叶轮给煤机控制原理

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1#皮带共有两条,位号分别是V101A/B,每条皮带有两台叶轮给煤机。叶轮给煤机电源由配电室抽 屉送至现场电源开关,开关位于皮带的两端,由拖动电缆送至叶轮给煤机控制柜主开关。叶轮给煤 机由主电机旋转给料机、2台行走电机、移进移出电机构成(控制回路没有接线),主电机18.5KW, 是一个变频调速电机,变频器为施耐德变频器,由电位计就地调速,就地调速范围0-10V,远程调速 4-20MA目前不能用,变频调速应工艺要求设定为10HZ-30HZ之间,给煤机只能在这个范围内调速, 由工艺操作工用电位计进行调节。行走电机可以往轨道两侧任意方向行走,两侧有限位开关,碰到 后小车停止。叶轮行走电机工作前必须启动旋转给料机,不然行走电机不能行走。它的控制方式为 就地/远程两种。转换开关打至远程,叶轮给煤机由程序联锁启动,即1#皮带启动后叶轮给煤机才 能启动,就地也一样。控制系统主要是PLC控制,开关量输入点为常开点,判断故障时可以看其 PLC对应输入端口上指示灯的状态,接通时对应的端口指示灯亮,显示为绿色,断开时指示灯灭。 输出也一样。例如就地状态按下叶轮启动按钮,输入口I1亮,输出口 Q6、Q7亮,叶轮给煤机就启 动了。这样根据指示灯的变化就能很快的判断开关的好坏和PLC输入输出口是否正常。我们还碰到 过这样一种状况,开关量输入都正常,就是启动不起来,这时我们就要重点注意PLC上这个开关量 I12,远程叶轮停止,如果这个指示灯亮着,叶轮给煤机是启动不起来的。我们可以先把对应的这 根线拆掉,如果拆掉后可以启动,把线接上后通知工艺主控室复位此叶轮给煤机即可。


1、电控原理图-1
2、电控原理图-2
• 电控原理图-1讲解分析:
– 从C变南配电室至现场控制柜的三相四线电源A、B、C、N在现场控制柜内经过总 开关QM1后,分成并联的四个主回路。
• • • • • • • • • • 第一路到变频器柜,作为进线端。 第二路经过QM2开关,KM1/KM2接触器,KR1、KR2热继电器到M2、M3行走电机。 第三路净QM3开关,KM3/KM4接触器,至M4移出推杆电机。 第四路经过开关,KM5接触器,KR3热继电器,到M5水泵电机。 从A11相线与零线下来经过QM4开关出来两根线101,N作为PLC的驱动电源和装置电源。 K0——启动变频器的中间继电器 Hz——频率表,调节电位计,指示发生变化 K1常开接点——闭合时就地调速 K1常闭接点——闭合时远程调速 滑动变阻器——电位计,用于调速
– 变频器上元件符号表示意思:
• 电控原理图-2讲解分析:
左边Q——表示输出信号端 右边 I——表示输入信号端 – 就地、远程选择旋钮开关打就地时,PLC上输入侧0所对应的指示灯亮。中间继电 器K1吸合,PLC上输出侧Q7对应的指示灯亮。 – 按叶轮启动按钮,则PLC上输入端1对应的指示灯亮,,K0吸合,PLC上输出侧 Q6所对应的指示灯亮。 – S1,S2为行程开关,用的常开点,连在输入端,通过PLC内部编程控制接触器 KM1,KM2。当S1/S2闭合时,对应的KM1,KM2接触器释放,行车停止行走。 S3,S4为移出推杆行程开关,用的是常闭点,连接在输出端KM3,KM4线圈的控 制回路中,直接控制接触器KM3,KM4,不用写进程序。 – KR1,KR2为行车过载热继电器,其常开点连接在ຫໍສະໝຸດ BaiduLC的8号端子上,通过内部编 程控制KM1,KM2. – KR3为水泵过载,常闭点接在PLC输出端Q8上,过载时,直接切断KM5线圈回路, 停止水泵运行。
• 常见故障分析:
– – 控制回路指示均正常,变频器启动,且无故障报警。叶轮电机不转。检查电位计位置是否在零 位或者电位计是否烧坏。 控制回路指示均正常,K0吸合,K1吸合,电位计正常,变频器未启动。检查K0继电器用于启 动变频器的常开接点是否通路。并检查此常开接点出来的两根线从控制柜到变频器上中间是否 有掉线问题(特别要注意端子排上)。也可以通过万用表来测量出来。在变频器上测量LI1, 24V两个端子之间的直流24V电压在启动叶轮电机时是否突变为0若未变为0,则此线路一定有 问题。 启动时,PLC输入端应该有指示的却没有,检查该端子之前所对应的回路,知道使PLC上指示 正常。 启动时,PLC上有输入,有输出,却不启动,检查输出端之后相关元件和线路。 启动时,PLC上有输入,无输出,考虑PLC故障。
叶轮给煤机控制原理讲解
电气甲醇输煤班 尚丽杰
2014年6月班组培训
• 概述:
• C变叶轮给煤机共有四台,在一号皮带处。每台叶轮给煤机现场电气设备有: – 电机5台(叶轮电机一台,行走电机一台,移出推杆电机一台,除尘水泵一台)。 – 配电柜2个(变频柜一个,控制柜一个)。 电气原理图两个: – 电控原理图-1 – 电控原理图-2 1#皮带共有两条,位号分别是V101A/B,每条皮带有两台叶轮给煤机。叶轮给煤机电源由配电 室抽屉送至现场电源开关,开关位于皮带的两端,由拖动电缆送至叶轮给煤机控制柜主开关。叶轮 给煤机由主电机旋转给料机、2台行走电机、移进移出电机构成(控制回路没有接线),主电机 18.5KW,是一个变频调速电机,变频器为施耐德变频器,由电位计就地调速,就地调速范围0-10V, 远程调速0-20MA目前不能用,变频调速应工艺要求设定为10HZ-30HZ之间,给煤机只能在这个范 围内调速,由工艺操作工用电位计进行调节。行走电机可以往轨道两侧任意方向行走,两侧有限位 开关,碰到后小车停止。叶轮行走电机工作前必须启动旋转给料机,不然行走电机不能行走。它的 控制方式为就地/远程两种。转换开关打至远程,叶轮给煤机由程序联锁启动,即1#皮带启动后叶 轮给煤机才能启动,就地也一样。控制系统主要是PLC控制,开关量输入点为常开点,判断故障时 可以看其PLC对应输入端口上指示灯的状态,接通时对应的端口指示灯亮,显示为绿色,断开时指 示灯灭。输出也一样。例如就地状态按下叶轮启动按钮,输入口I1亮,输出口 Q6、Q7亮,叶轮给 煤机就启动了。这样根据指示灯的变化就能很快的判断开关的好坏和PLC输入输出口是否正常。我 们还碰到过这样一种状况,开关量输入都正常,就是启动不起来,这时我们就要重点注意PLC上这 个开关量I12,远程叶轮停止,如果这个指示灯亮着,叶轮给煤机是启动不起来的。我们可以先把 对应的这根线拆掉,如果拆掉后可以启动,把线接上后通知工艺主控室复位此叶轮给煤机即可。

要点说明:
– 叶轮电机与行车电机之间是顺序控制的,要先启动叶轮电机,才能启动行走电机, 否则,操作时无效的,没有反应。 – PLC上有远程叶轮停止信号输入时,叶轮电机是开不起来的,必须联系主控取消次 信号。 – 此套设备在查找故障时,注意观察PLC上信号指示和其它各种信号指示,这有利于 快速排除故障。
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