赤泥沉降槽施工方案

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The Seventh Metallurgical Construction Corp. Ltd

赤泥沉降槽制作安装

主管:

审核:

编制:

The Seventh Metallurgical Construction Corp. Ltd 七冶山西孝义兴安化工工程项目部

二0一0年十一月二十日

目录

一、工程概况

二、工程特点及施工方案

三、施工前准备工作

四、设备制作安装

1、制作工艺流程

2、方法和步骤、及技术要求

3、关键控制点

4、安装工艺

5、锥体安装

6、直筒安装

7、顶盖制作与安装

五、槽体焊接

六、沉降槽搅拌装置安装技术要求

七、焊缝热处理,设备盛水试验

八、质量保证措施

九、安全及质量注意事项

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赤泥沉降槽制作安装技术方案

一、工程概况:

山西孝义兴安化工有限责任公司氧化铝建设二期项目,设计规模70万吨/年,其中在氧化铝沉降工序配置7台高效沉降槽,主要技术参数见下表:

每台中心有一个φ3.0米左右的基础,外围有两圈用钢板组焊的H 型钢、钢柱基础柱。槽顶配置有桁架和机械搅拌装置,

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二、工程特点及施工方案

1、该批设备工期紧,工作量大,且设备外形尺寸大,重量重,属大重型设备的制安,为此须采取分片制作现场组对安装的方案,为提高效率,决定采用5013型塔机吊(50米回转半径)和25吨汽车吊配合组装。

2、设备槽壁、锥体、顶盖均散片进场,现场组对安装,安装用内外吊栏由底朝上安装,施工前应精心组织。

3、设备按JB/T4735—1997《钢制焊接常压容器》及其“立式圆筒形储罐”规定进设计,制造、检验及验收,并应符合GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的规定》制造、检验与验收引用标准:

同时应执行下列标准:

1、GB985—88气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸。

2、GB986—88埋弧焊缝坡口的基本形式和尺寸。

3、GB/个1804—92一般公差,线性尺寸的未注公式。

4、JB/个—92钢制压力容器焊接规程。

5、JB4730—94压力容器无损检测。

6、GB50205—2001钢结构工程施工及验收规范。

因此要求制造及安装进必须按标准及规范进行施工,作好自检记录和质量控制,抓好施工质量过程控制。

三、施工前准备工:

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1、工机具的配置:包括5013型塔吊及25T汽车吊、电焊机、空压机、滚床、钻床等。

设备配置表

2、其他施工临时设施配置

在安装现场还需配置空压机输气管线,遍及各槽全场;配置内外吊兰用于高空作业时,大段槽节环缝纵缝的组装和焊接;另外为避免槽段节吊装时的变形,需制作吊装横扁担作吊装吊具。

其他施工临时设施表

3、人员配备:

铆工:25人、电焊工:30人、起重工:4人、其他人员:20人

四、设备制作安装:

1、制作工艺流程:

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(1)沉降槽中心筒:下料→刨边→卷制→散片

(2)沉降槽底锥,拱顶板:下料→卷制→散片

(3)槽壁板:下料→刨边→卷制→散片

(4)H型钢,留槽等:下料→组装→焊接→部件

(5)接管、管束、人孔、检修孔等:下料→法兰加工→成形→组装→焊接→部件

2、方法和步骤、及技术要求

(1)下料前应按钢材证明书核对并逐张(件)进行外观检查,表面不得有裂纹、拉裂、折叠、夹杂、结疤和压入氧化皮及分层等缺陷;检查数量按钢板张数的20%进行抽查,发现有不合格者,应逐张检查。

(2)下料时要留出足够的焊接收缩余量及刨边余量。

(3)成形:中心筒、低锥体、槽壁板的成形采用卷板机卷制。

(4)H型钢组装与焊接:

放射梁H型钢组装在组装胎上进行,翼缘板和腹板的拼接缝间距应大于200mm,拼接焊接在H 型钢组装前进行。焊接H型钢的允许偏差(mm)如下表:

(5)进、出料管与支承板,挡板分2~3段组装焊接后。

(6)沉降槽的机械搅拌装置一般成品供货。

(7)补充:角钢圈采用卷板机分段卷制成形,成形后用火焰进行矫正,矫正后的每段角钢圈应用样板检查弧度。

3、关键控制点:

(1)下料尺寸的控制。

(2)槽壁板,角钢圆弧度成形控制。

(3)焊接H型钢外形及焊接质量控制。

(4)部件外形尺寸及焊接质量的控制。

4、安装工艺

(1)设备的散片制作:按安装顺序由底朝上进行中心筒、钢柱、锥体、筒壁、顶盖的散件制作,散片制作的关键在于成型尺寸,坡口型式及标识,因此在下料拼接时应在节约材料的同时,尽量减少焊接量及现场拼接量,成型尺寸必须经检验合格后方可进行安装,以利于现场安装组对,同时标识要清楚,以便于现场管理。

(2)在安装前,中心筒及钢柱基础水平,标高要由土建提供检测资料,并且经过我方复检。

(3)安装中心筒,将预埋地脚螺栓同中心筒一起放置基础上,找准中心筒同基础中心线,中心灌浆,凝固好将地脚螺丝扭紧同时,用垫铁将中心筒找平,测量斜梁与中心筒连接位置,使中心筒处于标高,中心准确的位置,扭紧地脚螺栓。

(4)安装立柱,由中心筒放射20条中心线,交于立柱基础,将立柱与地脚螺栓一同放置基础上,找准基础中心线与立柱中心线,灌

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