SOP作业指导书(LED)_图文(精)
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文件编号
版本A/0
焊接大功率
標准工時標准產能/H
1
作業類型人員配置
序号
材料名称
数量
1铝基板2光匠大功率
345
设备,工装名称
型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出本工序作業有限公司
作业指导书
编制日期页数第1页共14页
适用产品名称
及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用
工序名称
工序排号焊接
材料编号材料规格
操作说明
技术要求
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间
将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁
检查物料有无一致
检查工具有无完好、且一定要带手指套操作
6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
(如图四3.分清大功率正负极(如图一正极为有方孔一端
4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二
5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致,大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端
设备及治工具
注意事项:注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导致开路或短路;焊好的大功率不允许成堆放置,需放入专用防靜電PVC 盒內。
自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固
承办单位核准审核
图一
不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三
图二
图四
方孔为正极
负极
涂导热膏
正极
负极
焊接
注意:
文件编号
版本A/0点亮测试
標准工時標准產能/H 2
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
2
345
设备,工装名称
型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具
注意事项:测试大功率正负极要一致,不可接反,电压不可超过3V ;且不可触碰大功率透镜。
核准审核
承办单位:
自
檢
检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等
不良品截出
检查有无焊反、假焊、脱焊
检查仪器是否完好
本工序作業
1.直流电源调整到3V (如图一正负极要一致
2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ,接触要牢固负极(如图二
3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
操作说明技术要求
檢查上工序检查工位表面清洁
检查物料有无一致材料编号材料规格
适用产品名称
及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名称
工序排号测试
作业指导书
编制日期页数第2页共14页
图一
图二
0.30
不可超过3V 红线为正
黑线为负
负极
正极
文件编号
版本A/0焊接电子红线
標准工時標准產能/H 257pcs 3
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1硅胶红线
1pcs
2345
设备,工装名称
型号设定条件静电环OWS20A ￣￣￣￣￣恒温烙铁936320-380度间设备及治工具
注意事项:注意正负焊接位置,不可错位,焊接好后不可堆积摆放,需整齐放入专用防靜電PVC 盒內;焊点要光亮包住电子线,不可出现半焊或虚焊现象。
核准审核
承办单位:自
檢
检查有无假焊、虚焊、错焊现象不良品截出
检查焊接有无牢固
不可成积堆放5.自检无误後,流入下一工序。
检查工具有无完好
本工序作業
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间将温度调制为320~380度间,用仪器测试
2.分清硅胶线与铝基板的相应位置;
极性要一致
3.将硅胶(红线焊接在铝基板指定位置上(如图二
方孔对应一端为正极4.完成后放入专用防靜電PVC盒內;
操作说明
技术要求
檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格
红色,L20mm ,镀锡2.5mm
适用产品名称
及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用
工序名称
14"工序排号插件
作业指导书
编制日期页数第3页共14页图二
图一
方孔为正
电子红线为正
文件编号
版本A/0焊接电子黑线
標准工時標准產能/H
4
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
硅胶黑线
1pcs
2345
设备,工装名称
型号设定条件静电环OWS20A ￣￣￣￣￣恒温烙铁936320-380度间设备及治工具
注意事项:注意正负焊接位置,不可错位,焊接好后不可堆积摆放,需整齐放入专用防靜電PVC 盒內;焊点要光亮包住电子线,不可出现半焊或虚焊现象。