真丝织物柠檬酸抗皱整理工艺

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表6中, 随焙烘时间延长, 整理后织物折皱回复
角急剧变大, 对免烫性能的改善有利, 但织物强力
下降, 特别是白度下降更严重, 综合考虑各项因素,
8.1 66.1
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7.3 63.1
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从表2可看出随着催化剂用量的增加, 真丝织物
的折皱回复角逐渐增加, 这是因为催化剂用量增加
能加速柠檬酸整理剂与纤维发生酯化交联反应, 提
高织物的免烫性, 所测的回复角较高。同时可看出,
1.3 结果与讨论
1.3.1 柠檬酸质量浓度的影响
表1 不同用量柠檬酸处理的效果
柠檬酸质量浓度 断裂强度 撕破强度
弹性
白度
/( g·L-1)
/N
/N
( W+F) /( °)
未处理 40 60 80 150
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表1中, 随柠檬酸浓度提高, 织物的折皱回复角 也提高, 这是因为柠檬酸在高温下先脱水成柠檬酸 酐, 活泼的酸酐再与纤维上的羟基发生酯化交联, 限制了大分子间的相对滑移, 使织物的抗皱性能提 高。60 g/L时达到最大, 但随用量的继续提高, 反而 有所降低, 主要是由于表面形成较厚的CA整理层, 降低弹性。柠檬酸浓度越高, 交联越充分, 纤维上的 应力分布越不均匀, 造成织物强力下降。而且随柠
( 2) 以断裂强力为评价指标时, 极差RD>RA>RC> RB, 即四因素影响断裂强力由主到次的顺序为焙烘 温 度 、柠 檬 酸 用 量 、三 乙 醇 胺 用 量 、混 合 催 化 剂 用 量。经柠檬酸防皱整理后, 真丝织物会有一定程度
第 28 卷第 11 期
2006 年 11 月
张广知等: 真丝织物柠檬酸抗皱整理工艺
25
清洁生产
真丝织物柠檬酸抗皱整理工艺
张广知, 武 斌, 徐 明 ( 安徽省高等学校纺织面料重点实验室, 安徽芜湖 241000)
摘要: 研究柠檬酸作为真丝织物无甲醛整理的抗皱整理交联剂, 经正交试验及分析得到真丝织物抗 皱整理的最佳工艺条件为: 柠檬酸50 g/L, 混合催化剂6 %( owf) , 三乙醇胺5 %( owf) , 焙烘温度160 ℃, 焙烘时 间150 s。试验表明, 整理后真丝织物的抗皱性能得到较大的改善, 可替代传统的DMDHEU整理剂, 但织物上 无甲醛存在。
烘温度升高, 相邻羧酸易脱水形成酸酐, 提高了纤 维素的交联程度。但温度过高, 易使织物发生脆化 而降解, 而且白度也随温度升高有所下降, 鉴此, 焙 烘温度以160 ℃较为适宜。 1.3.5 焙烘时间的影响
表6 焙烘时间对真丝织物的抗皱效果影响
焙烘时间 断裂强度 撕破强度
/s
/N
/N
弹性 白度
( W+F) /( °)
研究了含磷的催化剂( 次亚磷酸钠) 与混合催 化剂( 自制, 为无磷的催化剂, 主要柠檬酸钠与酒石 酸钠的混合物) 对整理品性能的影响。 1.3.2.1 次亚磷酸钠用量的影响
表2 SHP用量对真丝织物抗皱效果的影响
次亚磷酸钠用量 断裂强度 撕破强度
弹性
白度
/%
/N
/N
( W+F) /( °)

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关键词: 真丝织物; 柠檬酸; 无甲醛; 防皱整理 中图分类号: TS195.55 文献标识码: B 文章编号: 1005- 9350( 2006) 11- 0025- 04
真丝针织品因其柔和的光泽、优良的吸湿性、 优异的悬垂性、特 殊的丝鸣 感、优雅的外 观和优良 的舒适性, 成为最受人们青睐的高品质纺织原料之 一。但却存在易起皱, 易缩水, 造成使用过程的诸多 不便。为了改善真丝织物较低的回弹性能, 近年来 进行了许多提高真丝织物抗皱性的研究, 目前用无 甲醛整理剂对真丝织物进行抗皱整理, 已成为研究 的重点, 在无甲醛的整理剂中, 研究较多的是以多 元羧酸作交联剂, 含磷酸的碱金属盐类作催化剂, 其中最有 效的交联剂 是1, 2, 3, 4- 丁 烷 四 羧 酸 ( BT- CA) , 最好的催化剂是次磷酸钠。经BTCA整理后的 织 物 可 获 得 满 意 的 弹 性 、白 度 、耐 洗 性 、强 力 保 留 值 和良好的手感等, 但由于BTCA的价格昂贵, 催化剂 次磷酸钠又存在污染, 限制了其工业应用。柠檬酸 以其价廉、使 用安全、无 毒 性 的 优 点 代 替BTCA; 以 柠檬酸钠和酒石酸钠代替次磷酸钠。本文主要研究 柠 檬 酸 ( CA) 作 交 联 剂 对 真 丝 织 物 进 行 抗 皱 整 理 , 研究了柠檬酸质 量浓度、催 化剂、添加剂 等对抗皱 整理效果的影响, 通过实验得出抗皱整理的最佳工 艺。
收稿日期: 2006- 05- 29 作者简介: 张广知( 1965- ) , 男, 教师, 主要从事纺织品染整教 学 、科 研 及 开 发
1 试验部分
1.1 试验材料、药品及仪器 1.1.1 织物
100 %蚕丝针织品 1.1.2 试验药品
柠 檬 酸 ( CA) , 分 析 纯 , 北 京 市 红 星 化 工 厂 ; 次 亚 磷 酸 钠 ( SHP) , 分 析 纯 , 上 海 试 剂 总 厂 工 贸 公 司 经 销 ; 三 乙 醇 胺 ( TEA) , 分 析 纯 , 上 海 试 剂 一 厂 ; 混 合催化剂( 自制, 主要成分: 柠檬酸钠与酒石酸钠混 合物) ; 柠檬酸钠, 分析纯; 酒石酸钠, 分析纯; 柔软 剂JFC、硅油等常规药品。 1.1.3 试验仪器及设备
B/%
C/%
D/℃

40


140

50


160

60


180
注 : A为 CA用 量 ( g/L) ; B为 混 合 催 化 剂 用 量 ( %, owf) ; C 为TEA用量( %, owf) , D为焙烘温度( ℃) 。
表7中极差R的值反映了相应因素对评价指标影 响的大小, 极差值越大, 表明该因素对指标影响越大。
工艺流程: 二浸二轧( 轧余率为70 % ̄80 %) —
Vol.28 No.11
26
染整技术
Nov.2006
预烘 ( 80 ̄90 ℃, 2 min) —焙烘 ( 160 ℃, 90 s) —水 洗—烘干。
工艺处方: 柠檬酸( g/L) x
催化剂( %)
y( owf)
三乙醇胺( %) z( owf)
表5 焙烘温度对真丝织物的抗皱效果影响
焙烘温度
/℃ 140 160 180
断裂强度
/N 310 302 272
撕破强度
/N 9.7 8.8 8.5
弹性 白度
( W+F) /( °)
71.4
221
72.0
252
69.1
251
从表5可知, 随焙烘温度升高, 真丝织物的折皱 回复角逐渐提高, 抗皱性能得到改善。这是因为焙
物的折皱回复角略有增加, 这是因为TEA带有三个
羟 基, 在 焙 烘 过 程 中 , 可 容 许 与 几 个CA分 子 连 结 ,
每 个 相 连 的CA均 可 与 丝 素 分 子 发 生 化 学 键 作 用 ,
这样在纤维内部就可能会形成三维空间的网状结
构, 这种结构加强了交联效果。同时, 由于三乙醇胺 是极性较强的溶剂, 有助于真丝纤维的溶胀, 能够 打 开 丝 素 分 子 间 的 氢 键 , 有 利 于 柠 檬 酸 ( CA) 向 真 丝纤维内部的扩散。当TEA的用量>5 %时, 织物折 皱回复角又略有下降, 这可能是胺的中和作用对 CA脱 水 成 酐 与 纤 维 发 生 酯 化 交 联 的 反 应 有 影 响 。 另外, TEA用量增加, 真丝织物强力逐渐增大, 白度 基本保持不变, 这是因为TEA与CA中羟基作用而抑 制了CA的脱水反应, 避免了乌头酸或衣康酸的产 生, 对焙烘过程中真丝织物的泛黄有一定的抑制作 用, 结合各项因素适合的TEA用量为5 %。 1.3.4 焙烘温度的影响
随着SHP用量的增加, 织物强力和白度变化不大, 考
虑到生产成本等因素, 催化剂SHP的用量为5 %。
1.3.2.2 无磷混合催化剂的影响
次亚磷酸钠属于含磷催化剂, 由于含磷物质污
染水源, 对环境不利, 本实验中采用柠檬酸钠与酒
石酸钠的混合物作无磷催化剂, 用于代替磷系催化
剂, 减少对环境的影响。
表3 混合催化剂用量对真丝织物抗皱效果的影响
三乙醇胺用量 断裂强度 撕破强度
弹性
白度
/%
/N
/N
( W+F) /( °)

220
8.0 71.5
232

252
8.4 71.4
242

290
9.2 72.5
263

304
9.6 72.6
243

292
9.1 72.2
233
注: 混合催化剂用量5 %, CA用量50 g/L
从表4可以看出, 当TEA的用量<5 %时, 真丝织
27
由表3, 采用柠檬酸钠与酒石酸钠代替次亚磷 酸钠作为催化剂是可行的, 但经整理后织物的弹性 比采用次亚磷酸钠作催化剂略低, 其它指标变化不 大。催化剂柠檬酸钠和酒石酸钠的用量以5 %较好。 可以替代次亚磷酸钠作为蚕丝织物柠檬酸抗皱整
理的催化剂。 1.3.3 添加剂TEA用量的影响
表4 TEA用量对真丝织物性能的影响
檬酸浓度的增加, 织物的白度下降, 布面泛黄, 其原 因在于柠檬酸是α- 羟基酸, 在焙烘过程中, 部分柠 檬酸被酯化, 而另一部分柠檬酸分子中的α- OH形 成少量的聚柠檬酸, 这些酯化了的柠檬酸热解形成 乌头酸, 并一步脱去CO2形成衣康酸。乌头酸和衣康 酸都是不饱和酸, 它们的分子结构中存在易发色的 共轭双键, 在高温下易使织物泛黄。综合考虑织物 性能的变化, 确定真丝织物柠檬酸免烫整理工艺中 的柠檬酸用量为60 g/L。 1.3.2 催化剂用量的影响
( 1) 以 折 皱 回 复 角 为 评 价 指 标 时 , RD>RC>RA> RB, 即四因素影响折皱回复角有主到次的顺序依次 为 焙 烘 温 度 、三 乙 醇 胺 用 量 、柠 檬 酸 用 量 、混 合 催 化 剂用量, 折皱回复角越大说明真丝织物抗皱性越 好, 因此, 以折皱回复角为评价指标得到的优化工 艺为A3B3C2D3;
TUO58型 物 理 天 平 ( 上 海 精 密 仪 器 制 造 厂 ) ; JMU504试验小轧车 ( 北京纺织机械器材研究所) ; Y802A型恒温烘箱( 常州纺织仪器厂) ; JMU543焙烘 机 ( 北京纺织机械器材研究所) ; WGB- 2000型智能 型白度仪( 浙江光学仪器制造有限公司, 杭州天成 光电仪器公司) ; YG065H型电子式织物强力机 ( 山 东 莱 州 市 电 子 仪 器 有 限 公 司 ) ; LFY- 1型 织 物 折 痕 恢复性测定仪( 山东省纺织科学研究院) 。 1.2 试验方法
润湿剂JFC( g/L) 2
柔软剂( g/L)

浴比
20∶1
1.2.1 白度的测定
将整理前后的试样折叠成8层, 采用WSD- 3型
全自动白度仪测定, 取3次平均值。
1.2.2 断裂强力的测定
采用YG065H型电子式织物强力机, 按国标GB/
T3923- 1995, 经向取3次平均值。
1.2.3 折皱回复角测定
混合催化剂用量 断裂强度 撕破强度
弹性
白度
/%
/N
/N
( W+F) /( °)

311
8.2 66.7
236

302
7.9 65.3
243

298
7.6 65.2
246

294
7.6 65.3
257

281
7.1 63.1
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第 28 卷第 11 期
2006 年 11 月
张广知等: 真丝织物柠檬酸抗皱整理工艺
采用LFY- 1型织物折痕恢复性测定仪, 按国标
GB3819- 83, 经、纬向各测定5次取平均值。
1.2.4 撕破强力的测定
采用YG065H型电子织物强力实验仪, 布条规
格为30×5 cm, 将拉齐边纱的布条中心剪开8 mm缺
口, 织物夹 在仪器上, 拉 至15 cm处停止, 以 三次经
向测定, 取平均值。
较适宜的焙烘时间为150 s。
1.3.6 正交试验与结果
以柠檬酸( CA) 用量, 混合催化剂用量, 三乙醇
胺 ( TEA) 用 量 , 焙 烘 温 度 四 因 素 进 行 正 交 试 验 , 每
个因素选取三个水平, 各因素和水平如表6所示。
表6 整理工艺条件L9( 34) 正交因素水平
水平
A/( g·L-1)
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