品，不同种，不同规格的产品如需混装，则在包装清单中详细说明。 4.7 防护要求 4.7.1 防雨 1．凡需防雨的产品，应在包装箱衬以防水材料，如塑料薄膜，塑料复合纸等； 2．有防雨，防潮纸衬垫，也可将产品装入塑料袋。 4.7.2 防潮凡需防潮的产品，应用防潮材料（如塑料薄膜袋）制成容器进行密封包装，在封装之前将装入干燥剂（如硅胶等）的布袋放到容器，经封口后，再进行外包装；

冰箱检验规范

1.0目的规范产品检验标准，进一步提升从业人员的检验水平，保证产品质量能够满足客户的需求。 2.0范围适用于公司不同型号冰箱检验。 3.0术语和定义： 3.1 A级面：组装成品后能够直接目视、且对产品外观有重要影响的正面与表面。 3.2 B级面：产品的侧面（即左右面）； 3.3 C级面：完成成品组装后不可直接目视的面（即背面和底面）。 3.4 CR〈致命缺陷〉：功能全部丧失、或有可能对人造成危害的不良缺陷。如：漏电 3.5 MAJ〈严重缺陷〉：功能部分丧失、或有严重的外观缺陷。如：无保护、无电压 3.6 MIN〈轻微缺陷〉：未丧失功能不影响产品使用的外观缺陷。如：外壳有缩水、毛边 4.0权责 4.1 FQC：负责半成品组合与总装组合的检测与判定。 4.2 QA：负责半成品与成品的检测与判定。 4.3 OQC：负责成品出货前的检测与判定。 4.4 IPQC：负责首件确认及现场巡查。 5.0引用标准： 5.1.1 GB/T1019 家用电器包装通则 5.1.2、GB/T 4857.5 包装运输包装件跌落试验方法 5.1.3、GB/T 4857.18 包装运输包装件编制性能试验大纲定量数据 5.1.4、GB/T 4857.1 包装运输包装件试验时各部位的表示方法 5.1.5、GB/T 16268 家用电冰箱包装 5.1.6、GB/470 6.1 家用和类似用途电器的通用要求 5.1.7、GB/470 6.13 家用和类似用途电器的安全 5.1.8、GB/T 8059.1～4 制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求 5.1.9、GB12021.2 家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级 5.2.0、GB/T2828.1 逐批检验抽样计划 5.2.1、GB 19606-2004 家用和类似用途电器噪声限值 6.0检验依据：GB/2828.1 抽样标准：MIL-STD-105E Ⅱ抽样，AQL：CR=0 MAJ=0.65 MIN=1.5

木箱包装及检验规范

木箱包装设计及检验规范 1 范围本规范规定了我厂木箱包装中的类型，结构，尺寸等。本规范适用于要求采用木箱包装非精密部件，可作为我厂木箱包装设计的依据。 2 规范性引用文件 GB/T 349 一般用途圆钢钉 GB/T 1931 木材含水率测定方法 GB/T 7284-1998 框架木箱 3 类型我厂包装用木箱结构为胶合板封闭箱。 4 基本要求 4.1 外观整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识。 4.2 基本功能要求。在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 4.3 木材要求以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种。同一个箱子需选用无明显色差的材料。 4.3.1 含水率木材要求干燥。 4.3.2 木材体积木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其体积和所要求体积一致。 4.3.3 不允许的缺陷 4.3.3.1 木方不能有树皮。 4.3.3.2 木方上有 3 cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。 4.3.3.3 有超过宽度或长度方向长度 1/5 以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷（已修补者除外）。 4.3.3.4 底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5 。 4.3.4 尺寸偏差木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表 1 的规定。表1 木构件宽度与厚度的尺寸偏差尺寸范围(mm) 偏差 ≤10±1 ＞10～40±2 ＞40～100 ±3 ＞100±4

4.4 胶合板 4.4.1 应选用质量比较好的胶合板。 4.4.2 胶合板不应有明显影响外观的鼓泡、开胶起皮和翘曲等问题。 4.5 框架木箱尺寸的表示方法框架木箱的尺寸用内尺寸或外尺寸表示，其中对内尺寸的规定如下：长：端面立柱内面之间的距离；宽：侧面立柱内面之间的距离；高：侧面上、下框木外缘之间的距离。 4.6 间隙一般情况下，框架木箱长度和宽度内尺寸应分别保证与被包装产品最大长度和宽度尺寸单侧 50±8 mm 以上间隙，高度内尺寸应保证比被包装产品最大高度尺寸大 50±8 mm 。 5 结构与尺寸 5.1 底座 5.1.1 结构底座由滑木、枕木、底板组成，如图1所示。在对底座构件性能和外观的要求中，滑木要求最高，枕木其次，底板要求最低。图1 底座结构示意图（底板兼枕木） 5.1.2 滑木 5.1.2.1 滑木尺寸按表 2 规定。 5.1.2.2 滑木应在允许存在如下缺陷的前提下保证方正平整：钝棱最严重部分的缺角宽度不超过材宽的30％，高度不超过材厚1/3，如图 3 所示；缺陷在中部时，扣除这些缺陷的大小,所剩尺寸仍应等于我司要求的尺寸。钝棱允许长度为木方长度的 20％，钝棱角允许数量为每个木方2个或者以下且不能再同一端位置。 5.1.2.3 滑木的钝棱面不应置于木箱两端面的外观面，同时应尽量避免出现在木箱前后两侧面。