电除尘器运行与维护

电除尘运行维护和检修

电除尘器设备属于大型户外综合性设备，正确的使用维护和有效的管理对电除尘器的正常运行和延长其使用寿命非常重要。所以，要求每一个使用和维护电除尘器的人员必须具有相当的文化素质，并经过专门的培训。应该建立一个专门的管理机构负责电除尘器的使用和维护，建立一套严密的规章制度有利于管理，目前这方面很多用户都有比较丰富的经验。

1、电除尘器安全规程

所有和电除尘器有关的工作人员，包括临时性上电除尘器的工作人员，如检验人员、大修施工人员等，必须严格遵守电除尘器安全规程并有专人担任安全员，负责监督。

1.1 工作人员的个人安全:

1.1.1在电除尘器壳体及屋顶上工作时，为了预防重物下落和防止失足坠落，施工人员必须戴

上安全帽，系上安全带。

1.1.2如果烟尘有害健康，则要保护施工人员免受侵害。在电除尘器工作时，如果供呼吸的空

气中的烟尘含量达到使人无法忍受或有害人体健康的程度，施工人员必须戴上口罩或防毒面具。防毒面具上应装有滤灰层，滤烟层或可同时滤烟灰的过滤层，如有必要还需配备压缩空气以供呼吸。

1.1.3对不同的粉尘的烟气要用专门结构过滤层的面具，同时烟气中氧气的含量不能少于

20%，含量值一定要准确，必要时要用仪器来测定。

1.1.4 进入电场的施工人员要穿上带帽工作服，戴上手套，面具，穿上橡皮鞋子。工作服和手

套，面具，鞋子的交界处必须密封。如有条件，可以穿上一种带通气装置的超压工作服。

工作完成后，应该清洗工作服等，以免各种粉尘感染人体。

1.2 电除尘器检修安全规程：

进入电除尘器壳体的检修人员至少要有两人，其中必须选定一位担任负责工作。

在检修前检修人员必须全面了解烟气和灰尘的类别(可以查阅有关文件)，了解这种烟气和粉尘可能造成的危害以及了解有效的安全保护措施。担任负责工作的人员，还必须熟悉电除尘器设备的结构和部件的作用，同时应懂得如果在发生危险时采取何种应付措施。检修完毕后负责人员要清点全部工作人员，以防有人遗留在电除尘器造成危险。

进入电除尘器前应遵守下列规程：

1.2.1 严格遵守1.1条款的个人安全规定。

1.2.2 遵守1.4条款“检查和检修高压硅整流器须注意的安全事项”。

1.2.3 关闭所有振打装置马达和输送机马达，并用锁保险，或采取有效切断措施。

1.2.4 切断高压硅整流器的安全开关或高压隔离开关，并用锁保险，高压隔离开关调至接地

位置。

1.2.5 检修人员必须亲自用接地棒或有效接地工具将阴极系统接地，位置在屋顶保温箱和阳

极振打平台检查门处（接地棒或有效接地工具，一般由电气供货厂家提供或用户自理配备）。

1.2.6 将电除尘器前后的送、引风机开关关闭，并用锁保险。如果几台电除尘器合用一台风

机而不能关机则按1.2.7项关闭相应通道的风门。

1.2.7 如进出口管道有风门装置则关风门，并关闭风门电动装置加锁保险。

1.2.8 打开所有检修门，使电场通风，等温度降至足够低时方能入。如要加速降温，可先开

启引风机和风门，使电场通风。

1.2.9 如人员在电除尘器工作时，引风机继续运转，则必须考虑人体承受能力和操作时的危

险性。同时首先要将检修门锁定在开启的位置上，并派员在电除尘器外面负责看护，以防检修门突然自动关闭，有害人体健康。

1.2.10 检修人员应注意防止烫伤，因为电场部各部件的冷却速度不一致。

1.2.11 进入电场后，应先检查一下灰斗是否有危险苗子的粉尘堆积层。如果有，应先设法清

除，以免检修中发生意外，并应在重新起动电除尘器之前务必查明产生这些积灰层的原因。

1.2.12 如要进入粉尘检修，先要检查料位仪型式。如采用核料位仪，则要严格按该产品使用

说明书的要求操作，并关闭阀门。

1.2.13 检修结束后，要清点带进电场的检修工具，以免遗留在电场影响电场功能。

1.3 设备的安全检查:

1.3.1 定期要检查接地装置的接地性能是否良好，其他保护装置是否完好无损。

1.3.2 检查所有控制柜和开关箱的锁是否保险，无关人员不可随便打开箱锁。

1.3.3 在电除尘器的部，带入检修用的手用照明灯及其他电气工具，使用的交流电压不能超

过5OV。

1.4 检查和检修高压硅整流器须注意的安全事项:

1.4.1 切断高压硅整流器的电源，将安全开关处于关闭位置，(低压侧保护时)并加锁保险。高

压隔离开关接在接地端上，与电场断开。

1.4.2 检查高压控制柜面板上所有开关，使其全部处于关闭状态。

1.4.3 在高压控制柜面板前显眼位置挂上一块写有“正在进行工作”字样的标牌。

1.4.4 检查接地线端头的接线情况是否良好。

1.4.5 将高压硅整流器的高压部件用接地器材接地。

2、电除尘器的调试

电除尘器安装好后，必须进行一系列的调试，以使设备处于最佳性能状态。调试的结果应记录并妥善保存，以后设备检修后也要进行相应的调试，将检修调试的结果与第一次调试结果比较，则可了解设备的性能变化情况。同样检修后调试的结果也要记录在案以便以后检修时作比较。

2.1 阴、阳极间距的调整：

阴阳极之间距离的严格控制，是获得高除尘效率最重要的保证。设备安装后，一定要对间距进行认真调整。根据产品整机质量性能要求的措施，对阳极板间距进行检查，阴极线必须置于通道正中，偏差小于指标值。

由于阳极板面中心与翼缘中心不在一直线，且阴极线中心不易找准，为便于测量异极距，可采用测量阴极框架平面与上极板翼缘平面的距离来调整异极距。

2.2 气流分布试验：

该试验是用来测试设备的气流分布是否均匀。

2.3 空载伏安特性试验:

设备安装竣工后，在电场通空气的状态下，逐个电场(供电区)进行升压试验，这也可以作为检验电除尘器阴阳极系统安装质量的一种方法。

具体步骤如下:

2.3.1 彻底清扫电场，检查每一通道确保无杂物在。

2.3.2 擦干净所有绝缘件，包括绝缘套管、瓷转轴、高压穿墙套管等，投用电加热器。

2.3.3 高压硅整流器启动前先按产品说明书做必要的检查。

2.3.4 电场确定无人后要关严检查门。

2.3.5 在电加热器投用12～24小时后（具体时间长短应视当地气象条件和试验时的气象条

件而定），分电场(供电区)送电，缓慢上升电压，每升2kV记录一次电流值直至升至电流额定值为止，根据各电流值，给出各电场(供电区)的伏安特性曲线，此曲线可作为安装质量的检查及今后每次大修后空载伏安特性的标准，一般试验可进行三次，记