有粘结预应力工程技术交底

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有粘结预应力工程分项工程质量技术交底卡

GD2301003 施工单位

工程名称

:

分部工程

交底部位日期年月日

[ 交底

]内

容。一、材料准备

有粘结筋用钢绞线、夹片锚、挤压锚、承压板、螺旋筋`波纹管、马凳等。

二、机具准备

高压电动油泵、千斤顶、液压挤压机、砂轮切割机等。

三、质量要求

有粘结预应力工程质量要求请参照本书“无粘结预应力工程"章节相应部分。

四、工艺流程

(

加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳→支底模、绑扎钢筋、支侧模→在侧模上弹线确定波纹管安放位置→安放波纹管→预应力筋端部承压铁板、螺旋筋安装和固定→预应力筋穿束→安放马凳及波纹管固定→设置灌浆孔/排气孔→浇筑混凝土→养护、拆侧模→张拉预应力筋→孔道灌浆→预应力筋端部锚固处理→拆底模

五、施工工艺

1、按设计进行有粘结筋下料和制束。

2、根据设计图纸中预应力筋曲线坐标,在梁的侧模上放线标出波纹管的标高以及位置。

3、安放波纹管:与梁内非预应力筋同时进行。按预应力筋曲线坐标与定位筋绑扎间距

800mm左右。波纹管安装定位后,应检查其固定是否牢固,接头是否完好,管壁是否

破损,如有破损应及时用胶带修补。

4、连接波纹管:波纹管每根5m,接头用大一号波纹管连接,接头套管长300~400mm,

两边各旋入150mm,接头外用防水胶带密封。

5、安装承压板和螺旋筋:波纹管安放完毕后,在张拉端和锚固端同时安放承压板和螺旋

筋,安放高度按图纸要求控制。

6、穿束:钢绞线前套一个子弹头形的壳帽,穿束时用人工把钢绞线柬平顺地穿人波纹管

内,并检查穿出钢绞线数量是否与穿入钢绞线数量相一致。

7、、

8、波纹管矢高定位及灌浆孔及排气孔设置。

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底,

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9、经过隐蔽验收后,方可进行混凝土的浇筑。

10、采用“数层浇筑,顺向张拉"法,本层预应力筋的张拉需在混凝土强度达到设计强度的

100%时,且需上层混凝土强度达到C15以上,张拉前严禁拆除底模与支撑。

11、张拉采用“应力控制,伸长校核"法,每束预应力筋在张拉以前先计算。

理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的依据,每一束预应力筋张拉时,都要做

详细记录。

12、有粘结预应力筋张拉完毕后,待12h以后才能灌浆,尽量在48h之内完成灌浆。在某

个波纹管内灌浆必须连续,中途不得停顿,一次灌满为止。

13、张拉24h后,采用砂轮锯切断超长部分的预应力筋,严禁采用电弧切割。

14、有粘结预应力筋张拉端锚具和外露预应力筋封堵前均匀涂上一层环氧树脂粘结剂,对

张拉端锚其和外露预应力筋进行防腐处理。设专人支模。封堵时,设专人进行混凝土

捣实。

六、成品保护

1、在施工中,严禁振捣棒触及波纹管灌浆孔和排气孔。

2、钢绞线下料时采用砂轮切割机,严禁使用电焊和气焊。

3、钢绞线顺直无旁弯,切口无松散,如遇死弯必须切掉。

4、堆放场地应平整、坚实,垫块要上下一致。

5、构件起吊时不得发生扭曲和损坏。

七、安全措施

1、(

2、所有上岗操作人员必须经过安全教育,遵照机电规程持证上岗操作。

3、张拉时场地应铺设水平和垂直通道,以保证人员上下通行的安全。

4、正在张拉的钢绞线两端严禁站人,严防钢绞线或锚具弹出伤人。

专业技术负责人:交底人:接受人:独立柱基础

分项工程质量技术交底卡

GD2301003

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8、振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层混凝土振实,而下层混凝土气泡无法排

出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。

9、振捣时间不要过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。

10、当底板混凝土浇筑到一半后,随即进行导墙混凝土的浇筑,因为墙体与底板混凝土

硬化时,收缩的方向不一致,在接缝处容易产生裂缝。

11、|

12、冬季施工,严格控制混凝土出罐温度不低于10℃,入槽温度不低于5℃。

13、在浇筑和振捣过程中,上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底,随混凝土向前推进,

由集水坑或后浇带处抽排。

14、泵送混凝土排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在混凝土浇筑后一定要认

真处理,按标高用长刮杆刮平,用木抹子搓压、拍实,在接近终凝前,用木抹子压

光,使收缩裂缝闭合,然后覆盖保温材料,保温材料厚度根据大体积混凝土表面上

部点的温差值而定。

15、导墙施工做法如下图:钢板止水带宽度300mm,导墙高度为500mm。混凝土浇筑至

止水钢板中部,浇筑顺序先浇筑底板混凝土,在靠近外墙底板混凝土浇筑2~3h小

时后,浇筑外墙导墙混凝土。

三、质量要求

1、混凝土工程质量要求具体请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。

2、对于到场的混凝土应进行抽检,坍落度过大过小拒收,一般到场混凝土坍落度控制

在l9O±10mm。

3、底板混凝土浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高来控制。

4、混凝土不应有过振、漏振现象。

5、在浇筑导墙混凝土时,确保墙体混凝土高度,到达钢板止水带的一半位置。

四、应注意的质量问题

1、混凝土振捣工经培训考核合格,持证上岗。进入施工现场,振捣工须戴绝缘手套,

穿胶鞋等防护用品。

2、在底板混凝土浇筑过程中,要派2~3人看模、看筋,发现问题及时解决。

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