堆料机

堆料机系统机构部件、辅件、维修更换安装(堆料机系统培训资料)

目录

一、概述-------------------------------------------------------------2

二、本系统工艺流程----------------------------------------------2

三、本工程装卸皮带输送机和主要设备----------------------3

3.1.臂架-------------------------------------------------------- 3

3.2.回转机架---------------------------------------------------3

3.3.门架---------------------------------------------------------4

3.4.尾车架------------------------------------------------------4

3.5.其他钢结构(司机室显示-电器室-阶梯和通道------5

四、皮带输送机系统主要设备能力--------------------------5-6

4.1.走行机构（平衡台车-安全装置）------------------6-7

4.2.回转机构（回转装置-驱动装置-安全装置）-----7-8

4.3.俯仰机构（驱动方式-液压系统-安全装置）-----8-9

4.4.臂架皮带机（输送机介绍-驱动装置）-----------9-11

4.5. 皮带涨紧装置及安全保护装置-------------------11-13

五、其他机械装置（夹轨器-锚固器-润滑装置-----------13-15

六、防尘及洒水除尘系统-------------------------------------15-17

七、堆料机主要技术性能参数-------------------------------17-18

八、主要驱动装置（电机-减速机-制动器-联轴节）----18-20 九．堆料机故障及排除解决方法----------------------------20-22 十．堆料机常见故障及习题集-------------------------------22-26

堆料机系统

一、概述

本堆料机为轨道移动式的单悬臂堆料机。

神华煤炭码头工程煤堆场中将布置4台堆料机。堆料机具有走行、回转、俯仰、臂架皮带机等机构。可以按照一定的规则，向轨道两侧堆料，堆场长度约720m，料堆堆高18m，堆宽约56.5m。

料堆应满足堆场工艺尺寸要求，垛形规则要求表面平整，便于堆料机实现定量堆料。

堆料机的操作方式，在司机室内可以选择四种操作方式:

全自动堆料操作

手动操作

半自动堆料操作

就地操作

各机构的操作安全可靠，故每个机构设置必要及足够的安全检测装置，安全和过载保护装置，保证作业安全。设防尘除尘装置，设置水冲洗设备，减小煤尘对环境的污染，以满足中华人民共和国环境保护的要求。

堆料机的轨道将使用中国的轨道安装标准。

设置防风拉链、夹轨器、锚固器等防风安全装置。

在行走、回转、俯仰等机构设置两级限位保护装置和缓冲器。

二、作业流程简要说明

1.半自动操作

半自动操作通过PLC控制。

半自动操作时，各驱动装置之间，地面皮带机和堆料机之间保持联锁关系。

根据CCR传送来的信息，司机用手动方式进行行走、旋转和俯仰等操作，将旋臂移到作业的起始点，然后通过控制台面板上的数字键设定堆料方式、料堆高度、堆料长度（行走长度）和宽度，点动行走距离，点动提升距离和旋转角度。

准备就绪之后，司机按下“准备好”按钮通知CCR。

接到CCR的起动命令后，司机起动半自动操作。

此后，堆料机按所设定的数据自动地进行堆料作业。

堆料机有下述两种堆料控制方式，并可通过控制台上的选择开关选用：

（1）回转定点堆料方式

点动提升到预设定的高度⇒点动旋转到预设定角度⇒点动行走⇒反方向旋转到预设定角度⇒……。

（2）行走定点堆料方式

点动提升到预设定的高度⇒点动行走到预定距离⇒旋转⇒反向点动行走到预设定距离⇒……。

在半自动操作中，司机可以改变每个设定值。

正常作业时，堆料机悬臂皮带机不能停止运转，待地面皮带机停机后，方可停机。

发生故障时，本机能自动停机，并由控制台面板上的显示装置以汉字方式显示故

障原因。

运行期间，司机可以通过控制台上的紧急停机按钮进行停机。

煤堆形状可用手动堆料操作来进行修补，以使堆形规则化。

2.全自动操作按设定的程序，实现弧形或直线移动堆料作业。

3.手动操作

手动操作方式通过PLC控制。

手动操作时，各驱动装置之间，地面皮带机和堆料机之间保持联锁关系。

借助于操纵杆控制器由司机进行分档操作，旋转速度控制分无极。

4.机侧操作

机侧操作方式用于设备的维修和试运转。

所有驱动装置如行走、旋转、俯仰、臂架皮带机、夹轨器等都设机侧操作。

机侧操作方式通过PLC。

机侧操作方式应优先于手动、半自动和自动操作方式。

为了人身的安全，提供急停开关和拉线开关。机上设置紧急急停开关部位：悬臂皮带机、回转平台、行走门腿、电气室、司机室。

三、主要钢结构要求

1.臂架

臂架为板梁和组合梁结构。

臂架具有足够的强度和刚度，保证臂架皮带机能正常运行。

臂架皮带机装设于臂架构架轴线上，皮带机两侧设人行走道，其踏面为格栅，踏面具有较大的刚度，坚固安全。

臂架前端和中部设人行过桥。

现场用高强度螺栓联接。

在臂架设计中，使其固有振动频率远小于或远大于皮带机滚筒工作频率，不产生异常振动。

2.回转机架

回转机架为钢板、型钢焊接结构。

回转机架由塔架和平台组成。回转机构和俯仰机构的驱动装置装设于回转平台上。

平台的适当位置，